一种高强度玻璃纤维树脂砂轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型为高分子材料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维树脂砂轮。
【背景技术】
[0002]砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，由于现在切割工具功率不断提高，砂轮工作时处于高速旋转状态，需要承受较大的冲击力，因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以等均有较高的要求。而现有的砂轮存在强度不足、散热效果不佳、使用过程中存在开裂等情况。
【发明内容】
[0003]针对现有产品上存在的不足，本实用新型目的在于提供一种高强度、散热效果良好的玻璃纤维树脂砂轮。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，包括砂轮本体，所述砂轮本体包括第一磨料层、第一玻璃纤维网格布、第二磨料层、第二玻璃纤维网格布、第三磨料层;砂轮本体中心设置有圆形的装机孔，装机孔周边设置有定位环，定位环上设置有均匀分布的四个圆形的定位卡槽，第一磨料层与第二磨料层之间设置有第一玻璃纤维网格布，第二磨料层与第三磨料层之间设置有第二玻璃纤维网格布，第一磨料层的端面设置有同心环的排肩槽，排肩槽与砂轮本体的外边缘之间设置有若干螺旋弧线形水槽。
[0005]作为优选，所述第一玻璃纤维网格布和第二玻璃纤维网格布都是选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为6?1mm X 6?10mm。
[0006]作为优选，所述排肩槽与砂轮本体的外边缘之间宽度为10?40mm。
[0007]作为优选，所述水槽的宽度为I?3mm。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009](1)、采用增强型的玻璃纤维网格布作为补强材料，提高产品强度；
[0010](2)、选用冰晶石和硫铁矿为活性填料保证产品在使用过程中，能够迅速的吸收热量并散热，防止烧伤；
[00?1 ] (3)、提尚广品抗碳化能力，提尚广品使用寿命。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，包括砂轮本体I，所述砂轮本体I包括第一磨料层2、第一玻璃纤维网格布3、第二磨料层4、第二玻璃纤维网格布5、第三磨料层6;砂轮本体I中心设置有圆形的装机孔7，装机孔7周边设置有定位环8，定位环8上设置有均匀分布的四个圆形的定位卡槽9，第一磨料层2与第二磨料层4之间设置有第一玻璃纤维网格布3，第二磨料层4与第三磨料层6之间设置有第二玻璃纤维网格布5，第一磨料层2的端面设置有同心环的排肩槽10，排肩槽10与砂轮本体I的外边缘之间设置有若干螺旋弧线形水槽11。
[0017]值得注意的是，所述第一磨料层2与第二磨料层4都是由棕刚玉、酚醛树脂、冰晶石、硫铁矿按照一定的重量比混合烧结而成。
[0018]此外，所述第一玻璃纤维网格布3和第二玻璃纤维网格布5都是选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为6?1mm X 6?10mm。
[0019]此外，所述第三磨料层6由白刚玉、酚醛树脂、冰晶石、硫铁矿按照一定的重量比混合烧结而成。
[0020]此外，所述排肩槽10与砂轮本体I的外边缘之间宽度为10?40mm。
[0021]还有，所述水槽11的宽度为I?3mm。
[0022]本具体实施中棕刚玉具有硬度高、韧性好、抗破碎能力强特点；白刚玉具有硬度高、韧性好、光洁度好、亲水性能好的特点;酚醛树脂作为结合剂;添加冰晶石和硫铁矿为活性填料，保证产品在使用过程中，能够迅速的吸收热量并散热，防止烧伤，并提高产品抗碳化能力和使用寿命;另外，两层增强型的玻璃纤维网格布能有效提高产品的强度，保证产品在使用过程中不会出现开裂情况。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，包括砂轮本体(I)，所述砂轮本体(I)包括第一磨料层(2)、第一玻璃纤维网格布(3)、第二磨料层(4)、第二玻璃纤维网格布(5)、第三磨料层(6);砂轮本体(I)中心设置有圆形的装机孔(7)，装机孔(7)周边设置有定位环(8)，定位环(8)上设置有均匀分布的四个圆形的定位卡槽(9)，第一磨料层(2)与第二磨料层(4)之间设置有第一玻璃纤维网格布(3)，第二磨料层(4)与第三磨料层(6)之间设置有第二玻璃纤维网格布(5)，第一磨料层(2)的端面设置有同心环的排肩槽(10)，排肩槽(10)与砂轮本体(I)的外边缘之间设置有若干螺旋弧线形水槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，所述第一玻璃纤维网格布(3)和第二玻璃纤维网格布(5)都是选用增强型玻璃纤维网格布，网眼尺寸为6?10mmX6 ?1mm03.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，所述排肩槽(10)与砂轮本体(I)的外边缘之间宽度为1?40mm。4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其特征在于，所述水槽(11)的宽度为I?3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度玻璃纤维树脂砂轮，其涉及高分子材料技术领域。它包括砂轮本体，砂轮本体包括第一磨料层、第一玻璃纤维网格布、第二磨料层、第二玻璃纤维网格布、第三磨料层；砂轮本体中心设置有圆形的装机孔，装机孔周边设置有定位环，定位环上设置有均匀分布的四个圆形的定位卡槽，第一磨料层与第二磨料层之间设置有第一玻璃纤维网格布，第二磨料层与第三磨料层之间设置有第二玻璃纤维网格布，第一磨料层的端面设置有同心环的排屑槽，排屑槽与砂轮本体的外边缘之间设置有若干螺旋弧线形水槽。本实用新型采用增强型的玻璃纤维网格布作为补强材料，提高产品强度；另外，添加冰晶石和硫铁矿，可以快速吸收热量并散热，防止烧伤。
【IPC分类】B24D5/12, B24D5/14, B24D5/10
【公开号】CN205218868
【申请号】CN201520995366
【发明人】杨沛杰
【申请人】广东创汇实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月7日