专利名称：排风管路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排风管路。
背景技术：
目前，多数企业在排风管路制作和安装过程中排风主管路、分支管路形成多处90°弯道，各分支排风管路与主管路连接往往垂直连接，主管路直径小，进入回收装置往往也形成多处90°弯道，增加了排风阻力，废气在管路中流动不畅，致使烘箱体内气体形成涡流，导致烘箱跑冒滴漏，致使箱内温度不均勻，造成制品厚薄不一致，影响产品质量，车间烟雾弥漫，雾气腾腾，损害环境，影响废气处理效果；不但排风主管路需要设置排风机，而且每套烘箱与分支管路连通处也需配置排风机，造成浪费，如图I所示，烘箱排风管路I通过支路风机4与排风分支管路2连接，排风分支管路2与排风主管路3形成90°弯道(图中主管路排风机未显示)。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够有效节约能源的排风管路。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是排风管路，包括排风主管路和分支管路，所述分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成，烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α，主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β，主管路弯道处通过圆弧过渡。所述主管路弯道为由两个钝角Θ圆弧结构组成的90°弯道。所述烘箱排风管路连接部分与主管路连接部分通过圆弧过渡。所述α 为 120° , β 为 60。。本实用新型中，排风主管路转弯时以圆弧结构转弯，避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力，各分支管路两部分成钝角α并通过圆弧形结构过渡，分支管路与主管路连接后风速流动方向形成锐角β，以减小废气流动阻力；主管路排风机采用变频电机控制，使管路内气体流速加快，使箱内形成微负压，排气畅通，节约能源。本实用新型使用时，分支管路的烘箱排风管路连接部分直接与烘箱排风管路连接，各套烘箱不用再配排风机，只需主管路排风机即能实现排气畅通，节约能源达到40%以上。
图I是现有排风系统结构示意图；图2是本实用新型结构示意图；图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图2、图3所示，排风管路，包括排风主管路3和分支管路2，分支管路2由烘箱排风管路连接部分21和主管路连接部分22两部分组成，烘箱排风管路连接部分21的轴线与主管路连接部分22的轴线呈钝角α，(如图2所示)，α为120°，主管路连接部分22的轴线与主管路3的轴线呈锐角β，β为60°，可以有效地减小废气流动阻力，主管路3的弯道处通过圆弧过渡，其弯道为由两个钝角Θ圆弧结构组成的9 0°弯道(如图3所示)，避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力，本实用新型排气通畅，可以节约能源达到40%以上。
权利要求1.排风管路，包括排风主管路和分支管路，其特征在于，所述分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成，烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角a，主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角3，主管路弯道处通过圆弧过渡。
2.如权利要求I所述的排风管路，其特征在于，所述主管路弯道为由两个钝角0圆弧结构组成的90°弯道。
3.如权利要求I或2所述的排风管路，其特征在于，所述烘箱排风管路连接部分与主管路连接部分通过圆弧过渡。
4.如权利要求3所述的排风管路，其特征在于，所述a为120°，^为60°。
专利摘要本实用新型公开了一种排风管路，包括排风主管路和分支管路，所述分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成，烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α，主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β，主管路弯道处通过圆弧过渡。本实用新型排气通畅，可以节约能源达到40%以上。
文档编号F26B25/00GK202547324SQ20122002294
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者靳保平, 靳保琪, 靳启营 申请人:新乡市鼎鑫机械有限公司