一种复合导光板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合导光板结构，包括具有入光面、出光面及背面的导光板本体，所述导光板本体的出光面上均布有导光板网点或微结构，所述导光板本体背面具有复合反射层；所述复合反射层从导光板本体的背面向外依次由光学粘结层、反射层、外观层构成；本实用新型在导光板背面做反射和外观一体的复合反射层，在导光板的出光面增加导光板网点或微结构设计，并利用导光板的刚性充当结构支撑件，不仅可以降低光学损失和提高显示模组亮度及均匀性，而且可以取消背板的使用，以实现显示模组的超薄设计。
【专利说明】
一种复合导光板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复合导光板结构。
【背景技术】
[0002]现有导光板3—般使用PMMA材料，可通过印刷、射出、热压、喷墨等方式制备网点，导光板3结构通常为长方体，对应光源端面抛光处理后基本与出光面垂直，而且导光板3与反射片5分离，导光板3与反射片5之间为空气层。图1为现有导光板结构，31为导光板入光面，32为导光板出光面，33为导光板背面，34为导光板背面的导光板网点或微结构。当光源射入导光板后，在PMMA和空气界面会发生反射和折射，在扩散网点或微结构处会发生散射，当光线从导光板背面33射出时，经过反射片的反射，光线可以再次反射进导光板里回收利用，控制光线从导光板正面32射出，从而实现背光效果。
[0003]图2为现有显示模组结构截面图，其由模组前框、液晶玻璃1、胶框、光学膜片2、导光板3、反射片4、光源5及背板6组成。反射片4和导光板3依次放置在背板6腔体内，背板6作为结构支撑及部分外观功能，此种结构复杂，整机厚度较厚，成本较高，无法达成显示模组的超薄设计。而且背板一般为金属或者塑胶件，其颜色单一，很难制作不同的外观效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是:提供一种复合导光板结构，其在导光板背面做反射和外观一体的复合反射层，在导光板的出光面增加导光板网点或微结构设计，并利用导光板的刚性充当结构支撑件，不仅可以降低光学损失和提高显示模组亮度及均匀性，而且可以取消背板的使用，以实现显示模组的超薄设计。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种复合导光板结构，包括具有入光面、出光面及背面的导光板本体，所述导光板本体的出光面上均布有导光板网点或微结构，所述导光板本体背面具有复合反射层。
[0006]优选的，所述复合反射层从导光板本体的背面向外依次由光学粘结层、反射层、夕卜观层构成。其中，所述光学粘结层为透明粘性光学胶，所述光学粘结层的厚度大于10um。所述反射层为PET发泡层。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]1.本实用新型在导光板的出光面增加导光板网点或微结构设计，通过网点或微结构的扩散作用及背面反射片的光学反射综合作用，可以降低光学损失和提高显示模组亮度及均匀性，而且由于网点或微结构布置在出光面，加工制程与传统PMMA导光板类似，制程简单，良率高，降低了整体产品成本，提高产品竞争力。
[0009]2.本实用新型在导光板本体的背面增加了复合反射层，并利用导光板的刚性充当结构支撑件，复合反射层具有多层结构，兼容了反射和外观功能，相比现有显示模组，因为复合导光板的使用，可以取消背板的使用，以实现显示模组的超薄设计，其可用于手机、平板、显示器和平板电视。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0011]图1为现有导光板结构；
[0012]图2为现有显示模组结构截面图；
[0013]图3为本实用新型的复合导光板结构；
[0014]图4为使用本实用新型的液晶显示模组结构。
[0015]其中:I液晶玻璃；
[0016]2光学膜片组件；
[0017]3导光板;3’导光板本体;31 (导光板/导光板本体)入光面;32(导光板/导光板本体)出光面;33(导光板/导光板本体)背面;34导光板网点或微结构;35复合反射层;351学粘结层;352反射层;353外观层；
[0018]4反射片；
[0019]5 光源；
[0020]6 背板。
【具体实施方式】
[0021 ]实施例:如图3所示，一种复合导光板结构，包括具有入光面31、出光面32及背面33的导光板本体3，，所述导光板本体3，的出光面32上均布有导光板网点或微结构34，所述导光板本体3，背面具有复合反射层35。
[0022]本实施例中，所述复合反射层35从导光板本体3’的背面向外依次由光学粘结层351、反射层352、外观层353构成。其中，光学粘结层351为透明粘性光学胶，其折射率比导光板材料低，越低越好。反射层352为PET发泡层，利用其多层空气界面可以达到97%以上的反射率。外观层353可以通过涂布或者贴合其他带外观功能的基材或膜材实现。通过光学粘结层511将导光板本体3’和反射层352结合在一起。根据设计要求，光学粘结层351厚度一般要大于1um，以确保粘结强度。
[0023]如图4所示，采用上述复合导光板的显示模组，相比现有显示模组，因为复合导光板的使用，可以取消背板的使用。该显示模组可以制作手机、平板、显示器和平板电视。考虑到尺寸越大，产品的重量越大，对强度要求越高，优选使用Glass材料作为导光板本体。
[0024]本实用新型在导光板的出光面增加导光板网点或微结构设计，通过网点或微结构的扩散作用及背面反射片的光学反射综合作用，可以降低光学损失和提高显示模组亮度及均匀性，而且由于网点或微结构布置在出光面，加工制程与传统PMMA导光板类似，制程简单，良率高，降低了整体产品成本，提高产品竞争力。
[0025]本实用新型在导光板本体的背面增加了复合反射层，并利用导光板的刚性充当结构支撑件，复合反射层具有多层结构，兼容了反射和外观功能，相比现有显示模组，因为复合导光板的使用，可以取消背板的使用，以实现显示模组的超薄设计，其可用于手机、平板、显示器和平板电视。
[0026]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种复合导光板结构，包括具有入光面(31)、出光面(32)及背面(33)的导光板本体(3’)，其特征在于:所述导光板本体(3’)的出光面(32)上均布有导光板网点或微结构(34)，所述导光板本体背面(33)具有复合反射层(35)。2.根据权利要求1所述的一种复合导光板结构，其特征在于:所述复合反射层(35)从导光板本体(3’)的背面(33)向外依次由光学粘结层(351)、反射层(352)、外观层(353)构成。3.根据权利要求2所述的一种复合导光板结构，其特征在于:所述光学粘结层(351)为透明粘性光学胶。4.根据权利要求2或3所述的一种复合导光板结构，其特征在于:所述光学粘结层(351)的厚度大于I Oum ο5.根据权利要求2所述的一种复合导光板结构，其特征在于:所述反射层(352)为PET发泡层。
【文档编号】G02B6/00GK205643761SQ201620254913
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】焦宪友
【申请人】苏州胜利精密制造科技股份有限公司