专利名称：带有多个导风室的台车式电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属热处理设备，具体是指台车式电阻炉的结构技术。
背景技术：
现有的台车式电阻炉多采用在炉壳顶部布置多台搅拌风机来提高炉温均匀性，各风机在运行过程中气流相互干扰，同时加热室内部为长方体，炉膛内的气流循环会产生死角，造成气流循环不均匀，降低了台车式电阻炉的炉温均匀性。
发明内容本实用新型的目的是克服背景技术所述缺点，通过改变导风室的结构，改善炉膛内气流循环，提高台车式电阻炉的炉温均匀性。本实用新型的技术方案是设计一种新型炉膛结构的台车式电阻炉，把炉膛内的导风室分割成多个独立的导风室，每个导风室均设有搅拌风机，导风室采用吊挂安装，各导风室之间设有隔离风板并采用销钉连接，导风室的内壁采用圆弧过渡，尽量减少风道的阻力，避免搅拌风机之间的相互干扰。本发明结构适用于具有多台风机的的热处理设备，如台车式回火炉、时效炉，箱式回火炉、时效炉。本实用新型的优点在实际应用中，由于各个导风室内均设有风机，导风室内部弯道采用圆弧过渡，消除了气流死角，改善了炉内气流循环。彻底解决了长方形炉膛内搅拌风机气流相互干扰，气流循环会产生死角的缺陷，有效减少风道的阻力，提高了热风循环速度，从而提高了台车式电阻炉的炉温均匀性。
图I、带有多个导风室的台车式电阻炉简图图2、带有多个导风室台车炉的A向剖视图
具体实施方式
如图I、图2，带有多个导风室的台车式电阻炉由炉门I、前导风室2、中导风室3、后导风室4、搅拌风机5、炉壳6、连接销钉7、吊杆8、隔离风板9、炉膛10、台车11组成。其连接方式为前导风室2、中导风室3、后导风室4并排相连，组合成炉膛10，炉门I位于炉膛的一侧，台车11位于炉膛的底部，各导风室之间采用连接销钉7固定，搅拌风机5分别位于各个导风室上方的中央位置，导风室通过吊杆8吊挂安装在炉壳6上，各个导风室之间安装有隔离风板9。同时，导风室内部弯道采用圆弧过渡，从而消除了气流死角，改善了炉内气流循环，避免了各导风室风力的相互干扰。提高了台车式电阻炉的炉温均匀性。
权利要求1.一种带有多个导风室的台车式电阻炉，由炉门(I)、前导风室(2)、中导风室(3)、后导风室(4)、搅拌风机(5)、炉壳(6)、连接销钉(7)、吊杆(8)、隔离风板(9)、炉膛(10)、台车(11)组成，其特征是炉膛内带有多个导风室，每个导风室均设有搅拌风机，相邻导风室之间安装了隔离风板，可有效防止搅拌风机之间气流的相互干扰。
2.根据权利要求I所述的带有多个导风室的台车式电阻炉，其特征是炉膛内的导风室采用吊杆吊挂在炉壳上，导风室内壁采用圆弧过渡。
3.根据权利要求I所述的带有多个导风室的台车式电阻炉，其特征是各导风室之间采用销钉连接。
专利摘要本实用新型介绍一种带有多个导风室的台车式电阻炉，属于热处理设备，具体是指台车式电阻炉的结构技术。其技术改进是台车式电阻炉采用一种新型炉膛结构，把炉膛内的导风室分割成多个独立的导风室，每个导风室均设有搅拌风扇，导风室采用吊挂安装，各导风室之间设有隔离风板并采用销钉连接，导风室的内壁采用圆弧过渡，尽量减少风道的阻力，消除了气流死角，改善了炉内气流循环。从而彻底解决了长方形炉膛内搅拌风扇气流相互干扰，气流循环会产生死角的缺陷，有效提高了热风循环的速度和效率，提高了台车式电阻炉的炉温均匀性。
文档编号F27B9/06GK202613962SQ201220198449
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者宗国良, 毛润辉, 湛宪宪, 吴靖 申请人:天龙科技炉业(无锡)有限公司