专利名称：抽油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油烟机。
背景技术：
现今市场上的抽油烟机一般分为两种形式。第一种为顶吸式。如中国专利文献号CN201615526U于2010年10月27日公开了一种抽油烟机，所述的抽油烟机包括一壳体，所述的壳体前端设置有一向前倾斜的面板，所述的面板上端通过一铰接头连接有一导风板，在面板上对应于导风板下端的位置设置有一支持架，面板与导风板之间形成侧进风缝隙，所述的壳体上端设置与一出风道，所述的出风道内设置有风轮及电机，壳体内设置有导油槽，导油槽下端设置有导油管，壳体外部的下端设置有一集油器。所述的导风板与面板之间还连接有至少一根的液压柱。其优点是，利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟；其缺点是，由于其动力源(风机)离灶台较远，使动力源(风机)的抽力效果降低，油烟不能完全吸净，同时，由于油烟随热气上升，将会首先影响厨师的面部，对人体健康有不良影响。第二种为侧吸式。如中国专利文献号CN201535534U于2010年7月28日公开了一种带翻盖抽油烟机，其包括壳体，在壳体内装有蜗壳风道和风机，在壳体前端装有顶端向前倾斜的连接体，在连接体上固定有带吸风口的面板，在连接体内设有前端与吸风口对应，而后端与蜗壳风道的进风口对应的进风腔，在进风腔的后端安装有滤油网，在进风腔下方设有回油孔，在壳体底部设有与回油孔相对应的储油槽，在连接体的进风腔内设有上端铰接在连接体上，而下端能通过吸风口伸到外界的翻盖。其优点是，利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近距离的油烟以弧线形式抽吸，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源(风机)离灶台较近，基本上不会降低动力源(风机)的抽力效果；其缺点是，动力源(风机)一般不能对准灶具，同样会造成油烟不能完全吸净，对于中式烹饪的“坟”、“炒”、“炖”等烹饪方式，甚至会造成烟油上升溢出。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、通过顶吸、侧吸结合的形式对灶台形成三维立体吸烟、大大提高吸烟效果的抽油烟机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种抽油烟机，包括设置有吸烟口和排烟口的烟机主体，其结构特征是烟机主体内侧部设有用于吸烟口侧部吸烟的第一风柜，及内顶部设有用于吸烟口顶部吸烟的第二风柜。所述第一风柜与第二风柜的排气端分别通过单向排烟通道与排烟口连通。所述第一风柜由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端；第二风柜由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端。所述排烟口对应每组排气端分别设有至少一组单向排气通道。[0011 ] 所述单向排气通道由排烟装置分隔形成。所述排烟装置包括安装在排烟口上的导风罩，及用于把导风罩分隔成单向排气通道的分隔件。所述分隔件安装在排烟口或导风罩上，分隔件对应每组单向排气通道分别连接有单向阀片。本实用新型通过巧妙的设计，在不增加烟机主体外形尺寸的前提下，在烟机主体内侧部设有第一风柜，使吸烟口实现侧吸油烟，在烟机主体内顶部设有第二风柜，使吸烟口实现顶吸油烟，排烟口上设有分别与第一风柜与第二风柜的排气端连通的单向排烟通道，防止风机之间气流干扰而影响吸烟效果。本实用新型通过顶吸、侧吸结合的形式对灶台形成三维立体吸烟，大大提高吸烟效果，最大限度地杜绝油烟逃窜，解决了现今市场上该产品所存在的不足。其同时具有设计简单、结构合理、体积小、安装容易的特点。
图1为本实用新型第一实施例抽油烟机的分解结构示意图。图2为第一实施例抽油烟机装配的主视图。图3为第一实施例抽油烟机的装配结构示意图(剖视)。图4为第一实施例烟机主体与的第一风柜装配图。图5为第一实施例烟机主体与的第二风柜装配图。图6为第一实施例第一风柜的结构不意图(剖视)。图7为第一实施例第二风柜的结构示意图(剖视)。图8为第一实施例导风罩与单向排气通道的分解结构示意图。图9为第一实施例导风罩与单向排气通道的装配结构示意图。图10为第一实施例抽油烟机的工作原理图。图11为本实用新型第二实施例抽油烟机的分解结构示意图。图12为第二实施例烟机主体与的第一风柜装配图。图13为第一实施例第二风柜的结构示意图(剖视)。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图10，本抽油烟机，包括设置有吸烟口和排烟口(图中无标号)的烟机主体10，其烟机主体10内侧部设有用于吸烟口侧部吸烟的第一风柜20，及内顶部设有用于吸烟口顶部吸烟的第二风柜30。第一风柜20与第二风柜30的排气端分别通过单向排烟通道与排烟口连通。第一风柜20由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端；第二风柜30由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端。本实施例中，第一风柜20由一组风机构成，具有一组独立的排气端，如图6所示，第二风柜30由两组风机并列构成，具有两组独立的排气端，如图7所示。[0034]排烟口对应每组排气端分别设有至少一组单向排气通道。单向排气通道由排烟装置分隔形成。排烟装置包括安装在排烟口上的导风罩40，及用于把导风罩40分隔成单向排气通道的分隔件41。分隔件41安装在排烟口或导风罩40上，分隔件41对应每组单向排气通道分别连接有单向阀片42。具体地，本实施例中，排烟装置分隔成四组单向排气通道，其由设置在导风罩40上呈田字状的分隔件41分隔而成，分隔件41安装在该风罩40上，分隔件41对应每组单向排气通道分别连接有单向阀片42，共四片，如图8、图9所示，该排烟装置可成为企业内部的标准件，有利于节省成本。本实施例中，第一风柜20的排气端与导风罩40后侧的两组单向排气通道连通,第二风柜30的两组排气端分别与导风罩40前侧的两组单向排气通道连通。在单向排气通道(单向阀片42)的作用下，第一风柜20及第二风柜30的各排气端之间不会相互干扰，不会产生扰流的作用而降低吸烟效果，更不会形成气流倒灌。如图10所示，本抽油烟机在启动时，在第一风柜20的侧吸作用下，并利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近距离的油烟以弧线形式抽吸；在第二风柜30的顶吸作用下，并利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟。最终，本抽油烟机通过顶吸、侧吸结合的形式对灶台形成呈品字状的三维立体吸烟，大大提高吸烟效果，最大限度地杜绝油烟逃窜，解决了现今市场上该产品所存在的不足。吸油烟机的侧吸、顶吸功能(即第一风柜20、第二风柜30)还可以根据实际操作需要进行单独开启或同时开启，满足使用要求。第二实施例参见图11-图13，本抽油烟机，其与第一实施例的主要区别在于，第一风柜20由两组风机构成，具有两组独立的排气端，该两组排气端分别与导风罩40后侧的两组单向排气通道连通，同样地，单独开启第一风柜20的其中一组风机，不会干扰相互的排气端，不会产生扰流的作用而降低吸烟效果，更不会形成气流倒灌。本抽油烟机通过顶吸、侧吸结合的形式对灶台形成呈品字状或矩形的三维立体吸烟，大大提高吸烟效果，最大限度地杜绝油烟逃窜，解决了现今市场上该产品所存在的不足。其他未述部分，同第一实施例，不再重复。
权利要求1.一种抽油烟机，包括设置有吸烟口和排烟口的烟机主体(10)，其特征是烟机主体(10)内侧部设有用于吸烟口侧部吸烟的第一风柜(20)，及内顶部设有用于吸烟口顶部吸烟的第二风柜(30)。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征是所述第一风柜(20)与第二风柜(30)的排气端分别通过单向排烟通道与排烟口连通。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征是所述第一风柜(20)由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端；第二风柜(30)由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抽油烟机，其特征是所述排烟口对应每组排气端分别设有至少一组单向排气通道。
5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征是所述单向排气通道由排烟装置分隔形成。
6.根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征是所述排烟装置包括安装在排烟口上的导风罩(40)，及用于把导风罩(40)分隔成单向排气通道的分隔件(41)。
7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征是所述分隔件(41)安装在排烟口或导风罩(40)上，分隔件(41)对应每组单向排气通道分别连接有单向阀片(42)。
专利摘要一种抽油烟机，包括设置有吸烟口和排烟口的烟机主体，烟机主体内侧部设有用于吸烟口侧部吸烟的第一风柜，及内顶部设有用于吸烟口顶部吸烟的第二风柜。第一风柜与第二风柜的排气端分别通过单向排烟通道与排烟口连通。第一风柜由至少一组风机构成，第二风柜由至少一组风机构成，每组风机对应一组独立的排气端。排烟口对应每组排气端分别设有至少一组单向排气通道。单向排气通道由设置在排烟口上的分隔件分隔而成，分隔件对应每组单向排气通道分别连接有单向阀片。本实用新型通过顶吸、侧吸结合的形式对灶台形成三维立体吸烟，大大提高吸烟效果，最大限度地杜绝油烟逃窜，解决了现今市场上该产品所存在的不足。
文档编号F24C15/20GK202868790SQ20122044606
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者谈启明 申请人:谈启明