专利名称：新型热风炉的制作方法
技术领域：
本发 明涉及热风炉领域，特别是涉及一种新型热风炉，
背景技术：
作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、升温速度快的新型热风炉。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种新型热风炉，包括热交换筒体，所述热交换筒体上开设有热风出口，所述热交换筒体一端连接有送风装置，另一端连接有燃烧器，所述送风装置包括冷空气进口、送风机，所述冷空气进口与送风机之间通过接管连通，送风机通过软管与热交换筒体连接，所述燃烧机上与一进油管连接。在本发明一个较佳实施例中，所述热交换筒体上设有烟囱。在本发明一个较佳实施例中，所述冷空气进口出设有空气过滤器。在本发明一个较佳实施例中，所述送风机下设有减震座。在本发明一个较佳实施例中，所述热交换筒体设于一机架上。本发明的有益效果是本发明新型热风炉具有强化的换热措施，将高温烟气的热量传递给被加热的空气，加热速度快，结构简单，操作安全稳。
图I是本发明新型热风炉一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下I、热交换筒体，2、热风出口，3、燃烧器，4、冷空气进口，5、送风机，6、接管，7、软管，8、烟囱，9、机架，10、减震座。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本发明实施例包括
一种新型热风炉，包括热交换筒体1，所述热交换筒体I上开设有热风出口 2，所述热交换筒体I 一端连接有送风装置，另一端连接有燃烧器3。所述热交换筒体I设于一机架9上。
所述送风装置包括冷空气进口 4、送风机5，所述送风机5下设有机架减震座10。所述冷空气进口 4与送风机5之间通过接管6连通，送风机5通过软管7与热交换筒体I连接。所述冷空气进口 4出设有空气过滤器。带加热空气从冷空气进口 4经过空气过滤器，然后到达送风机5，由送风机5将风传递至热交换筒体I内。所述燃烧机上与一进油管连接，燃烧机是通过注入燃烧油加热空气。吸热后升温的空气从热风出口 2送出。所述热交换筒体I上设有烟囱8。燃烧油产生的烟气从烟囱8排出。本发明新型热风炉具有强化的换热措施，将高温烟气的热量传递给被加热的空 气，加热速度快，结构简单，操作安全稳。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.ー种新型热风炉，其特征在于，包括热交换筒体，所述热交換筒体上开设有热风出ロ，所述热交換筒体一端连接有送风装置，另一端连接有燃烧器，所述送风装置包括冷空气进ロ、送风机，所述冷空气进ロ与送风机之间通过接管连通，送风机通过软管与热交换筒体连接，所述燃烧机上与ー进油管连接。
2.根据权利要求I所述的新型热风炉，其特征在于，所述热交換筒体上设有烟囱。
3.根据权利要求I所述的新型热风炉，其特征在于，所述冷空气进ロ出设有空气过滤器。
4.根据权利要求I所述的新型热风炉，其特征在于，所述送风机下设有减震座。
5.根据权利要求I所述的新型热风炉，其特征在于，所述热交換筒体设于ー机架上。
全文摘要
本发明公开了一种新型热风炉，包括热交换筒体，所述热交换筒体上开设有热风出口，所述热交换筒体一端连接有送风装置，另一端连接有燃烧器，所述送风装置包括冷空气进口、送风机，所述冷空气进口与送风机之间通过接管连通，送风机通过软管与热交换筒体连接，所述燃烧机上与一进油管连接。通过上述方式，本发明具有强化的换热措施，将高温烟气的热量传递给被加热的空气，加热速度快，结构简单，操作安全稳定。
文档编号F24H3/06GK102853538SQ20121036720
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李严光 申请人:李严光