一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，包括模具本体，在模具本体表面设有特氟龙表面涂层。为提高特氟龙表面涂层的附着力，在模具本体的表面进行增加表面粗糙度的喷砂处理，特氟龙表面涂层涂覆在喷砂处理后的模具本体表面。所述特氟龙表面涂层可以是聚四氟乙烯表面涂层。本实用新型具有良好的耐磨性、耐腐蚀及抗氧化性，可以有效提高金属模具的使用寿命；另外，特氟龙材料的还具有极好的不粘性、润滑性以及极低摩擦系数，可以降低工件的脱模难度，生产时模具表面也无须采用脱模剂。
【专利说明】一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种金属模具，具体地说是一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具。
【背景技术】
[0002]传统的玻璃纤维缠绕绝缘管(筒)的生产用金属模具，为了降低脱模难度，模具表面粗糙度要求极高，为提高模具的防腐性及抗氧化性，一般还要进行表面处理(一般电镀一层硬铬涂层)。而玻璃纤维材料本身具有较高的耐磨性，虽然工件制造时模具表面已喷涂一层脱模剂，但脱模时模具表面还会受到不同程度的损伤，影响模具的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，该玻璃纤维缠绕绝缘管(筒)生产用金属模具改变了传统制造工艺，模具表面的金属切削加工精度要求不高，表面经金属加工后，再进行喷砂处理，提高表面粗糙度以增加Teflon涂层与模具金属表面的亲和力。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，包括模具本体，其特征在于:在模具本体表面设有特氟龙表面涂层。
[0006]本实用新型中，为提高特氟龙表面涂层的附着力，在模具本体的表面进行增加表面粗糙度的喷砂处理，特氟龙表面涂层涂覆在喷砂处理后的模具本体表面。所述特氟龙表面涂层可以是聚四氟乙烯表面涂层。
[0007]Teflon (特氟龙)是杜邦公司使用在其一系列氟聚合物产品上的注册商标，聚四氟乙烯(PTFE)是应用最广泛的产品，有“塑料王”的美称。具有较好的不粘性、耐热性、滑动性和抗湿性，同时具有优异的耐腐蚀性及抗氧化性，应用非常广泛。
[0008]与传统金属模具制造工艺不同的是，本实用新型表面加工后，先进行喷砂处理，然后再涂一层特氟龙(Teflon)涂层。与现有技术相比，本实用新型在模具表面覆盖一层PTFE涂层后，为模具设计及维护保养带来极大好处，具体优点为:
[0009]1、由于PTFE具有良好的不粘性和滑动性、同时具有极低的摩擦系数，使得工件出模位置脱模更容易，脱模角度可以设计的更小一点，也无须使用脱模剂；
[0010]2、提高了模具表面的抗腐蚀及抗氧化性，以往不锈钢材料的模具可以考虑使用普通钢涂层处理，降低模具制造成本；
[0011]3、工件脱模后，模具只需进行可以采用简单清洁处理即可，无须进行防锈处理，简化维护保养流程。
[0012]本实用新型适用于玻璃纤维缠绕绝缘管(筒)的生产中。
[0013]说明书附图
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]一种本实用新型所述的用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，见图1，该模具包括模具本体1，模具本体由普通钢制成。在模具本体的表面进行增加表面粗糙度的喷砂处理，在喷砂处理后的模具本体表面涂覆一层特氟龙表面涂层2，该特氟龙表面涂层是聚四氟乙烯表面涂层。喷砂处理提高了特氟龙表面涂层的附着力。
[0016]本实用新型中，由于PTFE具有良好的不粘性和滑动性、同时具有极低的摩擦系数，使得工件出模位置脱模更容易，脱模角度可以设计的更小一点，也无须使用脱模剂；提高了模具表面的抗腐蚀及抗氧化性，以往不锈钢材料的模具使用普通钢涂层处理，降低模具制造成本；工件脱模后，模具只需进行可以采用简单清洁处理即可，无须进行防锈处理，简化维护保养流程。
【权利要求】
1.一种用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，包括模具本体(1)，其特征在于:在模具本体(1)表面设有特氟龙表面涂层(2 )。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，其特征在于:在模具本体(1)的表面进行增加表面粗糙度的喷砂处理，特氟龙表面涂层(2)涂覆在喷砂处理后的模具本体(1)表面。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维缠绕绝缘管的模具，其特征在于:所述特氟龙表面涂层(2 )是聚四氟乙烯表面涂层。
【文档编号】B29C53/82GK203527879SQ201320658934
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】虞育号, 汪新泉 申请人:江苏智达高压电气有限公司