专利名称：双锥回转真空干燥机的制作方法
技术领域：
双锥回转真空干燥机技术领域[0001]本实用新型涉及干燥设备，具体是指双锥回转真空干燥机。
技术背景[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。[0003]按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥; 介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。[0004]对于医药行业来说，干燥机的主要用途在药物，中草药的初期干燥处理，对与药物的干燥，由于药物的特殊性，我们需要干燥机在干燥时尽可能的保持药性。因此一般常规的干燥机不能应用在药物的干燥上，同时由于药物的特殊性质，需要稳定低温的干燥环境，同时不能使得药物在干燥时候与外界接触。因此，我们需要设计一款能低温，密封处理的干燥机。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种具备真空环境，结构简单、操作方便、干燥速率大的双锥回转真空干燥机。[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为双锥回转真空干燥机，包括接入底面的两个支撑架，以及架设在两个支撑架之间的从动转动轴，以及架设在从动转动轴上的干燥锅炉，所述干燥锅炉连接有真空泵；且所述支撑架上还设置有电机，所述电机的输出轴通过动力连件与从动转动轴连接。[0007]所述干燥锅炉侧壁开有真空通孔，所述真空通孔与真空泵导通连接，且所述真空泵与真空通孔之间通过真空管道导通连接。[0008]所述从动转动轴为中空轴体，所述真空管道设置在从动转动轴的中空腔体内部。[0009]所述干燥锅炉主要由上体炉体和下体炉体对口扣合连接而成。[0010]所述上体炉体设置有进料口，所述下体炉体设置有出料口。[0011]所述上体炉体和下体炉体的形状均为锥形体。[0012]所述动力连件为皮带。[0013]基于上述内容描述，本实用新型的操作为先将出料口封闭，再在进料口加入干燥物料，同时启动真空泵，真空泵通过真空管道将干燥锅炉内的空气抽空，后启动电源，电机转动后通过电机的输出轴带动皮带转动，因此从动转动轴转动后使得干燥锅炉做上下翻滚运动；在干燥锅炉做上下翻滚运动的同时，干燥锅炉内的空气、湿气均被真空泵慢慢抽空；一定时间后，停止真空泵、以及电机转动，等待干燥物料冷却后，打开出料口，即可将干燥后的物料取出。[0014]本实用新型的工作原理为使得干燥锅炉内部呈真空状态，向干燥锅炉的夹套内通蒸汽或热水进行加热，热量通过干燥锅炉的内壁与湿润的物料接触。湿润的物料吸热后水汽被蒸发，同时在真空泵的真空排气下，水蒸气被排出干燥锅炉。由于干燥锅炉处于真空状态，且干燥锅炉不断的进行上下翻滚运动，因此可加快干燥深度和速度，提高了干燥效率。[0015]本实用新型的优点是加工简单，生产成本低，操作简便，真空环境可使得物料不与外界接触。
[0016]图1为本实用新型剖视示意图。[0017]图中的标号分别表示为1、真空泵；2、真空管道；3、支撑架；4、从动转动轴；5、进料口 ；6、上体炉体；7、出料口 ；8、下体炉体；9、电机；10、输出轴；11、皮带；12、干燥锅炉。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型实施方式不限于此。[0019]实施例1[0020]如图1所示，为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为双锥回转真空干燥机，包括接入底面的两个支撑架3，以及架设在两个支撑架3之间的从动转动轴4，以及架设在从动转动轴4上的干燥锅炉12，所述干燥锅炉12连接有真空泵1 ；且所述支撑架3上还设置有电机9，所述电机9的输出轴10通过动力连件与从动转动轴4连接。[0021]所述干燥锅炉12侧壁开有真空通孔，所述真空通孔与真空泵1导通连接，且所述真空泵1与真空通孔之间通过真空管道2导通连接。[0022]所述从动转动轴4为中空轴体，所述真空管道2设置在从动转动轴4的中空腔体内部。[0023]所述干燥锅炉12主要由上体炉体6和下体炉体8对口扣合连接而成。[0024]所述上体炉体6设置有进料口 5，所述下体炉体8设置有出料口 7。[0025]所述上体炉体6和下体炉体8的形状均为锥形体。[0026]所述动力连件为皮带11。[0027]基于上述内容描述，本实用新型的操作为先将出料口 7封闭，再在进料口 5加入干燥物料，同时启动真空泵1，真空泵1通过真空管道2将干燥锅炉12内的空气抽空，后启动电源，电机9转动后通过电机9的输出轴10带动皮带11转动，因此从动转动轴转动后使得干燥锅炉12做上下翻滚运动；在干燥锅炉12做上下翻滚运动的同时，干燥锅炉12内的空气、湿气均被真空泵1慢慢抽空；一定时间后，停止真空泵1、以及电机9转动，等待干燥物料冷却后，打开出料口 7，即可将干燥后的物料取出。[0028]本实用新型的工作原理为使得干燥锅炉12内部呈真空状态，向干燥锅炉12的夹套内通蒸汽或热水进行加热，热量通过干燥锅炉的内壁与湿润的物料接触。湿润的物料吸热后水汽被蒸发，同时在真空泵1的真空排气下，水蒸气被排出干燥锅炉12。由于干燥锅炉 12处于真空状态，且干燥锅炉12不断的进行上下翻滚运动，因此可加快干燥深度和速度， 提高了干燥效率。[0029]如上所述便可较好实现本实用新型。
权利要求1.双锥回转真空干燥机，其特征在于包括接入底面的两个支撑架(3)，以及架设在两个支撑架(3)之间的从动转动轴(4)，以及架设在从动转动轴(4)上的干燥锅炉(12)，所述干燥锅炉(12)连接有真空泵(1)；且所述支撑架(3 )上还设置有电机(9 )，所述电机(9 )的输出轴(10)通过动力连件与从动转动轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述干燥锅炉(12)侧壁开有真空通孔，所述真空通孔与真空泵(1)导通连接，且所述真空泵(1)与真空通孔之间通过真空管道(2)导通连接。
3.根据权利要求2所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述从动转动轴(4)为中空轴体，所述真空管道(2)设置在从动转动轴(4)的中空腔体内部。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述干燥锅炉(12)主要由上体炉体(6)和下体炉体(8)对口扣合连接而成。
5.根据权利要求4所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述上体炉体(6)设置有进料口( 5 )，所述下体炉体(8 )设置有出料口( 7 )。
6.根据权利要求4所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述上体炉体(6)和下体炉体(8)的形状均为锥形体。
7.根据权利要求4所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于所述动力连件为皮带(11)。
专利摘要本实用新型公开了双锥回转真空干燥机，包括接入底面的两个支撑架，以及架设在两个支撑架之间的从动转动轴，以及架设在从动转动轴上的干燥锅炉，所述干燥锅炉连接有真空泵；且所述支撑架上还设置有电机，所述电机的输出轴通过动力连件与从动转动轴连接。本实用新型的优点是加工简单，生产成本低，操作简便，真空环境可使得物料不与外界接触。
文档编号F26B11/04GK202329018SQ201120470139
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者蒲丹 申请人:四川康源医疗设备有限公司