多功能微波高温钟罩窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能微波高温钟罩窑。
【背景技术】
[0002]传统的电阻加热钟罩窑和单一功能的微波高温罩窑在加工中大型结构件时，存在结构件局部温度差过大，出现开裂以及不能扩展(如气氛环境和负压、高压环境等)的问题，导致加工工艺受限、影响工件品质、成品率低或为了满足工件品质要求，大大延长加热时间而出现的成本提高、产量降低问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能同时满足高压环境、负压或真空环境、气氛环境等多种实验环境和实验要求条件的多功能微波高温钟罩窑，加速生产周期，整体节省运行成本，以解决现有技术不能满足多种工艺加工要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]多功能微波高温钟罩窑，包括钟罩形加热腔体，设置在加热腔体上的测温装置，为加热腔体提供负压、真空、高压气体环境的控压装置，为加热腔体提供气氛环境的气氛瓶/罐装置，工件移动运载装置，设置在工件移动运载装置上的工件平台升降装置，工件平台上设置有密封加热腔体的凹槽；所述加热腔体表面设置有功率源，加热腔体内衬微波保温基层；还包括用于工件平台与加热腔体密封时检测结合压力的压力传感器及与其连接的压力控制系统，所述压力控制系统与工件平台升降装置连接。
[0006]所述气氛瓶/罐装置4通过腔体总管道与加热腔体上部连通，控压装置3连接在靠近气氛瓶/罐装置4的腔体总管道上。
[0007]凹槽内设置有耐高温电磁屏蔽柔性垫片。
[0008]所述压力传感器固定于加热腔体底部边缘，所述压力传感器通过加热腔体底部边缘预留的固定螺丝孔位固定，且凸出腔体下表面0.5毫米。
[0009]所述钟罩形加热腔体为不锈钢腔体，内衬的微波保温基层为附有耐高温、耐油污硅化物涂料的保温基层；在加热腔体外表面均匀分布功率源对接口，功率源通过功率源对接口连接在加热腔体上，在加热腔体外部还安装有用于对局部加热腔体与功率源进行强制冷却的制冷装置。
[0010]测温装置包括用于测量物料温度、红外线波长为50nm以下的红外线测温探头及其冷却系统，红外线测温探头安装冷却系统后依次通过电磁屏蔽件、耐高温隔热件与加热腔体预留焊接件对接。
[0011]控压装置包括设置有压力传感器且用于形成负压、真空环境的真空栗及其附属冷却装置，和用于形成高压环境的增压栗及其附属冷却装置，所述真空栗和增压栗均通过法兰式电磁屏蔽装置连接到腔体总管道上；所述增压栗连接有可控阀门，并设置有自动测量加热腔体内压力值及自我保护的压力装置。
[0012]气氛瓶/罐装置包括用于提供气氛环境的气氛瓶/罐，所述气氛瓶/罐依次通过单向流通阀、可控切断阀、电磁屏蔽装置连接到腔体总管道；所述电磁屏蔽装置上安装有用于自动测量气氛流量、总体积的流量传感器。
[0013]工件移动运载装置包括安装有陶瓷轨道套的轨道以及在所述轨道上滑动、由液压缸驱动的移动四轮小车，所述移动四轮小车底架与液压缸的伸缩杆连接，伸缩杆与移动四轮小车底架通过柔性连接件连接，液压缸通过液压缸固定件固定于轨道一端。
[0014]工件平台升降装置采用顶部安装工件平台的剪叉式升降机。
[0015]本实用新型将高压环境、负压或真空环境、气氛环境等多种工艺要求条件集成于一台设备之中，满足多种工艺要求；节约占地空间以及大幅度地降低了制造成本，并可缩短加工周期，同时能实现工件的整体性升温，从而提高工件品质。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1-微波功率源；2_测温装置；3_控压装置；4_气氛瓶/罐装置；5_工件平台升降装置；6_工件移动运载装置；7_压力传感器；8_微波保温基层。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]本实施例的多功能微波高温钟罩窑，包括钟罩形加热腔体，设置在加热腔体上的测温装置2，控压装置3，气氛瓶/罐装置4，工件移动运载装置6，设置在工件移动运载装置6上的工件平台升降装置5，工件平台上设置有密封加热腔体的凹槽，凹槽内设置有耐高温电磁屏蔽柔性垫片；所述加热腔体表面设置有微波功率源1，加热腔体内衬微波保温基层；所述气氛瓶/罐装置4通过腔体总管道与加热腔体上部连通，控压装置3连接在靠近气氛瓶/罐装置4的腔体总管道上；还包括用于工件平台与加热腔体密封时检测结合压力的压力传感器7及与其连接的用于控制接合面压力处于安全范围的压力控制系统，所述压力控制系统还与工件平台升降装置5连接。其中:
[0020]压力传感器7，固定于加热腔体底部边缘，压力传感，7通过加热腔体底部边缘预留的固定螺丝孔位固定，且凸出腔体下表面0.5毫米。
[0021]钟罩形加热腔体内衬的微波保温基层8为采用莫来石、99.9%高纯度氧化铝、硅酸铝纤维板与硅基高温胶合成且附有耐高温、耐油污硅化物涂料的保温基层。
[0022]钟罩形加热腔体为不锈钢腔体，在加热腔体外表面均匀分布功率源对接口，微波功率源1通过功率源对接口连接在加热腔体上，在加热腔体外部还安装有用于对局部加热腔体与微波功率源进行强制冷却的制冷装置，微波功率源1上安装的制冷装置可采用进出口连接水循环冷却系统的冷却套。
[0023]测温装置2，包括用于测量物料温度、红外线波长为50nm以下的红外线测温探头及其水循环冷却系统，红外线测温探头安装冷却系统后依次通过电磁屏蔽件、耐高温隔热件与加热腔体预留焊接件对接。
[0024]控压装置3，包括设置有压力传感器且用于形成负压、真空环境的真空栗及其附属冷却装置，和用于形成高压环境的增压栗及其附属冷却装置，所述真空栗和增压栗均通过法兰式1/4波导槽电磁屏蔽装置连接到腔体总管道上；所述增压栗连接有可控阀门，并设置有自动测量加热腔体内压力值及自我保护的压力装置，该压