专利名称：高温热泵烘干系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干系统，具体应用于各种物料(烟草、蔬果、海产品、印刷品等)的烘干。
背景技术：
常规的烘干系统有采用土烤房模式，以木材或煤炭为原料，能耗高，污染重，在烤房密集的区域往往出现酸雨现象，而且该烘烤模式为人工加温，加温过程可控差，烘烤质量难以保证，而且投入的人力和劳动力大。木材和煤炭作为原材料由于烘烤时的热效率低造成了大量燃料的浪费。还有一种电加热的烘烤模式，该模式耗电量大，电能利用率低，热效 率远不及热泵技术。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高温热泵烘干系统，主要包括烘干室，冷凝器，压缩机，气液分离器，蒸发器，管道，节流装置，货物烘干架，烘干风机，蒸发器风机，热泵烘干机组，排湿风机，循环风机。主要原理是以热泵作为烘干的持续热源，加上合理化的设置解决传统烘烤所带来的弊端。由于本烘干系统采用的是热泵烘干，使得烘干的热效率提高，热风温度可以达到85°C，烘干效果高，通过持续的将加温和排湿措施可以实现物料的连续干燥，在烘干过程中无废水、废气、废渣排放，无污染。本热泵烘干系统还可以通过控制热泵烘干机组的运行效率来实现烘干过程的温度控制。整个系统可控性强。本系统中各部件以如下工作方式按次序安装管道中的制冷剂工质在压缩机的作用下，把低温低压气体压缩成高温高压气体，高温高压气体在冷凝器液化，释放大量热量，与此同时，烘干风机把热空气吹至烘干室中。制冷剂工质再经过节流装置液化后，进入蒸发器中，吸收热量使制冷剂部分气化蒸发，蒸发器端安装蒸发器风机用以保持蒸发器周围空气含有工作所需热量。制冷剂最终再经过气液分离器的分离后进入压缩机。在烘干室内有货物烘干架，待烘干货物放置于架子上，烘干室内还安装有用于排出室内湿气的排湿风机和用于将室内空气循环后方便烘干风机加热室内空气的循环风机。本烘干系统可以直接替代现有烘干技术，用于对各种物料的烘干，由于可以通过数字传感器控制热泵烘干机组以及各个风机的运行速度，使得只要在烘干之前确定了待烘干物料的烘干工艺、烘干最高温度、烘干前后湿度等参数，在烘干前确定待烘干物料的摆放方式，物理形状，热风吹送方式后，烘干时即可实现全自动化操作，大大节省了人力物力。传统的烟草烘干、蔬果烘干、蚊香烘干、纸品烘干等都可以在本系统中进行烘干。如上所述的热泵烘干系统是以空气为低温热源，也可以根据工作地区的实际情况采用以水为低温热源或者以太阳能为低温热源等方式。尤其是对于周围有废弃低温可以利用时环境效益更加明显，比如，本系统的工作区域有大型的空压机系统散发出的余热或者是一些厂房的低温废气都可以作为低温热源。
图I为本实用新型运行原理图图2为本实用新型的系统结构简图附图标记说明I-烘干室2-冷凝器3-压缩机4-气液分离器 5-蒸发器6-管道7-节流装置 8-货物烘干架 9-烘干风机10-蒸发器风机 11-热泵烘干机组12-排湿风机13-循环风机
具体实施方式
以下结合附图描述本实用新型的具体实施方式
图I示出了本实用新型的基本组成部分，图2示出了将整个热泵系统组装成热泵烘干机组后的系统结构。本实用新型提供一种高温热泵烘干系统，主要包括烘干室1，冷凝器2，压缩机3，气液分离器4，蒸发器5，管道6，节流装置7，货物烘干架8，烘干风机9，蒸发器风机10，热泵烘干机组11，排湿风机12，循环风机13。各部件以如下工作方式按次序安装管道6中的制冷剂工质在压缩机3的作用下，把低温低压气体压缩成高温高压气体，高温高压气体在冷凝器2液化，释放大量热量，与此同时，烘干风机9把热空气吹至烘干室I中。制冷剂工质再经过节流装置7液化后，进入蒸发器5中，吸收热量使制冷剂部分气化蒸发，蒸发器5端安装蒸发器风机10用以保持蒸发器5周围空气含有工作所需热量。制冷剂最终再经过气液分离器4的分离后进入压缩机3。通过图2可以看出，在烘干室I内有货物烘干架8，待烘干货物放置于架子上，烘干室I内还安装有用于排出室内湿气的排湿风机12和用于将室内空气循环后方便烘干风机加热室内空气的循环风机13。由于本烘干系统采用的是热泵烘干，使得烘干的热效率提高，热风温度可以达到85°C以上，烘干效果高，通过持续的将加温和排湿措施可以实现物料的连续干燥，在烘干过程中无废水、废气、废渣排放，无污染。本热泵烘干系统还可以通过控制热泵烘干机组的运行效率来实现烘干过程的温度控制。整个系统可控性强。在充分利用的情况下，可以在烘干的同时利用系统蒸发端制出的冷气进行制冷，环境效益更加明显。总之，本实用新型提供了一种高温热泵烘干系统，可以广泛用于物料(烟草，海产品，蔬果，印刷品，鞋类等)的烘干。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.一种高温热泵烘干系统，主要包括 烘干室(1)，冷凝器(2)，压缩机(3)，气液分离器(4)，蒸发器(5)，管道￠)，节流装置(7)，货物烘干架(8)，烘干风机(9)，蒸发器风机(10)，热泵烘干机组(11)，排湿风机(12)，循环风机(13)； 其中各部件以如下工作方式按次序安装管道(6)中的制冷剂工质在压缩机(3)的作用下，把低温低压气体压缩成高温高压气体，高温高压气体在冷凝器(2)液化，与此同时，烘干风机(9)把热空气吹至烘干室(I)中，制冷剂工质再经过节流装置(7)液化后，进入蒸发器(5)中，吸收热量使制冷剂部分气化蒸发，蒸发 器(5)端安装蒸发器风机(10)，制冷剂最终再经过气液分离器(4)的分离后进入压缩机(3)； 烘干室(I)内有货物烘干架(8)，烘干室(I)内还安装有用于排出室内湿气的排湿风机(12)和用于将室内空气循环后方便烘干风机加热室内空气的循环风机(13)。
2.如权利要求I所述的一种高温热泵烘干系统，其特征在于所述的蒸发器(5)安装于大型空压机的散热装置处或者安装于工厂的低温废气出口处。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干系统，具体应用于各种物料(烟草、蔬果、海产品、印刷品、鞋类等)的烘干。常见的以木材或煤炭为原料，能耗高，污染重，加温过程可控性差，电加热烘烤方式的热效率低。本实用新型提供一种高温热泵烘干系统，主要包括烘干室，冷凝器，压缩机，气液分离器，蒸发器，管道，节流装置，货物烘干架，烘干风机，蒸发器风机，热泵烘干机组，排湿风机，循环风机。主要原理是以热泵作为烘干的持续热源，加上合理化的设置解决传统烘烤所带来的弊端。本烘干系统热效率高，热风温度可以达到85℃以上，通过持续加温和排湿实现物料的连续干燥，在烘干过程中无废水、废气、废渣排放。本系统在提供烘干的同时还可以提供冷气用于制冷。
文档编号F26B21/00GK202485379SQ201220114888
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者杨向民 申请人:陕西科林能源发展股份有限公司