专利名称：一种低噪音风机盘管机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调末端设备，尤其是涉及一种低噪音风机盘管机组。
背景技术：
风机盘管机组是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。而传统的风机盘管机组维修周期短，维护操作困难，噪音大，运行质量不稳定，外形简易平实等技术及外观缺陷一直得不到彻底解决。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制造工艺简单，噪音低，维修简便的风机盘管机组。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种低噪音风机盘管机组，该风机盘管机组包括机壳、设在机壳内的盘管、设在机壳外侧壁的风车组件和设在机壳底部的滴水盘，所述的机壳包括上盖板、下盖板、相对设置的风车固定板和出风板，以及位于机壳两端的两个边板，所述的下盖板设有排水孔，所述的边板设有吊装孔，所述的盘管的一端设有集水头和放气阀，并通过集水头固定板固定，该集水头固定板与边板外侧固定，所述的上盖板设有三道折边，所述的下盖板设有五道折边。所述的上盖板的形成三道折边的折角角度依次为154. 1° ,154. 1°和90°。所述的下盖板的形成五道折边的折角角度依次为90°、112°、158° ,151.4°和 118.6。。所述的下盖板中央位置设有两个椭圆排水孔。所述的上盖板和下盖板与出风板连接处设有法兰，出风板通过法兰连接上盖板和下盖板，所述的上盖板和下盖板通过螺丝连接边板，上盖板和下盖板的螺孔为瓦楞状螺孔。所述的吊装孔位于边板的中央，形成“回”形结构。所述的风车固定板设有用于与边板连接的葫芦孔和用于固定风车组件的电线的U 形长孔。所述的滴水盘上设有可调节高度的定位件，通过定位件连接机壳。所述的集水头固定板的正面上端和下端以及两个侧面的上端设有半圆孔。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点I、噪音低，上盖板设有三道折边，下盖板设有五道折边，根据送风气流特性改变气流角度，使机组机内静压值达到最佳点，有效减少了噪音，而且下盖板的中央位置仅设有两个排水孔，防止了排水孔过多引起的气流哨声。2、排水效果好，滴水盘上设有可调节高度的定位件，通过调节定位件的高度使滴水盘和机壳之间形成一定的倾角，提高了排水性能。3、拆装简单，结构牢固，上盖板采用上取式组装，边板采用“回”形设计，使盘管可以套入式安装，此外风车组件通过葫芦孔与风车固定板连接，只需拧松螺丝略微抬高风车固定板，即可把整个风车组件取下，安装和维修方便，风车固定板上的U形长孔用于固定风车组件的电线，免去了定位片、扎带等辅助部件，使结构更加简单。
图I为本实用新型的主视结构示意图图2为本实用新型的左视结构示意图图3为本实用新型的俯视结构示意图图4为本实用新型的上盖板的结构示意图图5为本实用新型的上盖板的截面示意图图6为本实用新型的下盖板的结构示意图图7为本实用新型的下盖板的截面示意图图8为本实用新型上盖板和下盖板上瓦楞状螺孔的结构示意图图9为本实用新型上盖板和下盖板上瓦楞状螺孔的侧面示意图图10为本实用新型的风车固定板的主视结构示意图；图11为本实用新型的风车固定板的左视结构示意图；图12为本实用新型的滴水盘的主视结构示意图；图13为本实用新型的滴水盘的仰视结构示意图；图14为本实用新型的集水头固定板的主视结构示意图；图15为本实用新型的集水头固定板的右视结构示意图；图16为本实用新型的集水头固定板的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图I 3所示，一种低噪音风机盘管机组，该风机盘管机组包括由上盖板I、下盖板2、风车固定板8、出风板9和两个边板3组成的机壳，与风车固定板8连接的风车组件 6，设在下盖板2下方的滴水盘5，以及涉在机壳内的盘管4。风车固定板8和出风板9相对设置，盘管4的一端设有集水头42和放气阀43，并通过集水头固定板41固定，集水头固定板41从边板3的吊装孔伸出机壳。本实用新型的上盖板I设有三道折边，根据送风气流特性改变气流角度，使机组内静压值达到最佳点，同时通过折边增大强度，克服共振，降低噪音，其具体结构如图4、5 所示，三个折角la、Ib和Ic依次为90°、154. 1°和154. 1°。上盖板I安装时采用上取式组装，现场维修或更换部件更方便。其下盖板2的结构如图6、7所示，采用五道折边的设计，五个折角2a、2b、2c、2d和 2e依次为90°、112。、158。>151.4°和118. 6。，达到与上盖板I相似的降噪效果，而且下盖板2底部开有两个椭圆形的排水孔22。[0039]上盖板I和下盖板2边缘设有瓦楞状螺孔11，其结构如图8、9所示，可以使螺丝连接更紧密可靠，反复拆卸也不会螺纹滑牙。上取式组装，现场维修或更换部件更方便。出风板9通过上盖板I和下盖板2边缘的法兰连接，减少螺丝固定比例，机构更紧密，外形新颖美观。边板3用于盘管4与外壳的连接，传统的边板为“凹”字形结构，连接不牢固，支点柔软欠强度。而本实用新型采用“回”形设计，将吊装孔开设在中央，盘管4套入式安装，克服了上述缺陷，且组装极为便易。风车固定板8的结构如图10、11所示，安装时采用侧取式，相关螺丝从风车固定板8的正面至上而下锁定，从机组四周平视看不到任何螺丝，外形美观。风车固定板8通过设在边缘的葫芦孔91连接机壳，在维修过程中只需拧松螺丝略微抬高风车固定板8，即可取下整个风车组件6，减少现场维修人员投入，避免操作不当而引起风车摔落变形。而设在侧面的U形长孔82为风车组件6的电机线路定位孔，电线穿过此孔即可得到固定，免去了定位片，扎带等辅助部件，牢固耐用，功能整体感强。滴水盘5上设置4个定位件51，该定位件51均可调节高度。通过对定位件51高度的调整，使滴水盘5与壳体形成倾斜角(靠排水口处略高)，凝结水排放顺畅，提高排水性能，延长了滴水盘使用寿命，如图12、13所示。由于盘管4在现场安装时，位于一端的集水头42和放气阀43很容易被扭伤变形甚至断裂，因此将集水头固定板41设计为如图14 16所示的结构。该集水头固定板41 的两侧封闭，最大限度的保护了盘管4，两侧上端开有半圆孔，使放气阀43伸出，开启自如。 正面分别上部和下部均开有半圆孔42，其尺寸与集水头42外径相匹配，组装时集水头42嵌入其中，螺丝紧固，固定牢固可靠，克服了上述缺陷。本实用新型的上述设计使其制造组装方便、噪音低、使用寿命长，而且维修保养方便。
权利要求1.一种低噪音风机盘管机组，该风机盘管机组包括机壳、设在机壳内的盘管、设在机壳外侧壁的风车组件和设在机壳底部的滴水盘，所述的机壳包括上盖板、下盖板、相对设置的风车固定板和出风板，以及位于机壳两端的两个边板，所述的下盖板设有排水孔，所述的边板设有吊装孔，所述的盘管的一端设有集水头和放气阀，并通过集水头固定板固定，该集水头固定板与边板外侧固定，其特征在于，所述的上盖板设有三道折边，所述的下盖板设有五道折边。
2.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的上盖板的形成三道折边的折角角度依次为90°、154. 1°和154. 1°。
3.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的下盖板的形成五道折边的折角角度依次为118.6° >151.4°、158。、112。和90。。
4.根据权利要求I或3所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的下盖板中央位置设有两个椭圆排水孔。
5.根据权利要求I 3中任一项所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的上盖板和下盖板与出风板连接处设有法兰，出风板通过法兰连接上盖板和下盖板，所述的上盖板和下盖板通过螺丝连接边板，上盖板和下盖板的螺孔为瓦楞状螺孔。
6.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的吊装孔位于边板的中央，形成“回”形结构。
7.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的风车固定板设有用于与边板连接的葫芦孔和用于固定风车组件的电线的U形长孔。
8.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的滴水盘上设有可调节高度的定位件，通过定位件连接机壳。
9.根据权利要求I所述的一种低噪音风机盘管机组，其特征在于，所述的集水头固定板的正面上端和下端以及两个侧面的上端设有半圆孔。
专利摘要本实用新型涉及一种低噪音风机盘管机组，该风机盘管机组包括机壳、设在机壳内的盘管、设在机壳外侧壁的风车组件和设在机壳底部的滴水盘，所述的机壳包括上盖板、下盖板、相对设置的风车固定板和出风板，以及位于机壳两端的两个边板，所述的下盖板设有排水孔，所述的边板设有吊装孔，所述的盘管的一端设有集水头和放气阀，并通过集水头固定板固定，该集水头固定板与边板外侧固定，所述的上盖板设有三道折边，所述的下盖板设有五道折边。与现有技术相比，本实用新型具有制造工艺简单，噪音低，维修简便等优点。
文档编号F24F13/24GK202350193SQ20112044745
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者蔡传鑫 申请人:上海富田空调冷冻设备有限公司