平板整体式太阳能干燥器的制作方法

文档序号:4624491阅读:138来源:国知局
专利名称:平板整体式太阳能干燥器的制作方法
技术领域
本发明涉及太阳能热利用技术及农作物干燥技术,特指一种将多孔平板太阳能空气集热器与干燥仓结合成一个整体的太阳能干燥器。
二、背景技术
在农作物干燥领域,现在常见的干燥热源多为燃煤或燃油加热,而且热空气温度在200°C左右,容易导致产品质量下降。目前已有多个关于太阳能干燥器的专利,但由于太阳能利用率较低及成本过高等原因,尚有待推广。以下列出几个已有的相关专利专利“快速高温太阳能干燥器”(申请号200620057287. 2)提出一种太阳能干燥器,其集热部分为集热平板,空气从平板与透明盖板之间的通道流过吸热,进入干燥装置进行干燥。专利“太阳能干燥器”(申请号201010600814. 0)提出一种太阳能干燥器,其集热部分为集热玻璃管,并通过二段式翅片热管将热量传递到干燥箱。余热通过废热回收热交换器回收。

发明内容
本发明提出一种平板整体式太阳能干燥器。该干燥器由太阳能空气集热器、通风管道、风机及干燥仓组成。其中太阳能空气集热器为多孔平板太阳能空气集热器。具体结构包括进风口、出风口、保温壳体、金属背板、透明盖板及多孔集热板。进风口均匀分布在保温壳体的左右两侧。多孔集热板为金属板,板上镀有选择性吸收涂层,且钻有间隔均匀分布的小孔。多孔集热板边缘与保温壳体紧密结合,将保温壳体与透明盖板所围成的空腔分成前后两个。风机从集热器抽空气时,空气从进风口进入前腔,穿过小孔吸热后进入后腔,从出风口出去。干燥仓结构包括进风口、出风口、出料口、均压腔、壳体及多孔筛等。多孔筛与水平面呈20°左右夹角,方便干燥后的谷物泻出干燥仓,同时保证堆放后的谷物上表面与多孔筛平行不滑落。在太阳能空气集热器与空气加热炉与风机的连接管道上设有阀门, 以控制热空气的流入方向。干燥仓的壳体与太阳能空气集热器一起围成一个整体腔体,干燥器内部,由太阳能平板集热器金属背板、金属板及干燥仓壳体围成干燥仓的空间,金属板将风机与干燥仓均压腔分隔开。


下面结合附图,对本发明作进一步说明。图I是该装置的示意图。图2是该装置集热器A-A剖视图。图中所标部位分别为1、集热器进风口 ;2、多孔平板太阳能空气集热器;3、通风管道;4、风机;5、干燥仓进风口 ;6、均压腔;7、多孔筛;8、干燥物;9、干燥仓出风口 ;10、干燥仓出料口 ;11、集热 器保温壳体;12、集热器金属背板;13、多孔集热板;14、透明盖板;15、 集热器前腔;16、集热器后腔。
具体实施例方式下面结合附图,对本发明的实施方式作进一步说明。本装置以多孔平板太阳能空气集热器2作为热源。分风机4开动后将热空气从多孔平板太阳能空气集热器2和抽取并送入干燥仓中干燥货物。外界空气从多孔平板太阳能空气集热器2两侧均匀分布的进风口 2进入集热器前腔15,穿过多孔集热板13上的小孔吸热之后,进入集热器后腔16,最后从集热器出口经集热器出风阀门进入风机4。热空气经风机4作用先进入干燥仓的均压腔6,然后穿过多孔筛7及干燥物8,将水分从干燥仓出风口 9排出。整个干燥器减少了输气管道的长度,降低了热量损失。
权利要求
1.一种平板整体式太阳能干燥器,该装置由多孔平板太阳能空气集热器(2)、通风管道(3)、风机(4)及干燥仓等构成,其中多孔平板太阳能空气集热器(2)与干燥仓通过风机(4)和通风管道(3)联通,而且通风管道上设有集热器出风阀。
2.根据权利要求I所述的平板整体式太阳能干燥器,其特征是多孔平板太阳能空气集热器(2)的多孔集热板(13)表面镀有选择性吸收涂层,且冲有多个间隔均匀分布的小孔,多孔集热板(13)边缘与保温壳体(11)紧密结合,将保温壳体(11)与透明盖板(14)所围成的空腔分成前后两个;风机(4)从集热器抽空气时,空气从进风口(I)进入前腔(15), 穿过小孔吸热后进入后腔(16),从出风口出去。
3.根据权利要求I所述的平板整体式太阳能干燥器,其特征是干燥仓底部为均压腔(6),干燥仓的多孔筛(7)倾斜20°左右,保证谷物堆放后上表面与多孔筛平行不滑落。
4.根据权利要求I所述的平板整体式太阳能干燥器,其特征是干燥仓壳体与多孔平板太阳能空气集热器(2)围成一个整体腔体,内部由集热器金属背板(12)与金属板分隔开;风机与干燥仓通过金属板隔开。
全文摘要
本发明公开了一种平板整体式太阳能干燥器。该干燥器由太阳能集热器、风机、通风管道和干燥仓组成。集热器集热板为多孔集热板,干燥仓多孔筛倾斜20°左右放置。系统的干燥温度在30~50℃左右,保证了干燥产品的品质。而且空气集热器与干燥仓构成一个结构紧凑的整体,减少了热量损失,适用于农村单个家庭的作物干燥量。
文档编号F24J2/46GK102620542SQ201210105139
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者王金平 申请人:镇江新梦溪能源科技有限公司
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