专利名称：一种碳纤维材料生产用网带烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘干设备，具体涉及碳纤维材料生产用烘干设备。
背景技术：
碳纤维材料是近年来开发的新产品。它由超细粉末材料和聚丙腈碳纤维两种成份混合组成，强度可高达250 560MPa，而一般普通粉末材料通常只有12MPa，这种粉末材料还具有重量轻、耐热性、阻燃性能好等优点，适用于各种土木建筑工程，是一种优良的结构材料，还可用于航天工程。碳纤维材料工艺流程是1、破碎及预均化；2、生料制备；3、生料均化、筛选和分级；4、预热分解、干燥；5、粉末材料熟料的烧成；6、粉末材料粉磨；7、粉末材料包装。但是，现有的碳纤维材料生产用烘干机存在安全性差，烘干效果不理想的缺点。
实用新型内容本实用新型提供一种碳纤维材料生产用网带烘干机，本实用新型解决了现有的碳纤维材料生产用烘干机存在的安全性差，烘干效果不理想的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案碳纤维材料生产用网带烘干机，包括烘干机体I和连接于烘干机体I前后端的机头2和机尾9 ;烘干机体I上安装有热风通道7，热风通道7上有若干热风出口，风机8通过进风管连接热风通道7，进风管上安装有闸门6 ;风机8还通过回风管连接烘干机体I内；烘干机体I内设置有传动装置10，传动装置10上安装有传送的皮带3。进一步地，本实用新型的碳纤维材料生产用网带烘干机，还具有如下特点烘干机体I内还安装有温度测量仪器4和热电偶5。本实用新型的碳纤维材料生产用网带烘干机具有结构简单，安全性好，烘干效果好的优点。
图I是本实用新型结构示意图。图中符号说明烘干机体I、机头2、皮带3、温度测量仪器4、热电偶5、闸门6、热风通道7、风机8、机尾9、传动装置10。
具体实施方式
如图I所示，碳纤维材料生产用网带烘干机，包括烘干机体I和连接于烘干机体I前后端的机头2和机尾9 ;烘干机体I上安装有热风通道7，热风通道7上有若干热风出口，风机8通过进风管连接热风通道7，进风管上安装有闸门6 ;风机8还通过回风管连接烘干机体I内；烘干机体I内设置有传动装置10，传动装置10上安装有传送的皮带3。烘干机体I内还安装有温度测量仪器4和热电偶5。[0012]碳纤维材料生产用网带烘干机的结构及特点物料由机头进入徐徐通过烘干段进行烘干，皮带的速度视物料的种类和含水量而定。烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低，经长期实验，烘干后的煤炭沫球全水含量(Mt) I ;风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。烘干机内装有多个温度测量仪器，便于掌握炉内温度，进而控制温度。碳纤维材料生产用网带烘干机还设有防火装置，炉头、炉中、炉尾、装有多个热电偶，热气道进风口也设有闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.碳纤维材料生产用网带烘干机，其特征在于，包括烘干机体(I)和连接于烘干机体(I)前后端的机头(2)和机尾(9);烘干机体(I)上安装有热风通道(7)，热风通道(7)上有若干热风出口，风机(8)通过进风管连接热风通道(7)，进风管上安装有闸门￠);风机(8)还通过回风管连接烘干机体⑴内；烘干机体⑴内设置有传动装置(10)，传动装置(10)上安装有传送的皮带(3)。
2.如权利要求I所述碳纤维材料生产用网带烘干机，其特征在于，烘干机体(I)内还安装有温度测量仪器(4)和热电偶(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种碳纤维材料生产用网带烘干机，涉及烘干设备。包括烘干机体(1)和连接于烘干机体(1)前后端的机头(2)和机尾(9)；烘干机体(1)上安装有热风通道(7)，热风通道(7)上有若干热风出口，风机(8)通过进风管连接热风通道(7)，进风管上安装有闸门(6)；风机(8)还通过回风管连接烘干机体(1)内；烘干机体(1)内设置有传动装置(10)，传动装置(10)上安装有传送的皮带(3)。本实用新型解决了现有的碳纤维材料生产用烘干机存在的安全性差，烘干效果不理想的问题。
文档编号F26B17/04GK202470672SQ201220080048
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者姜新斌, 王桂花, 韦强启 申请人:河南科信电缆有限公司