湿法制粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法制粒机，包括制粒锅体、锅盖、锁扣、设置在制粒锅体外部的第一动力机构、设置于制粒锅体内由第一动力机构带动转动的第一搅拌件，其特征在于，湿法制粒机还包括套设在制粒锅体外的壳层、开关传感器和控制器，壳层与制粒锅体之间形成夹层，锁扣包括固定部和挂钩部，锅盖的侧面形成有凸耳，固定部固定设置在壳层的外表面上，锁扣的第一端可旋转地设置在固定部上，锁扣能够向上旋转至挂在凸耳上的位置，开关传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的第一输出端与第一动力机构的控制端电连接。在利用本实用新型所提供的湿法制粒机进行制粒时，可以确保制粒锅体内的物料处于最佳的工艺温度内，提高的操作的安全性。
【专利说明】
湿法制粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种湿法制粒机。
【背景技术】
[0002]目前，国内制粒机械分三类:一、干式制粒;二、沸腾喷雾制粒;三、湿法制粒。老工艺的湿法制粒将药粉和辅料及粘合剂一起倒入槽形混合机混和成面再转入摇摆颗粒机，用挤刮的方法从筛网中挤出而制粒再转入干燥箱干燥，此工艺已使用半个多世纪，众所周知其暴露的缺点之多。湿法混合制粒一步成，是众多专家公认的制粒工艺最有前途的发展方向，湿法混合制粒从九十年代末由西方引入我国，虽然其在国内的占用率已超出干式制粒与沸腾喷雾制粒之和，但是按它的优越性来说其发展还属较慢，究其原因在于对湿法混合制粒设备的研究开发投入太少，一是规格小，原来由中南药机厂生产的400立升的立式机是最大的规格，由于是立式机，机器笨重高大不便安装、维修，再因重心较高，安全问题明显，所以药厂不愿采用迫使中途停产。
[0003]目前国内尚有十多家药机厂在生产250立升以下的小规格湿法混合制粒机，但辅助设备及功能配置都较简陋，所以使其推广应用受到阻碍。该设备在使用过程中存在以下不足:生物药品和冲剂颗粒含糖量高、易溶、怕高温的新药不断开发，制粒工序必须在较低温下生产，现有设备无法实现降温。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种湿法制粒机的夹层可通入导热的液体，通过夹层内的导热的液体对制粒锅体进行导热，从而便于控制制粒锅体内的温度，制粒锅体受到夹层的保护使得制粒锅体的底部不易变形。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种湿法制粒机，包括制粒锅体、锅盖、锁扣、设置在所述制粒锅体外部的第一动力机构、设置于所述制粒锅体内由所述第一动力机构带动转动的第一搅拌件，其中，所述湿法制粒机还包括套设在所述制粒锅体外的壳层、开关传感器和控制器，所述壳层与所述制粒锅体之间形成夹层，所述锁扣包括固定部和挂钩部，所述锅盖用于覆盖所述壳层和所述制粒锅体的开口，所述锅盖的侧面形成有凸耳，所述固定部固定设置在所述壳层的外表面上，所述锁扣的第一端可旋转地设置在所述固定部上，所述锁扣能够向上旋转至挂在所述凸耳上的位置，所述开关传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的第一输出端与所述第一动力机构的控制端电连接，所述开关传感器用于检测所述锁扣是否挂在所述凸耳上，当所述开关传感器检测到所述锁扣未挂在所述凸耳上时，生成并输出判定信号，所述控制器在接收到所述判定信号后向所述第一动力机构的控制端输出控制所述第一动力机构停止的控制信号。
[0006]优选地，所述湿法制粒机还包括设置在所述制粒锅体外部的第二动力机构和设置于所述制粒锅体内由所述第二动力机构带动转动的第二搅拌件，所述第二动力机构的控制端与所述控制器的第一输出端相连。
[0007]优选地，所述开关传感器包括光电开关。
[0008]优选地，所述湿法制粒机还包括温度传感器，该温度传感器用于检测所述制粒锅体内的物料的温度。
[0009]优选地，所述湿法制粒机还包括冷却液供给装置，所述冷却液供给装置用于向所述夹层内提供冷却液，所述冷却液供给装置的控制端与所述控制器的第二输出端相连，所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连，所述温度传感器能够将检测到的温度转化成温度信号发送至所述控制器，所述控制器能够将接收到的温度信号对应的温度值与预设温度值进行对比，当所述控制器接收到的温度信号对应的温度高于所述预设温度值时，向所述冷却液供给装置的控制端发送第二控制信号。
[0010]优选地，所述湿法制粒机还包括报警模块，所述报警模块的控制端与所述控制器的第二输出端相连。
[0011 ]优选地，所述冷却液包括水。
[0012]优选地，所述湿法制粒机还包括用于显示所述制粒锅体内参数和所述湿法制粒机运行参数的操作面板。
[0013]优选地，所述第一搅拌件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的切刀。
[0014]优选地，所述第二搅拌件包括第二搅拌轴和设置在所述第二搅拌轴上的搅拌叶片。
[0015]在利用本实用新型所提供的湿法制粒机进行制粒时，可以确保制粒锅体内的物料处于最佳的工艺温度内，并且，可以避免因锅盖未牢固设置而对人员造成伤害、抛洒物料的可能性，提高的操作的安全性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例中的湿法制粒机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型所提供的湿法制粒机的模块结构示意图。
[0018]图中:100-制粒锅体;200-锅盖;210-凸耳;300-第一动力机构；310-第一搅拌件；400-第二动力机构;410-第二搅拌件；500-控制器;600-温度传感器;700-壳层;710-夹层；800-开关传感器;900-锁扣；910-挂钩；920-固定部；1100-冷却液供给装置；1200-报警模块。
【具体实施方式】
[0019]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型提供一种湿法制粒机，包括制粒锅体100、锅盖200、锁扣900、设置在制粒锅体100外部的第一动力机构300、设置于制粒锅体100内由第一动力机构300带动转动的第一搅拌件310，其中，所述湿法制粒机还包括套设在制粒锅体100外的壳层700、开关传感器800和控制器500(参见图2)。壳层700与制粒锅体100之间形成夹层710，该夹层710用于盛放导热液体。如图1所示，锁扣900包括固定部920和挂钩部910。锅盖200用于覆盖壳层700和制粒锅体100的开口，锅盖200的侧面形成有凸耳210，固定部920固定设置在壳层700的外表面上。锁扣910的第一端可旋转地设置在固定部920上，锁扣910能够向上旋转至挂在凸耳210上的位置。如图2中所示，开关传感器800的输出端与控制器500的输入端电连接，控制器500的第一输出端与第一动力机构300的控制端电连接。开关传感器800用于检测所述锁扣是否挂在凸耳210上，当开关传感器800检测到锁扣910未挂在凸耳210上时，生成并输出判定信号，控制器500在接收到所述判定信号后向第一动力机构300的控制端输出控制该第一动力机构300停止的控制信号。
[0021]在本实用新型中，制粒锅体100用于容纳待制粒的物料。在制粒的过程中，可以向夹层710内通入冷却液，以对制粒锅体100进行降温，保证制粒锅体100内的温度。或者，当制粒锅体100内温度较低时，可以向夹层710内通入加热液，以对制粒锅体进行加热，以保证制粒锅体100内的温度。
[0022]在所述湿法制粒机中，第一动力机构300启动时，带动第一搅拌件310对制粒锅体100内的物料进行搅拌制粒。
[0023]在制粒的过程中，锁扣910应当挂在凸耳210上，以固定锅盖200。一旦开关传感器800检测到锁扣910从凸耳210上脱落，那么，开关传感器800向控制器500发出判定信号，控制器500接收到判定信号后，控制第一动力机构300停止，从而可以停止作业，保证了操作人员的人身安全，并且可以防止物料从未牢固固定的锅盖200与制粒锅体100之间的空隙洒出。
[0024]通过上述描述可知，在利用本实用新型所提供的湿法制粒机进行制粒时，可以确保制粒锅体100内的物料处于最佳的工艺温度内，并且，可以避免因锅盖未牢固设置而对人员造成伤害、抛洒物料的可能性，提高的操作的安全性。
[0025]同时，湿法制粒机在长期使用过程中制粒锅体100受到夹层710的保护使得制粒锅体100的底部不易变形。
[0026]为了对物料进行充分的搅拌，以更好的制粒，优选地，所述湿法制粒机还包括设置在制粒锅体100外部的第二动力机构400和设置于制粒锅体100内由第二动力机构400带动转动的第二搅拌件410。如图2所示，第二动力机构400的控制端与控制器500的第一输出端相连。在本实用新型中，控制器500接收到所述判定信号后输出的信号还能够控制第二动力机构400停止。也就是说，当锁扣910从凸耳210上脱离时，控制器500可以同时控制第一动力机构300和第二动力机构400停止。
[0027]作为本实用新型的一种优选实施方式，开关传感器800可以包括光电开关。
[0028]优选地，所述湿法制粒机还包括温度传感器600，该温度传感器600用于检测制粒锅体100内的物料的温度。
[0029]优选地，如图2所示，所述湿法制粒机还包括冷却液供给装置1100，该冷却液供给装置1100用于向夹层710内提供冷却液。如图2中所示，冷却液供给装置1100的控制端与控制器500的第二输出端相连。温度传感器600的输出端与控制器500的输入端相连，温度传感器600能够将检测到的温度转化成温度信号发送至控制器500，该控制器500能够将接收到的温度信号对应的温度值与预设温度值进行对比。当控制器500接收到的温度信号对应的温度高于所述预设温度值时，表明制粒锅体100内的物料的温度已经超过工艺温度的范围，此时，控制器500可以向所述冷却液供给装置1100的控制端发送第二控制信号，冷却液供给装置1100的控制端接收到第二控制信号后，可以开启，以向夹层710内提供冷却液，从而对制粒锅体100进行降温，进而对制粒锅体100内的物料进行降温，从而可以确保物料在工艺温度范围内进行制粒。容易理解的是，所述预设温度为物料的制粒工艺时所需的温度，与物料的具体材料等参数有关。
[0030]优选地，如图所述湿法制粒机还包括报警模块1200，该报警模块1200的控制端与控制器500的第二输出端相连。控制器500发出的第二控制信号也能够控制报警模块1200发出报警信号。也就是所，当制粒锅体100内的温度超过预设温度时，控制器500控制报警模块1200发出报警信号，以通知操作人员。
[0031]在本实用新型中，对报警模块1200的具体结构并没有特殊的限制。例如，报警模块1200可以是发出声信号的电铃，也可以是发出红光或黄光的指示灯。
[0032]在本实用新型中，对冷却液也没有具体的要求，为了降低成本，优选地，所述冷却液包括水。
[0033]为了便于监控，优选地，所述湿法制粒机还包括用于显示所述制粒锅体内参数和所述湿法制粒机运行参数的操作面板。
[0034]制粒锅体内的参数包括制粒锅体内的温度等参数，湿法制粒机的运行参数包括第一搅拌件的搅拌速度、第二搅拌件的搅拌速度等。
[0035]作为本实用新型的一种【具体实施方式】，优选地，第一搅拌件310可以包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的切刀。
[0036]作为本实用新型的一种【具体实施方式】，优选地，第二搅拌件410包括第二搅拌轴和设置在所述第二搅拌轴上的搅拌叶片。
[0037]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种湿法制粒机，包括制粒锅体、锅盖、锁扣、设置在所述制粒锅体外部的第一动力机构、设置于所述制粒锅体内由所述第一动力机构带动转动的第一搅拌件，其特征在于，所述湿法制粒机还包括套设在所述制粒锅体外的壳层、开关传感器和控制器，所述壳层与所述制粒锅体之间形成夹层，所述锁扣包括固定部和挂钩部，所述锅盖用于覆盖所述壳层和所述制粒锅体的开口，所述锅盖的侧面形成有凸耳，所述固定部固定设置在所述壳层的外表面上，所述锁扣的第一端可旋转地设置在所述固定部上，所述锁扣能够向上旋转至挂在所述凸耳上的位置，所述开关传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的第一输出端与所述第一动力机构的控制端电连接，所述开关传感器用于检测所述锁扣是否挂在所述凸耳上，当所述开关传感器检测到所述锁扣未挂在所述凸耳上时，生成并输出判定信号，所述控制器在接收到所述判定信号后向所述第一动力机构的控制端输出控制所述第一动力机构停止的控制信号。2.根据权利要求1所述的湿法制粒机，其特征在于，所述湿法制粒机还包括设置在所述制粒锅体外部的第二动力机构和设置于所述制粒锅体内由所述第二动力机构带动转动的第二搅拌件，所述第二动力机构的控制端与所述控制器的第一输出端相连。3.根据权利要求1或2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述开关传感器包括光电开关。4.根据权利要求1或2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述湿法制粒机还包括温度传感器，该温度传感器用于检测所述制粒锅体内的物料的温度。5.根据权利要求4所述的湿法制粒机，其特征在于，所述湿法制粒机还包括冷却液供给装置，所述冷却液供给装置用于向所述夹层内提供冷却液，所述冷却液供给装置的控制端与所述控制器的第二输出端相连，所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连，所述温度传感器能够将检测到的温度转化成温度信号发送至所述控制器，所述控制器能够将接收到的温度信号对应的温度值与预设温度值进行对比，当所述控制器接收到的温度信号对应的温度高于所述预设温度值时，向所述冷却液供给装置的控制端发送第二控制信号。6.根据权利要求5所述的湿法制粒机，其特征在于，所述湿法制粒机还包括报警模块，所述报警模块的控制端与所述控制器的第二输出端相连。7.根据权利要求5所述的湿法制粒机，其特征在于，所述冷却液包括水。8.根据权利要求1或2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述湿法制粒机还包括用于显示所述制粒锅体内参数和所述湿法制粒机运行参数的操作面板。9.根据权利要求1或2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述第一搅拌件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的切刀。10.根据权利要求2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述第二搅拌件包括第二搅拌轴和设置在所述第二搅拌轴上的搅拌叶片。
【文档编号】B01J2/10GK205599105SQ201620181792
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】胡伟, 闻亚磊, 王树毅, 陈晓珊, 李真真, 杨建忠
【申请人】北京博康健基因科技有限公司