专利名称：多功能脱碳炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱碳炉，尤其是涉及一种复合脱碳、复焊料、烧结功能的多功能脱碳炉。
背景技术：
脱碳炉的主要作用是对原材料进行脱碳处理的，在脱碳炉内充入空气，当脱碳炉内的温度达到锁需要的时候，将原材料放入其中，对原材料进行脱碳处理；然而，这种脱碳炉只能进行脱碳处理，功能比较单一，不能满足现有工艺的要求，所以需要一个可以有多种功能的设备。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将脱碳、复焊料、烧结功能集于一体的多功能脱碳炉。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种多功能脱碳炉，包括上料区，上料区连接有热处理温区，热处理温区连接冷却区，冷却区连接卸料区，所述的热处理温区上连接有空气管、氮气管和氢气管。为了能够有效的控制空气、氢气和氮气进入脱碳炉内的流量和比例，所述的空气管上设有空气流量控制阀和空气流量计；氮气管上设有氮气流量控制阀和氮气流量计；氢气管上设有氢气流量控制阀和氢气流量计。本实用新型的有益效果是采用带有流量计和流量控制阀的空气管、氢气管和氮气管，不仅具有脱碳功能，还具有复焊料和烧结功能，能够控制空气、氢气和氮气的流量和比例，更好的进行脱碳、复焊料和烧结；实现了一炉多用，节省了采购设备的资金，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、上料区；2、热处理温区；3、冷却区；4、卸料区；5、空气管；
6、空气流量控制阀；7、空气流量计；8、氮气流量计；9、氮气流量控制阀；10、 氮气管；11、氢气管；12、氢气流量计；13、氢气流量控制阀。
具体实施方式
如图1所示一种多功能脱碳炉，包括上料区1，上料区1连接有热处理温区2，热处理温区2连接冷却区3，冷却区3连接卸料区4，所述的热处理温区2上连接有空气管5、氮气管10和氢气管11 ；所述的空气管5上设有空气流量控制阀6和空气流量计7 ；氮气管10 上设有氮气流量控制阀9和氮气流量计8 ；氢气管11上设有氢气流量控制阀13和氢气流量计12。[0010]在使用脱碳功能时，关闭氢气流量控制阀13和氮气流量控制阀9，打开空气流量控制阀6，设定流量参数，热处理温区2到达设定温度后，产品进入炉膛，产品的石墨成分烧掉，达到脱碳效果；在使用烧结功能时，关闭空气流量控制阀6，打开氮气流量控制阀9，设定流量参数，30分钟后，打开氢气流量控制阀13，设定流量参数，设定氢气与氮气比例3 1，防止产品烧结时氧化，热处理温区2到达设定温度后，产品进入炉膛，产品烧结；在使用复焊料功能时，关闭空气流量控制阀6，打开氮气流量控制阀9，设定流量参数，30分钟后，打开氢气气流量控制阀13，设定流量参数，设定氢气与氮气比例19:1，防止产品复焊料时氧化，热处理温区2到达设定温度后，产品进入炉膛，产品进行复焊料。
权利要求1.一种多功能脱碳炉，包括上料区(1 )，上料区(1)连接有热处理温区(2)，热处理温区 (2)连接冷却区(3)，冷却区(3)连接卸料区(4)，其特征是所述的热处理温区(2)上连接有空气管(5)、氮气管(10)和氢气管(11)。
2.根据权利要求1所述的多功能脱碳炉，其特征是所述的空气管(5)上设有空气流量控制阀(6)和空气流量计(7)；氮气管(10)上设有氮气流量控制阀(9)和氮气流量计(8)； 氢气管(11)上设有氢气流量控制阀(13 )和氢气流量计(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能脱碳炉，包括上料区，上料区连接有热处理温区，热处理温区连接冷却区，冷却区连接卸料区，所述的热处理温区上连接有空气管、氮气管和氢气管；所述的空气管上设有空气流量控制阀和空气流量计；氮气管上设有氮气流量控制阀和氮气流量计；氢气管上设有氢气流量控制阀和氢气流量计。采用带有流量计和流量控制阀的空气管、氢气管和氮气管，不仅具有脱碳功能，还具有复焊料和烧结功能，能够控制空气、氢气和氮气的流量和比例，更好的进行脱碳、复焊料和烧结；实现了一炉多用，节省了采购设备的资金，降低了生产成本。
文档编号F27D7/02GK202229600SQ20112035618
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者李旭, 翁海龙 申请人:优美科科技材料(苏州)有限公司