专利名称：便携式木炭烧制窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木炭烧制窑，特别是一种方便携带、可移动的木炭烧制窑。
技术背景目前，传统的木炭烧制窑是土坑，不仅需要大量的人力挖掘，而且易受环境制约， 不便于移动，并存在烧制时间长，出炭率不高，规模化生产等不足。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不受环境制约，省时省力，出炭率高，方便携带、可移动的木炭烧制窑。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种便携式木炭烧制窑包括顶盖，顶盖上部设有3个排气孔，顶盖与烧制桶相连接，烧制桶分上下两层，并可分别拆卸。本实用新型所述的烧制桶分上下两层，包括点火口、封火门、进气口、排气烟道。本实用新型为充分利用热能，烧制桶外围设有石棉层。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，操作方便，不受环境制约，便于携带移动还可充分利用热能，节约生产成本，提高工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型顶盖与烧制桶连接处密封槽放大图15。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1可知，一种便携式木炭烧制窑，它包括顶盖11，顶盖11上部设有一个大排气孔8和两个对称小排气孔10及排气孔封火门17和16，并与烧制桶3相连，烧制桶顶部外围设有点火口 4，并与烧制桶底层2对称设有排气烟道1，排气烟道1顶部设有封火门18。本实用新型为充分利用热能，烧制桶3外围设有石棉层9，点火口 4中部设有引火柴架14和封火门13，点火口 4下部设有进气口 5，并在顶盖11与烧制桶3，烧制桶3与烧制桶底层2，烧制桶3与点火口 4，烧制桶3与排气烟道1相连接处分别设有密封槽7。本实用新型使用时，将烧制桶3和2装满制炭木材，打开封火门13、16、17、18，并将引火柴放入点火4并点燃后，引燃烧制桶3顶部制炭木材，在大气作用下，火苗由上至下一直燃烧至烧制桶底层2，废气经排气烟道1排出，燃烧20-22小时后，关闭封火门13、16、17、 18，待冷却2小时后，即可处木炭。本实用新型使用成本低，热能利用率高，与一个0.5吨土窑相比，只需引火柴50公斤，而土窑需200公斤，烧制时间短，只需M小时便可出窑，而土窑至少需36小时，操作简单，可节省5个劳动日，出炭率高，可达95%以上，而土窑只能达到60%左右，烧制0. 5吨窑一窑可节省776元，一个月能节省23280元，一年可节省27. 934万元。
权利要求1.一种便携式木炭烧制窑包括顶盖，顶盖上部设有3个排气孔，顶盖与烧制桶相连接， 烧制桶分上下两层，并可分别拆卸。
2.根据权利要求1所述的便携式木炭烧制窑，其特征是所述的烧制桶分上下两层，包括点火口、封火门、进气口、排气烟道。
3.根据权利要求1或2所述的便携式木炭烧制窑，其特征是烧制桶C3)外围设有石棉层(9)，点火口 (4)中部设有引火柴架(14)和封火门(13)，点火口 (4)下部设有进气口 (5)， 并在顶盖(11)与烧制桶(3)，烧制桶(3)与烧制桶底层0)，烧制桶(3)与点火口 ，烧制桶C3)与排气烟道(1)相连接处分别设有密封槽7。
专利摘要本实用新型公开了一种便携式木炭烧制窑，它包括顶盖(11)，顶盖(11)上部设有3个排气孔(8)和(10)，顶盖(11)与烧制桶(3)相连接，其特征是烧制桶(3)分上下两层，包括烧制桶底层(2)、点火口(4)、封火门(13)、进气口(5)、排气烟道(1)，并可分别拆卸。烧制桶(3)外围设有石棉层(9)，点火口(4)中部设有引火柴架(14)和封火门(13)，点火口(4)下部设有进气口(5)，并在顶盖(11)与烧制桶(3)，烧制桶(3)与烧制桶底层(2)，烧制桶(3)与点火口(4)，烧制桶(3)与排气烟道(1)相连接处分别设有密封槽(7).其结构简单，操作方便，不受环境制约，便于携带移动还可充分利用热能，节约生产成本，提高工作效率。
文档编号F27B17/00GK202057185SQ20112014089
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者吴文兵 申请人:吴文兵