一种烘干条吐的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干条吐的装置，属于节能减排技术领域，所述烘干条吐的装置包括锅炉、余热聚合器、除尘器A、风机A、滚桶、除湿器、风机B、除尘器B、除尘器C、烟囱，所述锅炉与所述余热聚合器通过锅炉烟气出口管相连，所述除尘器A与余热聚合器出口管道相连，所述风机A与除尘器A出口管道相连，所述滚桶与风机A出口管道相连，所述除湿器与滚桶出口管道相连，所述风机B与除湿器出口管道相连，所述除尘器B与风机B出口管道相连，所述除尘器C与除尘器B出口管道相连，所述烟囱与除尘器C出口管道相连。本实用新型的烘干装置既充分利用了锅炉烟气余热，又可以回收利用条吐，同时又避免环境污染，达到了节能减排，增加效益的目的。
【专利说明】
一种烘干条吐的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于节能减排技术领域，具体涉及蚕茧繅丝厂蒸汽锅炉尾气余热用于烘干条吐的装置。
【【背景技术】】
[0002]蚕茧繅丝厂的蒸汽锅炉是用于提供煮茧蒸汽的设备，一般繅丝厂的蒸汽锅炉属于中小型锅炉，很少进行余热回收，直接排放的尾气温度达到300-500°C，直接将剩余的尾气排放到室外，一方面热损失极大、不符合国家标准控制要求，另一方面，物料在锅炉燃烧后产生大量的粉尘，直接排放会造成环境污染。
[0003]现阶段用于条吐烘干机的种类较少，按热源形式分，主要分为“热风、微波、红外”几种类型，都需用电供应，效率较低、不节能环保。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型提供一种烘干条吐的装置，以解决条吐烘干机效率低，锅炉烟气余热浪费，烟气直接排放污染环境等问题，本实用新型的烘干装置既充分利用了锅炉烟气余热，又可以回收利用条吐，同时又避免环境污染，达到了节能减排，增加企业效益的目的。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种烘干条吐的装置，包括锅炉、余热聚合器、除尘器A、风机A、滚桶、除湿器、风机B、除尘器B、除尘器C、烟囱，所述锅炉与所述余热聚合器通过锅炉烟气出口管相连，所述除尘器A与余热聚合器出口管道相连，所述风机A与除尘器A出口管道相连，所述滚桶与风机A出口管道相连，所述除湿器与滚桶出口管道相连，所述风机B与除湿器出口管道相连，所述除尘器B与风机B出口管道相连，所述除尘器C与除尘器B出口管道相连，所述烟囱与除尘器C出口管道相连。
[0007]优选地，所述余热聚合器设置两组以上。
[0008]优选地，所述余热聚合器安装有6-9根规格相同的聚热支管。
[0009]优选地，所述除尘器B为装有碱性溶液的容器。
[0010]再优选地，所述碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氨水、碳酸钠溶液中的一种。
[0011]优选地，所述除尘器C为装有酸性溶液的容器。
[0012 ]再优选地，所述酸性溶液包括硫酸、磷酸、盐酸中的一种。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014](I)本实用新型的烘干装置既充分利用了蚕茧繅丝厂的锅炉烟气余热烘干条吐，又有效减少锅炉烟气粉尘的排放，可避免环境的污染，达到了节能减排的目的；
[0015](2)锅炉烟气余热烘干条吐后，对条吐回收利用，从而增加了企业的效益。
【【附图说明】】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，
[0017]图中，I为锅炉，2为锅炉烟气出口管，3为余热聚合器，4为余热聚合器出口管道，5为除尘器A，6为除尘器A出口管道，7为风机A，8为风机A出口管道，9为滚桶，10为滚桶出口管道，11为除湿器，12为除湿器出口管道，13为风机B，14为风机B出口管道，15为除尘器B，16为除尘器B出口管道，17为除尘器C，18为除尘器C出口管道，19为烟囱。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合图1进行具体说明。
[0019]实施例1
[0020]一种烘干条吐的装置，包括锅炉1、余热聚合器3、除尘器A5、风机A7、滚桶9、除湿器
11、风机B13、除尘器B15、除尘器C17、烟囱19，所述锅炉I与所述余热聚合器3通过锅炉烟气出口管2相连，所述除尘器A5与余热聚合器出口管道47相连，所述风机A与除尘器A出口管道6相连，所述滚桶9与风机A出口管道8相连，所述除湿器11与滚桶出口管道10相连，所述风机B13与除湿器出口管道12相连，所述除尘器B15与风机B出口管道14相连，所述除尘器C17与除尘器B出口管道16相连，所述烟囱19与除尘器C出口管道18相连，
[0021]其中，所述余热聚合器设置两组，余热聚合器安装有9根规格相同的聚热支管;所述除尘器B为装有氢氧化钠溶液的容器;所述除尘器C为装有硫酸的容器。
[0022]实施例2
[0023]一种烘干条吐的装置，包括锅炉1、余热聚合器3、除尘器A5、风机A7、滚桶9、除湿器
11、风机B13、除尘器B15、除尘器C17、烟囱19，所述锅炉I与所述余热聚合器3通过锅炉烟气出口管2相连，所述除尘器A5与余热聚合器出口管道47相连，所述风机A与除尘器A出口管道6相连，所述滚桶9与风机A出口管道8相连，所述除湿器11与滚桶出口管道10相连，所述风机B13与除湿器出口管道12相连，所述除尘器B15与风机B出口管道14相连，所述除尘器C17与除尘器B出口管道16相连，所述烟囱19与除尘器C出口管道18相连，
[0024]其中，所述余热聚合器设置三组，余热聚合器安装有8根规格相同的聚热支管;所述除尘器B为装有氨水的容器;所述除尘器C为装有磷酸的容器。
[0025]实施例3
[0026]—种烘干条吐的装置，包括锅炉1、余热聚合器3、除尘器A5、风机A7、滚桶9、除湿器
11、风机B13、除尘器B15、除尘器C17、烟囱19，所述锅炉I与所述余热聚合器3通过锅炉烟气出口管2相连，所述除尘器A5与余热聚合器出口管道47相连，所述风机A与除尘器A出口管道6相连，所述滚桶9与风机A出口管道8相连，所述除湿器11与滚桶出口管道10相连，所述风机B13与除湿器出口管道12相连，所述除尘器B15与风机B出口管道14相连，所述除尘器C17与除尘器B出口管道16相连，所述烟囱19与除尘器C出口管道18相连，
[0027]其中，所述余热聚合器设置四组，余热聚合器安装有6根规格相同的聚热支管;所述除尘器B为装有碳酸钠溶液的容器;所述除尘器C为装有盐酸的容器。
[0028]本实用新型烘干条吐的装置工作原理:使用时，采用余热聚合器收集锅炉烟气余热，同时通过除尘器除去锅炉烟气粉尘，以避免粉尘与滚桶中的湿条吐接触，从而影响干条吐的质量。余热进入滚桶，同时转动滚桶使湿条吐受热均匀，避免温度过高，烧焦条吐而影响质量。滚桶出来的气体中带有大部分的水分，通过除湿器去除水分，有利于避免水分进入风机B后加快风机的腐蚀，最后采用碱性除尘器和酸性除尘器除去烟气再通过烟囱排入大气中，避免污染环境。
[0029]以上内容不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种烘干条吐的装置，其特征在于，包括锅炉、余热聚合器、除尘器A、风机A、滚桶、除湿器、风机B、除尘器B、除尘器C、烟囱，所述锅炉与所述余热聚合器通过锅炉烟气出口管相连，所述除尘器A与余热聚合器出口管道相连，所述风机A与除尘器A出口管道相连，所述滚桶与风机A出口管道相连，所述除湿器与滚桶出口管道相连，所述风机B与除湿器出口管道相连，所述除尘器B与风机B出口管道相连，所述除尘器C与除尘器B出口管道相连，所述烟囱与除尘器C出口管道相连。2.根据权利要求1所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述余热聚合器设置两组以上。3.根据权利要求2所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述余热聚合器安装有6-9根规格相同的聚热支管。4.根据权利要求1所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述除尘器B为装有碱性溶液的容器。5.根据权利要求4所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述碱性溶液包括氢氧化钠溶液、氨水、碳酸钠溶液中的一种。6.根据权利要求1所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述除尘器C为装有酸性溶液的容器。7.根据权利要求6所述的烘干条吐的装置，其特征在于，所述酸性溶液包括硫酸、磷酸、盐酸中的一种。
【文档编号】F26B11/02GK205482186SQ201620183365
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】潘大东, 农琦, 林帆, 卢耀海, 甘志强
【申请人】广西立盛茧丝绸有限公司