专利名称：用于化纤烘干机上的链扳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤烘干机，尤其是设置在化纤烘干机传输链上用于传输化纤的 链扳。
背景技术：
化纤烘干机上的链扳，设置在烘干机的传输链上，各相邻两链板之间通过其边缘 上的铰孔和穿入所述铰孔内的丝轴铰接，构成回转传输带，用于传输需送入烘干机烘干的 化纤。图4是一块链板的结构示意图，图5是图4沿Al-Al的剖视结构示意图，图6是图5 的I部放大图，图7是图4沿Bl-Bl的剖视结构示意图。由图4-7可知，现有的链扳包括承 载板11和支撑板12，所述承载板11的板面上开设有多个均布的热风通孔，纵向两侧分别间 隔设有多个铰孔，铰孔之间的间隔尺寸稍大于铰孔沿纵向的宽度尺寸；所述支撑板12的一 端设有“V”字形导风凹槽，另一端与所述承载板11的垂直延伸端111搭接，在搭接区域内 还间隔设有数个加强板13，承载板11、支撑板12和加强板13在搭接处通过点焊固接在一 起。这种固接方式在运行过程中存在诸多缺陷一是点焊处在运行一段时间后容易脱焊，造 成某个链板变形卡带，从而导致多个链板毁坏；二是加强筋处因不平整会发生挂丝现象，日 积月累，挂丝就会越积越多，阻挡热风通孔，降低烘干机的热效率；三是每个链板的承载板 11和支撑板12的固接处都有一个搭接区，该搭接区板材的重叠，造成了材料的很大浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于化纤烘干机上的链扳，其承载强度大，通风 稳定，还节约材料。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型用于化纤烘干机上的链扳，包括承载板和支撑板，所述承载板的板面 上开设有多个均布的热风通孔，纵向两侧分别间隔均布有多个结构相同的铰孔，相邻的所 述铰孔之间的间隔尺寸大于铰孔沿纵向的宽度尺寸；所述支撑板的一端垂直设置在承载板 的一侧，另一端设有“V”字形导风凹槽，所述承载板与支撑板由一整板构成。本实用新型的技术方案，由于采用一整板构成，与现有技术点焊固接的结构相比， 承载化纤的强度加大；因强度加大，也就省去了加强筋，不会发生加强筋挂丝现象，热风通 孔也就不会被堵塞，通风稳定；整板结构不需要点焊，节省了焊接工序，避免了焊接引起的 链板变形，还节省了因焊接需要而搭接重叠的板料；链板整体可靠性增强，维护费用降低。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A向剖视结构示意图。图3是图1的B-B向剖视结构示意图。图4是现有技术链板的结构示意图。[0011]图5是图4沿Al-Al向的剖视结构示意图。图6是图5的I部放大结构示意图。图7是图4沿Bl-Bl向的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型用于化纤烘干机上的链扳，包括承载板1和支撑板 2，所述承载板1的板面上开设有多个均布的热风通孔，纵向两侧分别间隔均布有多个结构 相同的铰孔，相邻的所述铰孔之间的间隔尺寸大于铰孔沿纵向的宽度尺寸；所述支撑板2 的一端垂直设置在承载板1的一侧，另一端设有“V”字形导风凹槽，所述承载板1与支撑板 2是用一张整板通过弯折或使用模具制成的一体结构。
权利要求一种用于化纤烘干机上的链扳，包括承载板(1)和支撑板(2)，所述承载板(1)的板面上开设有多个均布的热风通孔，纵向两侧分别间隔均布有多个结构相同的铰孔，相邻的所述铰孔之间的间隔尺寸大于铰孔沿纵向的宽度尺寸；所述支撑板(2)的一端垂直设置在承载板(1)的一侧，另一端设有“V”字形导风凹槽，其特征在于所述承载板(1)与支撑板(2)由一整板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于化纤烘干机上的链扳，包括承载板和支撑板，承载板的板面上开设有多个均布的热风通孔，纵向两侧分别间隔均布有多个结构相同的铰孔，相邻的铰孔之间的间隔尺寸大于铰孔沿纵向的宽度尺寸；支撑板的一端垂直设置在承载板的一侧，另一端设有“V”字形导风凹槽，承载板与支撑板由一整板构成。本实用新型的技术方案，由于采用一整板构成，与现有的点焊固接结构相比，承载化纤的强度加大；因强度加大，可省去加强筋，因而不会发生加强筋挂丝现象，避免了热风通孔的堵塞，通风稳定；整板结构不需要点焊，节省了焊接工序，避免了焊接引起的链板变形，还节省了因焊接需要而搭接重叠的板料；链板整体可靠性增强，维护费用降低。
文档编号F26B25/00GK201715843SQ201020242120
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者张树志, 王庚, 王涛, 苗景, 苗连庚 申请人:郑州正一纺织机械有限公司