一种循环吸附式防爆干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环吸附式防爆干燥装置，涉及易爆物干燥设备技术领域，包括机架装置，干燥装置，运送装置和循环装置，机架装置连接有干燥装置，运送装置和循环装置，机架装置包括底座和冷风机，干燥装置包括转柱，连接盘和夹持装置，运送装置包括转台，伸缩连杆，活动杆，吸板和吸板电磁铁，循环装置包括箱体，循环滑块，抽风式冷风板，上盖和微波烘干装置；本实用新型通过干燥装置将吸水材料与硫磺片紧密接触，配合冷风实现硫磺片的干燥，干燥过程中通过旋转硫磺片保证干燥的均匀，具备自动更换吸水材料，并将吸水材料烘干，循环使用的功能，干燥品质稳定、效果好、效率高。
【专利说明】
一种循环吸附式防爆干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及易爆物干燥设备技术领域，具体涉及一种循环吸附式防爆干燥装置。
【背景技术】
[0002]硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块，外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等，是常用的一种材料。在硫磺的生产过程中，需要将原料制造成硫磺片并干燥后再进行粉碎，但硫磺属于易爆物品，干燥过程存在安全隐患；目前硫磺片多采用自然风干的方式进行干燥，干燥品质不稳定，常存在干燥不均匀的缺陷，同时干燥周期过长，严重影响整体生产效率，不能满足现代化工业生产的要求。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种循环吸附式防爆干燥装置，以克服目前硫磺片多采用自然风干的方式进行干燥，干燥品质不稳定，常存在干燥不均匀的缺陷，同时干燥周期过长，严重影响整体生产效率，不能满足现代化工业生产要求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种循环吸附式防爆干燥装置，包括机架装置(I)，干燥装置(2)，运送装置(3)和循环装置(4)，所述机架装置(I)连接有干燥装置(2)，运送装置(3)和循环装置(4);所述机架装置(I)包括底座(101)和冷风机(102)，所述底座(101)连接有冷风机(102);所述干燥装置(2)包括转柱(201)，连接盘(202)和夹持装置(203)，所述底座(101)连接有转柱(201)，所述转柱(201)连接有连接盘
(202)，所述连接盘(202)上设有连接槽(2021)，所述连接草(2021)内连接有夹持装置
(203);所述运送装置(3)包括转台(301)，伸缩连杆(302)，活动杆(303)，吸板(304)和吸板电磁铁(305)，所述底座(101)连接有转台(301)，所述转台(301)连接有伸缩连杆(302)，所述伸缩连杆(302)连接有活动杆(303)，所述活动杆(303)连接有吸板(305)，所述吸板(304)连接有电磁铁(305);所述循环装置(4)包括箱体(401)，循环滑块(402)，抽风式冷风板(403)，上盖(404)和微波烘干装置(405)，所述底座(101)连接有箱体(401)，所述箱体(401)连接有上盖(404)，所述上盖(404)上设有微波烘干装置(405)，所述箱体(401)内底部设有循环滑轨(4011)，所述循环滑轨(4011)内连接有循环滑块(402)，所述循环滑块(402)连接有抽风式冷风板(403)。
[0007]进一步的，所述夹持装置(203)包括转动连杆(2031)，转机(2032)，转杆(2033)，上压板(2034)和下支板(2035)，所述连接槽(2021)内连接有转动连杆(2031)，所述转动连杆(2031)连接有转机(2032)，所述转机(2032)连接有转杆(2033)，所述转杆(2033)连接有下支板(2035)，所述下支板(2035)连接有上压板(2034)。
[0008]进一步的，所述上压板(2034)上均布密布设有压板孔(20341)。
[0009]进一步的，所述下支板(2035)上均布密布设有支板孔(20351)，所述下支板(2035)边缘设有支板电磁铁(20352)。
[0010]进一步的，所述连接盘(202)上设有至少四组连接槽(2021)和夹持装置(203)。
[0011 ]进一步的，所述循环滑轨(4011)内连接有至少两个循环滑块(402)。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型提供了一种循环吸附式防爆干燥装置，通过干燥装置将吸水材料与硫磺片紧密接触，配合冷风实现硫磺片的干燥，干燥过程中通过旋转硫磺片保证干燥的均匀，具备自动更换吸水材料，并将吸水材料烘干，循环使用的功能，干燥品质稳定、效果好、效率尚O
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型干燥装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型运送装置的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型循环装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、机架装置;101、底座；102、冷风机；
[0021]2、干燥装置；201、转柱；202、连接盘；2021、连接槽；203、夹持装置；2031、转动连杆；2032、转机；2033、转杆；2034、上压板；20341、压板孔；2035、下支板；20351,支板孔；20352、支板电磁铁；
[0022 ] 3、运送装置;301、转台；302、伸缩连杆;303、活动杆;304、吸板;305、吸板电磁铁；
[0023]4、循环装置;401、箱体;4011、循环滑轨；402、循环滑块;403、抽风式冷风板;404、上盖;405、微波烘干装置。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1?图5所示，其结构关系为:一种循环吸附式防爆干燥装置，包括机架装置I，干燥装置2，运送装置3和循环装置4，所述机架装置I连接有干燥装置2，运送装置3和循环装置4;所述机架装置I包括底座101和冷风机102，所述底座101连接有冷风机102;所述干燥装置2包括转柱201，连接盘202和夹持装置203，所述底座101连接有转柱201，所述转柱201连接有连接盘202，所述连接盘202上设有连接槽2021，所述连接草2021内连接有夹持装置203 ；所述运送装置3包括转台301，伸缩连杆302，活动杆303，吸板304和吸板电磁铁305，所述底座101连接有转台301，所述转台301连接有伸缩连杆302，所述伸缩连杆302连接有活动杆303，所述活动杆303连接有吸板305，所述吸板304连接有电磁铁305;所述循环装置4包括箱体401，循环滑块402，抽风式冷风板403，上盖404和微波烘干装置405，所述底座101连接有箱体401，所述箱体401连接有上盖404，所述上盖404上设有微波烘干装置405，所述箱体401内底部设有循环滑轨4011，所述循环滑轨4011内连接有循环滑块402，所述循环滑块402连接有抽风式冷风板403。
[0026]优选的，所述夹持装置203包括转动连杆2031，转机2032，转杆2033，上压板2034和下支板2035，所述连接槽2021内连接有转动连杆2031，所述转动连杆2031连接有转机2032，所述转机2032连接有转杆2033，所述转杆2033连接有下支板2035，所述下支板2035连接有上压板2034。
[0027]优选的，所述上压板2034上均布密布设有压板孔20341。
[0028]优选的，所述下支板2035上均布密布设有支板孔20351，所述下支板2035边缘设有支板电磁铁20352。
[0029]优选的，所述连接盘202上设有至少四组连接槽2021和夹持装置203。
[0030]优选的，所述循环滑轨4011内连接有至少两个循环滑块402。
[0031]具体使用时，循环装置4内存放有吸水材料如茶叶，下支板2035内平铺有吸水材料，在吸水材料上放置需要干燥的硫磺片，转台301带动伸缩连杆302和其上连接的活动杆303、吸板304以及吸板304上被吸板电磁铁305吸附的上压板2034转动至箱体401的工作位抽风式冷风板403上方，活动杆303带动吸板304向下运动直至上压板2034与抽风式冷风板403上吸附的吸水材料接触，吸板304工作，抽风式冷风板403停止工作，使吸板304将吸水材料吸附至上压板2034下表面;转台301带动上压板2034和其上吸附的吸水材料转动至下支板2035上方，活动杆303带动吸板304和上压板2034向下运动，直至上压板2034与下支板2035接触，支板电磁铁20352工作，使上压板2034与下支板2035紧密连接;吸板304和吸板电磁铁305停止工作，伸缩连杆302带动吸板304向上运动直至吸板304高度高于连接盘202。
[0032]干燥过程中，冷风机102向干燥装置2处提供干燥冷风，转柱201带动连接盘202和其上连接的夹持装置203在水平面内缓慢旋转，转机2032带动转杆2033、上压板2034和下支板2035在竖直面内缓慢旋转，转杆2033带动上压板2034和下支板2035缓慢往复旋转，保证干燥均匀。
[0033]干燥完毕后，转台301带动吸板304转动至上压板2034上方，吸板304和吸板电磁铁305工作，支板电磁铁20352停止工作，转台301带动吸板304和其上吸附的吸水材料转动至箱体401的工作位抽风式冷风板403上方，活动杆303带动吸板304向下运动直至上压板2034上吸附的吸水材料与抽风式冷风板403接触，吸板304停止工作，抽风式冷风板403工作，将吸水材料收回；工作位循环滑块402带动抽风式冷风板403及其上吸附的吸水材料沿循环滑轨4011移动一个工位，相邻的循环滑块402和抽风式冷风板403递补至工作位，转台301控制吸板304将其上的吸水材料更换至下支板2035上，此时可再次在下支板2035上放置需要干燥的硫磺片。
[0034]干燥过程中，循环装置4通过抽风式冷风板403对回收至箱体401内的吸水材料进行抽风烘干，当吸水材料湿度较大时，上盖404闭合，微波烘干装置405对吸水材料进行烘干。
[0035]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:通过干燥装置将吸水材料与硫磺片紧密接触，配合冷风实现硫磺片的干燥，干燥过程中通过旋转硫磺片保证干燥的均匀，具备自动更换吸水材料，并将吸水材料烘干，循环使用的功能，干燥品质稳定、效果好、效率高。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种循环吸附式防爆干燥装置，包括干燥装置(2)，其特征在于:还包括机架装置(I)，运送装置(3)和循环装置(4)，所述机架装置(I)连接有干燥装置(2)，运送装置(3)和循环装置(4);所述机架装置(I)包括底座(101)和冷风机(102)，所述底座(101)连接有冷风机(102)；所述干燥装置(2)包括转柱(201)，连接盘(202)和夹持装置(203)，所述底座(1I)连接有转柱(201)，所述转柱(201)连接有连接盘(202)，所述连接盘(202)上设有连接槽(2021)，所述连接槽(2021)内连接有夹持装置(203);所述运送装置(3)包括转台(301)，伸缩连杆(302)，活动杆(303)，吸板(304)和吸板电磁铁(305)，所述底座(101)连接有转台(301)，所述转台(301)连接有伸缩连杆(302)，所述伸缩连杆(302)连接有活动杆(303)，所述活动杆(303)连接有吸板(304)，所述吸板(304)连接有吸板电磁铁(305);所述循环装置(4)包括箱体(401)，循环滑块(402)，抽风式冷风板(403)，上盖(404)和微波烘干装置(405),所述底座(101)连接有箱体(401)，所述箱体(401)连接有上盖(404)，所述上盖(404)上设有微波烘干装置(405)，所述箱体(401)内底部设有循环滑轨(4011)，所述循环滑轨(4011)内连接有循环滑块(402)，所述循环滑块(402)连接有抽风式冷风板(403)。2.根据权利要求1所述的一种循环吸附式防爆干燥装置，其特征在于:所述夹持装置(203)包括转动连杆(2031)，转机(2032)，转杆(2033)，上压板(2034)和下支板(2035)，所述连接槽(2021)内连接有转动连杆(2031)，所述转动连杆(2031)连接有转机(2032)，所述转机(2032)连接有转杆(2033)，所述转杆(2033)连接有下支板(2035)，所述下支板(2035)连接有上压板(2034)。3.根据权利要求2所述的一种循环吸附式防爆干燥装置，其特征在于:所述上压板(2034)上均布密布设有压板孔(20341)。4.根据权利要求2所述的一种循环吸附式防爆干燥装置，其特征在于:所述下支板(2035)上均布密布设有支板孔(20351)，所述下支板(2035)边缘设有支板电磁铁(20352)。5.根据权利要求1或2所述的一种循环吸附式防爆干燥装置，其特征在于:所述连接盘(202)上设有至少四组连接槽(2021)和夹持装置(203)。 根据权利要求1或2所述的一种循环吸附式防爆干燥装置，其特征在于:所述循环滑轨(4011)内连接有至少两个循环滑块(402)。
【文档编号】F26B5/16GK205482180SQ201620058977
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】陈杰, 胡建敏
【申请人】上海京海（安徽）化工有限公司