一种手扳葫芦的导链装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种手扳葫芦的导链装置。
【背景技术】
[0002]手扳葫芦是通过人力手动扳动扳手，并借助杠杆原理，从而获得与负载相匹配的直线牵引力，从而带动重物实现上下移动。由于手扳葫芦体积小、重量轻，因此携带和操作都很方便，适用于较小吨位的重物，现有的手扳葫芦的一种手扳葫芦的导链装置，由于本身结构的关系，受力分布还不够优化，负载能力还不够强，运行时还不够稳定也还不够顺畅，运行过程容易对负载或者手扳葫芦本身容易造成损伤，使用寿命还不够长，导向性差，导向效果不佳，容易出现加大偏摆，不仅影响作业而且存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种使用安全稳定、负载能力强、流畅度高且导向效果好的手扳葫芦的导链装置。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手扳葫芦的导链装置，包括设置在手扳葫芦的前墙板和后墙板之间的用于对手扳葫芦的起重链条的松端一侧进行导向的第一导向装置、用于对手扳葫芦的起重链条的负载端一侧进行导向的第二导向装置和配合第一导向装置对手扳葫芦的起重链条的松端一侧进行导向的第三导向装置，所述第一导向装置设置在手扳葫芦的前墙板和后墙板之间设有的且绕制有所述起重链条的起重链轮的位于起重链条的松端的所在一侧，第二导向装置设置在起重链轮的位于起重链条的负载端的所在一侧，第三导向装置设置在前墙板和后墙板之间位于起重链轮下方的位置。
[0005]上述技术方案中，整体结构的连接性更好，布局更加合理，受力分布更加优越，运行更加稳定，便于高效稳定的负载升降作业的进行，负载能力更强，安全性更高，也更加不容易受损，使用寿命得以延长，而且导向性更好，导向效果更佳，当负载操作时，起重链条松端的各链环在与起重链轮环槽的啮合运转中会产生内外偏摆，如果这种偏摆过大就会影响到各链环与链轮环槽的啮合运转，当起重链条松端向外偏摆时第一导向装置能进行相应的控制，向内偏摆时第三导向装置能进行相应的控制，而第二导向装置设置的应更加紧凑并配合起重链轮随时对起重链条的负载端进行无偏摆式的导向作业，该结构位于前后墙板间，不外露，紧凑，隐蔽性好，也较为美观。
[0006]作为对本实用新型的优选，第一导向装置包括可滚动的导向轮，所述导向轮和起重链轮之间形成可供起重链条经过的导向间隙，所述导向轮的外周部上开设有供起重链条的靠起重链轮外侧的侧部经过并对其进行导向的环形导向凹槽。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳，采用导向轮滚动式的导向作业，还能减少阻力，进一步减少损伤，延长使用寿命。
[0007]作为对本实用新型的优选，环形导向凹槽内供起重链条经过的区域的上下高度差大于起重链条的链环长度的五分之一至四分之三。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳。
[0008]作为对本实用新型的优选，第二导向装置包括导向块，所述导向块和起重链轮之间形成可供起重链条经过的导向间隙，所述导向块靠起重链条一侧设有供起重链条的靠起重链轮外侧的侧部经过并对其进行导向且沿着上下方向开设的上下导向凹槽。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳。
[0009]作为对本实用新型的优选，上下导向凹槽内供起重链条经过的区域的上下高度差大于起重链条的链环长度的五分之四。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳，当然，进一步加强了第二导向装置对起重链条负载端的导向效果，结构更加紧凑有效。
[0010]作为对本实用新型的优选，第三导向装置包括对起重链条的绕制在起重链轮一侧的侧部进行导向的导向挡板，所述导向挡板的两端呈半圆状且中间部位呈等腰梯形状，所述导向挡板的半圆状的两端中其中一端的半径大于另一端的半径且该两端的半径分别与呈等腰梯形状的中间部位的长的底边和短的底边相等，所述导向挡板的半径大的一端至半径小的一端的方向沿着斜上方设置并指向起重链条。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳。
[0011]作为对本实用新型的优选，前墙板和后墙板的外部轮廓相同且均包括外围均具有弧形边的靠近手扳葫芦的挂钩的主弧形边部、位于所述主弧形边部左下方的第一左弧形边部、位于所述主弧形边部右下方的第一右弧形边部、位于所述第一左弧形边部右下方的第二左弧形边部和位于所述第一右弧形边部右下方的第二右弧形边部，所述第二右弧形边部位于所述第二左弧形边部的右上方，主弧形边部和第一左弧形边部之间通过外围具有直边的第一左直边部相连且第一左直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一左弧形边部外围的弧形边相连，主弧形边部和第一右弧形边部之间通过外围具有直边的第一右直边部相连且第一右直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一右弧形边部外围的弧形边相连，第一左弧形边部和第二左弧形边部之间通过外围具有直边的第二左直边部相连且第二左直边部外围的直边两头分别与第一左弧形边部和第二左弧形边部外围的弧形边相连，第一右弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的第二右直边部相连且第二右直边部外围的直边两头分别与第一右弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连，第二左弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的底直边部相连且底直边部外围的直边两头分别与第二左弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连，第一导向装置设置在第二右直边部靠下方的位置处，第二导向装置设置在第一左弧形边部的位置处，第三导向装置设置在第二左弧形边部的位置处。进一步优化结构，使得结构强度更高，受力分布更加优化，负载能力更强，运行更加安全稳定，也不容易对本身和负载造成损伤，运行更加流畅，导向性好，导向效果更佳。
[0012]本实用新型的有益效果:整体结构的连接性更好，布局更加合理，受力分布更加优越，运行更加稳定，便于高效稳定的负载升降作业的进行，负载能力更强，安全性更高，也更加不容易受损，使用寿命得以延长，而且，运行流畅度更高，导向性更好，导向效果更佳。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的起重链轮区域的拆分的立体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例的起重链轮区域的正视时的剖切示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例的组装在手扳葫芦上时的立体结构示意图。
[0016]图中:1、前墙板，2、后墙板，3、起重链轮，12、挂钩，31、起重链条，101、主弧形边部，102、第一左弧形边部，103、第一右弧形边部，104、第二左弧形边部，105、第二右弧形边部，106、第一左直边部，107、第一右直边部，108、第二左直边部，109、第二右直边部，100、底直边部，18、导向块，71、导向轮，710、环形导向凹槽，720、上下导向凹槽，73、导向挡板。
【具体实施方式】
[0017]以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]实施例，如图1、2、3所示，一种手扳葫芦的导链装置，包括设置在手扳葫芦的前墙板I和后墙板2之间的用于对手扳葫芦的起重链条31的松端一侧进行导向的第一导向装置、用于对手扳葫芦的起重链条31的负载端一侧进行导向的第二导向装置和配合第一导向装置对手扳葫芦的起重链条31的松端一侧进行导向的第三导向装置，所述第一导向装置设置在手扳葫芦的前墙板I和后墙板2之间设有的且绕制有所述起重链条31的起重链轮3的位于起重链条31的松端的所在一侧，第二导向装置设置在起重链轮3的位于起重链条31的负载端的所在一侧，第三导向装置设置在前墙板I和后墙板2之间位于起重链轮3下方的位置。
[0019]第一导向装置包括可滚动的导向轮71，所述导向轮71和起重链轮3之