专利名称：中频感应电炉的制作方法
技术领域：
中频感应电炉技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种罐式炉，特别是一种中频感应电炉。
技术背景[0002]中频感应电炉是一种金属熔炼设备，它通过在感应线圈中通入中频交变电流，使感应线圈产生高密度的磁力线去切割盛放在感应线圈中心的金属材料，利用金属材料在交变磁场中的电磁感应原理使金属材料内部产生很大的涡流，进而产生热量来加热甚至融化金属材料。但我们知道，感应线圈所产生的磁力线是一个封闭的曲线，磁力线一部分位于感应线圈内部，其另一部分位于感应线圈外部，因此，当位于感应线圈内部的磁力线切割盛放在感应线圈中心的金属材料时，位于感应线圈外部的磁力线同时也在切割罩在感应线圈外的炉体，而炉体一般也是由金属材料制成的，在感应线圈外部的磁力线作用下，炉体内部亦会产生涡流，导致炉体组件发热，长时间工作容易导致炉体过热变形甚至损坏，因此不适合长时间持续作业，从而在一定程度上影响了中频感应电炉的工作效率。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效防止炉体发热，工作效率高的中频感应电炉。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的中频感应电炉包括炉体组件、位于炉体组件内的感应线圈以及与炉体组件连接的水分配器，炉体组件包括炉口板、炉底、面板、上炉圈、下炉圈以及若干个支承板，面板及炉口板均与上炉圈连接，炉底与下炉圈连接，若干支承板沿上炉圈和下炉圈圆周均勻分布，支承板上端与上炉圈连接，其下端与下炉圈连接，水分配器与面板连接，感应线圈外壁上均布有若干根绝缘棒，绝缘棒上下两端顶在炉口板和炉底之间，其中，每两根绝缘棒之间均设有磁轭组件，磁轭组件通过连接在支承板上的若干压紧机构紧贴在感应线圈上，感应线圈与磁轭组件之间设有云母板，磁轭组件上下两端顶在炉口板和炉底之间。[0005]本实用新型所述的中频感应电炉，其中，磁轭组件包括由若干硅钢片层叠而成的磁轭体、连接在磁轭体左右两侧的侧板及均布在磁轭体前部的若干护板，护板左右两端均与侧板连接。[0006]本实用新型所述的中频感应电炉，其中，磁轭组件还包括两个水箱，两个水箱分别连接在两块侧板的外侧壁上，水箱上设有用于与水分配器连接相通的进水管及出水管。[0007]本实用新型所述的中频感应电炉，其中，压紧机构包括螺栓及两个螺母，螺栓一端连接有绝缘子，其另一端通过两个螺母连接在炉体组件上，绝缘子压紧在磁轭组件的护板上。[0008]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点由于感应线圈的绝大部分外壁都被磁轭组件所覆盖，因此，在磁轭组件的传导作用下，位于感应线圈外部的磁力线将会被有效地聚集到熔池中，换句话说，磁轭组件起到了传递并屏蔽磁力线的作用，从而有效避免了炉体组件中的面板、上炉圈、下炉圈、支承板等金属部件因受磁力线切割而导致发热变形甚至损坏的情况发生，保证了本实用新型中频感应电炉能够持续稳定作业，从而大大提高了本实用新型中频感应电炉的工作效率。[0009]本实用新型中频感应电炉中磁轭组件设置水箱的作用是能够对磁轭组件进行冷却，从而进一步有效防止磁轭组件因过热而变形损坏。
[0010]图1是本实用新型中频感应电炉的局部剖视结构示意图。[0011]图2是本实用新型中频感应电炉中磁轭组件在感应线圈上的分布结构示意图。[0012]图3是本实用新型中频感应电炉中磁轭组件的主视结构示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型中频感应电炉作进一步的详细说明。[0014]如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式
中，本实用新型中频感应电炉包括炉体组件、下横梁21、底板22、盖板23、位于炉体组件内的感应线圈2以及与炉体组件连接的水分配器5，炉体组件包括炉口板3、炉底4、面板17、上炉圈18、下炉圈19以及八块支承板 1，面板17与上炉圈18连接，炉口板3通过若干螺杆M与上炉圈18连接，炉底4与下炉圈 19连接，八块支承板1沿上炉圈18和下炉圈19圆周均勻分布，支承板1上端与上炉圈18 连接，其下端与下炉圈19连接，水分配器5与面板4连接，感应线圈2外壁上均布有八根绝缘棒6，绝缘棒6上下两端顶在炉口板3和炉底4之间，每两根绝缘棒6之间均设有磁轭组件，每个磁轭组件均通过三个压紧机构紧贴在感应线圈2上，感应线圈2与磁轭组件之间设有云母板7，磁轭组件上下两端顶在炉口板3和炉底4之间，磁轭组件包括两个水箱11、由若干硅钢片层叠而成的磁轭体8、连接在磁轭体8左右两侧的侧板9及均布在磁轭体8前部的三块护板10，护板10左右两端均与侧板9连接，两个水箱11分别连接在两块侧板9的外侧壁上，水箱11上设有用于与水分配器5连接相通的进水管12及出水管13，压紧机构包括螺栓15及两个螺母16，螺栓15 —端连接有绝缘子14，其另一端通过两个螺母16连接在支承板1上，绝缘子14压紧在磁轭组件的护板10上，下炉圈19底部设有限位柱20，限位柱 20底部与下横梁21连接，下横梁21底部与底板22连接，面板17与底板22之间装有用于对炉体组件进行翻转，从而将熔化后的金属液倒出的液压柱25，面板17与底板22之间设有立柱沈，立柱沈底部与底板22连接，立柱沈顶部与面板17铰接。[0015]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种中频感应电炉，包括炉体组件、位于炉体组件内的感应线圈O)以及与炉体组件连接的水分配器(5)，所述炉体组件包括炉口板(3)、炉底⑷、面板(17)、上炉圈(18)、下炉圈(19)以及若干个支承板(1)，所述面板(17)及炉口板(3)均与上炉圈(18)连接，所述炉底(4)与下炉圈(19)连接，所述若干支承板(1)沿上炉圈(18)和下炉圈(19)圆周均勻分布，所述支承板(1)上端与上炉圈(18)连接，其下端与下炉圈(19)连接，所述水分配器 (5)与面板(4)连接，所述感应线圈( 外壁上均布有若干根绝缘棒(6)，所述绝缘棒(6) 上下两端顶在炉口板( 和炉底(4)之间，其特征在于所述每两根绝缘棒(6)之间均设有磁轭组件，所述磁轭组件通过连接在支承板(1)上的若干压紧机构紧贴在感应线圈(2)上， 所述感应线圈( 与磁轭组件之间设有云母板(7)，所述磁轭组件上下两端顶在炉口板(3) 和炉底⑷之间。
2.根据权利要求1所述的中频感应电炉，其特征在于所述磁轭组件包括由若干硅钢片层叠而成的磁轭体(8)、连接在磁轭体(8)左右两侧的侧板(9)及均布在磁轭体(8)前部的若干护板(10)，所述护板(10)左右两端均与侧板(9)连接。
3.根据权利要求2所述的中频感应电炉，其特征在于所述磁轭组件还包括两个水箱 (11)，所述两个水箱(11)分别连接在两块侧板(9)的外侧壁上，所述水箱(11)上设有用于与水分配器( 连接相通的进水管(1 及出水管(13)。
4.根据权利要求1或2或3所述的中频感应电炉，其特征在于所述压紧机构包括螺栓(1 及两个螺母(16)，所述螺栓(1 一端连接有绝缘子(14)，其另一端通过两个螺母 (16)连接在炉体组件上，所述绝缘子(14)压紧在磁轭组件的护板(10)上。
专利摘要一种中频感应电炉，属于罐式炉领域，包括炉体组件、位于炉体组件内的感应线圈及与炉体组件连接的水分配器，炉体组件包括炉口板、炉底、面板、上炉圈、下炉圈以及若干支承板，面板及炉口板均与上炉圈连接，炉底与下炉圈连接，若干支承板沿上炉圈和下炉圈圆周均匀分布，支承板上端与上炉圈连接，其下端与下炉圈连接，水分配器与面板连接，感应线圈外壁上均布有若干绝缘棒，绝缘棒上下两端顶在炉口板和炉底之间，每两根绝缘棒之间均设有磁轭组件，磁轭组件通过连接在支承板上的若干压紧机构紧贴在感应线圈上，感应线圈与磁轭组件之间设有云母板，磁轭组件上下两端顶在炉口板和炉底之间。本实用新型的优点是能有效防止炉体组件发热，工作效率高。
文档编号F27B14/14GK202284901SQ20112037371
公开日2012年6月27日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者陈振耀 申请人:宁波市神光电炉有限公司