球团链篦机除尘系统的制作方法

文档序号:4714105阅读:302来源:国知局
专利名称:球团链篦机除尘系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘系统,尤其是一种球团链篦机除尘系统。
背景技术
目前,如图1所示,球团链篦机的除尘系统包括与球团链篦机I相连的多管除尘器3,球团链篦机I与多管除尘器3相连的管道上设有集风管2,多管除尘器3与循环风机4相连。集风管2为圆筒式,圆筒式集风管,没有降尘的作用,使得积尘管道中严重积灰,导致除尘管道中的积灰超过多管除尘器3的除尘能力,进入风机转子时严重带尘,使循环风机转子长期处于带尘工作。在现有配置上,循环风机转子约使用两个月左右,大量的灰尘进入循环风机出现了转子严重的磨损症状。必须经过焊补叶片再使用两个周期时间,转子就磨损的无法在使用,叶片磨损至叶片与叶轮盘已基本脱离,至使无法焊补,且扩压器磨损严重,如继续使用将会导致严重的人身设备事故。必须更换转子和扩压器。这样一个转子的使用期限也就只有六个月,给生产带来一定的影响,消耗了人力物力和财力时间。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种球团链篦机除尘系统,其利用重力除尘器的隔板将大部分除尘灰降到除尘箱灰斗内,消除了除尘管的积灰,减轻转子的磨损,延长转子设备的使用寿命。为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种球团链篦机除尘系统,包括与球团链篦机相连的多管除尘器,多管除尘器与循环风机相连,球团链篦机与多管除尘器相连的管道上设有重力除尘器。所述重力除尘器包括设置于其内的隔板,设置隔板下方的降尘区,降尘区下部设有与其相连的刮板机,降尘区与刮板机之间设有叶轮给料机。本实用新型采用重力除尘器,降低了循环风机的检修次数,增加了设备的运转率。提高了生产效率,节约了成本。具体体现如下:(I)改造后的重力除尘器,在尘灰进入多管除尘器前,重力除尘器的隔板,将大部分灰尘利用重力沉降到除尘箱灰斗内,消除了除尘管道内的积灰降低到零。(2)设置重力除尘器后,多管除尘器能够更好的发挥除尘的能力,使管道中的灰尘能够较少的进入循环风机,减轻了转子的磨损,延长了转子的使用寿命。(3)设置重力除尘器后,循环风机的转子更换周期为18个月,每18个月就增加原转子的两个使用周期,降低了成本。

图1是现有技术结构示意图;图2是本实用新型结构示意图;其中1.球团链篦机,2.集风管,3.多管除尘器,4.循环风机,5.重力除尘器,6.降尘区,7.叶轮给料机,8.刮板机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2所示,球团链篦机除尘系统,包括与球团链篦机I相连的多管除尘器3,多管除尘器3与循环风机4相连,球团链篦机I与多管除尘器3相连的管道上设有重力除尘器5。重力除尘器5包括设置于其内的隔板,设置隔板下方的降尘区6,降尘区6下部设有与其相连的刮板机8,降尘区6与刮板机8之间设有叶轮给料机7。下面为链篦机除尘工作时的具体步骤:1.链篦机I里面的灰尘通过风道进入重力除尘器5 ;2.灰尘一部分进入除尘区6,通过叶轮给料机7定时排尘,通过刮板机8进入皮带。3.灰尘另一部分通过风道通过除尘器3进入循环风机4。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种球团链篦机除尘系统,包括与球团链篦机相连的多管除尘器,多管除尘器与循环风机相连,其特征是,球团链篦机与多管除尘器相连的管道上设有重力除尘器。
2.按权利要求1所述的系统,其特征是,所述重力除尘器包括设置于其内的隔板,设置隔板下方的降尘区,降尘区下部设有与其相连的刮板机,降尘区与刮板机之间设有叶轮给料机。
专利摘要一种球团链篦机除尘系统,包括与球团链篦机相连的多管除尘器,多管除尘器与循环风机相连,其特征是,球团链篦机与多管除尘器相连的管道上设有重力除尘器。所述重力除尘器包括设置于其内的隔板,设置隔板下方的降尘区,降尘区下部设有与其相连的刮板机,降尘区与刮板机之间设有叶轮给料机。本实用新型采用重力除尘器,降低了循环风机的检修次数,增加了设备的运转率。提高了生产效率,节约了成本。
文档编号F27B21/08GK202921126SQ201220612278
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者王桂玲, 狄元虎, 李桂玲, 刘波, 燕鹏飞 申请人:莱芜市白象消防器材有限公司
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