橡胶轮胎覆胶布撕边器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎生产中的辅助工具，尤其是涉及一种橡胶轮胎覆胶布撕边器。
【背景技术】
[0002]目前轮胎行业内，包布的分割是用撕布机来完成的，包布的边缘由于织布的原因，经玮组织和内部不同，为确保产品质量，边缘部分必须撕除；国内生产的撕布机没有边缘包布分离机构，只能由人工将包布两边的边缘撕除，如附图1，一是造成劳动强度大，二是边缘撕下来后乱堆乱放，造成工作环境差。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，它用机器代替人工作业，自动完成撕边工作。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，包括机架，机架上设有动力辊A及与其相向滚动摩擦的动力辊B;张力装置及与其连接的控制装置;还设有与动力辊B相向滚动摩擦的从动胶辊;废料收集轮通过链条与动力辊B端部的齿轮连接，包布边缘经过张力装置和动力辊B与从动胶辊之间缠绕在废料收集轮上。
[0005 ]所述动力辊B的直径大于动力辊A的直径。
[0006]所述废料收集轮的缠绕面是圆锥面，边条料可以由锥体大端滑落到小端，从而不用采用其他的变速传动装置。
[0007]本实用新型的优点在于:由于机械作业代替了人工作业，提高了生产效率，同时使废弃的边条料有序的放置。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术人工撕扯包布边缘的示意图；
[0009]图2为本实用新型结构主视图；
[0010]图3为本实用新型结构左视图；
[0011]图中:1-动力辊A、2-动力辊B、3-机架、4-从动胶辊、5_张力装置、6-控制装置、7-废料收集轮、8-传动链。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0013]—种橡胶轮胎覆胶布撕边器，包括机架3，机架3上设有动力辊Al及与其相向滚动摩擦的动力辊B 2;该动力辊A和B的端部均有齿轮与动力装置相连接;该撕边器还设有张力装置5及与张力装置5连接的控制装置6;还设有与动力辊B相向滚动摩擦的从动胶辊4;废料收集轮8通过链条与动力辊B端部的齿轮连接，包布边缘经过张力装置5和动力辊B 2与从动胶辊4之间缠绕在废料收集轮7上。
[0014]所述动力辊B 2的直径大于动力辊A的直径，以保证产生张力。
[0015]所述废料收集轮7的缠绕面是圆锥面，边条料可以由锥体大端滑落到小端，从而不用采用其他的变速传动装置。
[0016]显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所作的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，包括机架，其特征在于，所述机架上设有动力辊A及与其相向滚动摩擦的动力棍B ；张力装置及与其连接的控制装置;还设有与动力棍B相向滚动摩擦的从动胶辊;废料收集轮通过链条与动力辊B端部的齿轮连接，包布边缘经过张力装置和动力辊B与从动胶辊之间缠绕在废料收集轮上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，其特征在于，所述动力辊B的直径大于动力辊A的直径。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，其特征在于，所述废料收集轮的缠绕面是圆锥面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶轮胎覆胶布撕边器，包括机架，机架上设有动力辊A及与其相向滚动摩擦的动力辊B；张力装置及与其连接的控制装置；还设有与动力辊B相向滚动摩擦的从动胶辊；废料收集轮通过链条与动力辊B连接，包布边缘经过张力装置和动力辊B与从动胶辊之间缠绕在废料收集轮上。本实用新型的优点在于：由于机械作业代替了人工作业，提高了生产效率，同时使废弃的边条料有序的放置。
【IPC分类】B29D30/38
【公开号】CN205364583
【申请号】CN201620070326
【发明人】张继汉, 张令钢
【申请人】山东吉路尔轮胎有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月26日