专利名称：导风板安装结构及设有该结构的空气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导风板安装结构及设有该结构的空气净化器。
背景技术：
在安装空气净化器的导风板时，经常因为导风板与电机轴两者之间的配合间隙难以控制而导致轴向晃动或安装困难等情况，若间隙较大导致导风板相对于电机轴晃动，若间隙较小导致导风板安装拆卸困难。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种有利于提高导风板的安装稳固性的导风板安装结构及设有该结构的空气净化器。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导风板安装结构，在所述导风板上设有用于与电机相连接的轴套，该轴套具有与电机轴相配合的轴孔，其特征在于，在所述轴套的内壁上形成有朝向所述轴孔径向内侧突出的凸筋。由于在所述轴套的内壁上形成有朝向所述轴孔径向内侧突出的凸筋，在所述电机轴与轴孔相插接时，能够通过该凸筋实现两者之间的过盈配合，从而提高所述导风板与电机的连接稳固性，避免所述电机轴在所述轴套内产生晃动。优选的，所述凸筋沿所述轴套的轴向设置。由于所述凸筋沿所述轴套的轴向设置，则该凸筋的延伸方向与所述电机轴和所述轴孔的插接方向保持一致，能够更加容易地实现所述导风板的轴套与电机轴这两者之间的配合连接，避免因两者连接困难而损坏电机轴或轴套。优选的，所述凸筋形成于所述电机轴与所述轴孔相接触部位所对应的轴套内壁上，从而无需在整个所述轴套内壁上形成所述凸筋，有利于降低成本。优选的，所述凸筋具有两个弹臂，且这两个弹臂相交呈“人”字形。在所述电机轴插入所述轴孔时，由于所述“人”字形凸筋的两个弹臂向两侧展开，能够增大所述电机轴与所述凸筋的接触面积，从而增大所述凸筋的受力面积，更加容易地使该凸筋发生变形，有利于使所述电机轴与所述轴孔形成过盈配合。优选的，所述凸筋为由弹性材料制成的弹性制件。在所述电机轴插入所述轴孔时，由于所述凸筋为弹性制件,能够使其发生弹性变形，从而有利于使所述电机轴与所述轴孔形成过盈配合。优选的，所述电机轴为扁轴，其至少具有一个沿其轴向设置的平面部，与电机轴的所述平面部相对应，形成于所述轴套内的轴孔为扁孔，该扁孔具有沿其轴向设置的平面壁，所述凸筋形成于所述平面壁上。优选的，所述轴孔为阶梯孔，该阶梯孔的孔径较大的一端为靠近所述电机设置的圆孔，其孔径较小的一端为所述扁孔。由于所述轴孔为阶梯孔，且其靠近所述电机的一侧为孔径较大的圆孔，则在所述导风板与所述电机装配时，能够更加容易地使所述电机轴插入所述导风板的轴孔内。本实用新型还提出了一种空气净化器，包括导风板和用以驱动该导风板转动的电机，其特征在于，在所述导风板上形成前述中任一项所述的导风板安装结构。
图I为导风板的整体结构示意图；图2为导风板与电机的连接示意图；图3为导风板轴套与电机轴的配合示意图；图4为在导风板轴套的轴孔内形成凸筋的示意图，为第一实施例；图5为图4所示轴孔的俯视示意图；图6为在导风板轴套的轴孔内形成凸筋的示意图，为第二实施例。
具体实施方式
下面结合图f图6对本实用新型所述的导风板安装结构以及设有该安装结构的空气净化器的具体实施方式
进行描述。图广图5所示为本实用新型所述导风板安装结构的第一实施例。如图I和图2所示，空气净化器具有电机I和与该电机I连接的导风板3，通过该电机I来驱动导风板3转动以实现导风。其中，电机I为步进电机。如图2所示，电机I具有一电机轴11，该电机轴11为扁轴，其具有两个相对设置的平面部，且这两个平面部沿该电机轴11的轴向平行设置。如图I所示，导风板3为整体呈长方形的板状体，在该导风板3的两侧分别形成轴套2，在其中一个轴套2内开设有与电机轴11相配合的轴孔，以使得电机轴11插入该轴孔内。如图:T图4所示，轴孔为阶梯孔，该阶梯孔包括圆孔21和扁孔23，该圆孔21和扁孔23沿阶梯孔的轴向排列设置，圆孔21为该阶梯孔的孔径较大的一端，其位于远离导风板主体31所在的一侧(即靠近电机I的一侧);扁孔23为阶梯孔的孔径较小的一端，其位于靠近导风板主体31所在的一侧。扁孔23具有两个沿其轴向呈平行设置的第一平面壁231和第二平面壁232，且该第一平面壁231和第二平面壁232与电机轴11的两个平面部相对应，即扁孔23与扁轴的形状相对应。如图4和图5所示，在第一平面壁231上沿扁孔23的轴向一体形成有朝向扁孔23径向内侧突出的凸筋22，该凸筋22形成于电机轴11与扁孔23相接触部位所对应的第一平面壁231上，即未形成于第一平面壁231沿扁孔23轴向的整个长度上(如图3所示)。凸筋22整体上朝向轴套2的径向内侧突出，其具有第一弹臂221和第二弹臂222，且该第一弹臂221和第二弹臂222相交呈“人”字形。当导风板3与电机I装配时，导风板3的轴孔与电机轴11相对准，导风板3沿电机轴11的轴向靠近电机轴11，使得电机轴11沿轴孔的轴向插入该轴孔内。扁孔23内壁上的“人”字形凸筋22紧贴在电机轴11的平面部上，用力按压导风板3，则凸筋22的第一弹臂221和第二弹臂222向两侧展开，在第一弹臂221和第二弹臂222自身回复力的作用下，使得扁孔23与电机轴11之间形成过盈配合，从而提高了导风板3与电机I的连接稳固性。同时，由于“人”字形凸筋的两个弹臂向两侧展开，能够增大电机轴11与凸筋22的接触面积，从而增大凸筋22的受力面积，有利于使电机轴11与轴套2配合牢固。在从轴孔中取出电机轴11时，由于通过使电机轴11向凸筋22 —侧挤压，能够使凸筋22的两个弹臂向两侧展开，从而降低凸筋22的高度，便于把电机轴11从轴孔中取出。如图4和图5所示，由于凸筋22沿轴套2的轴向设置，且未形成于第一平面壁231沿扁孔23轴向的整个长度上，使得凸筋22的长度方向与电机轴11和轴孔的插接方向保持一致，能够更加容易地实现导风板3的轴套2和电机轴11的配合连接，避免因两者连接困难而损坏电机轴11或轴套2。另外，由于轴孔为阶梯孔，且该阶梯孔靠近电机I所在一侧的圆孔21的孔径较大，这样，在导风板3与电机I装配时，能够更加容易地使电机轴11插入导风板3的轴孔内。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。例如，在上述实施例中，如图4和图5所示，仅在第一平面壁231上形成有凸筋22，然而并非局限于此，还可在第二平面壁232上形成有朝向轴孔径向内侧突出的凸筋，或在第一平面壁231和第二平面壁232的任意一个上形成多个凸筋22。凸筋22也可在第一平面壁231和第二平面壁232上都形成。又例如，在上述实施例中，如图4和图5所示，凸筋22整体呈“人”字形，由于该凸筋22的两个弹臂向两侧展开，故有利于电机轴11与轴套2两者间形成过盈配合。然而并非局限于此，如图6所示，该凸筋还可采用截面为方形的凸起24来实现，且该凸起24为由弹性材料制成的弹性制件。另外，凸筋并非局限于沿轴孔的轴向设置，还可为均匀分布于扁孔内壁上的多个凸点。同理，凸起24也并非局限于仅在第一平面壁231上形成。
权利要求1.一种导风板安装结构，在所述导风板(3)上设有用于与电机(I)相连接的轴套(2)，该轴套(2)具有与电机轴(11)相配合的轴孔，其特征在于，在所述轴套(2)的内壁上形成有朝向所述轴孔径向内侧突出的凸筋(22、24)。
2.根据权利要求I所述的导风板安装结构，其特征在于，所述凸筋(22、24)沿所述轴套(2)的轴向设置。
3.根据权利要求I所述的导风板安装结构，其特征在于，所述凸筋(22、24)形成于所述电机轴(11)与所述轴孔相接触部位所对应的轴套内壁上。
4.根据权利要求广3中任一所述的导风板安装结构，其特征在于，所述凸筋(22)具有两个弹臂(221、222)，且这两个弹臂(221、222)相交呈“人”字形。
5.根据权利要求I所述的导风板安装结构，其特征在于，所述凸筋(24)为由弹性材料制成的弹性制件。
6.根据权利要求I所述的导风板安装结构，其特征在于，所述电机轴(11)为扁轴，其至少具有一个沿其轴向设置的平面部， 与电机轴(11)的所述平面部相对应，形成于所述轴套(2)内的轴孔为扁孔(23)，该扁孔(23)具有沿其轴向设置的平面壁，所述凸筋(22、24)形成于所述平面壁上。
7.根据权利要求6所述的导风板安装结构，其特征在于，所述轴孔为阶梯孔，该阶梯孔的孔径较大的一端为靠近所述电机(I)设置的圆孔(21)，其孔径较小的一端为所述扁孔(23)。
8.一种空气净化器，包括导风板(3)和用以驱动该导风板(3)转动的电机(1)，其特征在于，在所述导风板(3)上形成权利要求f 7中任一项所述的导风板安装结构。
专利摘要本实用新型提出了一种导风板安装结构及设有该结构的空气净化器，在所述导风板上设有用于与电机相连接的轴套，该轴套具有与电机轴相配合的轴孔，在所述轴套的内壁上形成有朝向所述轴套的径向内侧突出的凸筋。在所述电机轴与轴孔相插接时，能够通过该凸筋实现两者之间的过盈配合，从而提高所述导风板与电机的连接稳固性。
文档编号F24F13/10GK202769907SQ20122048614
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者徐磊 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔空调器有限总公司