专利名称：一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能集热管，具体涉及一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管。
背景技术：
目前，随着不可再生能源的缺乏，诸如太阳能这种可再生能源越来越得到人们的重视，因此太阳能热水器得到了广泛的应用和普及，而应用于太阳能热水器的真空集热管随着消费者需求的提高也在不断地改进。全玻璃太阳能热管是一个内外双层管与单层管所组成，内外管之间为高真空度夹层，内管内腔具有低真空度。内外双层管一端为太阳能集热管，即蒸发段，单层管一端为冷凝段，即热交换段。现有全玻璃太阳能热管外管的端部在内管上部与其外壁熔融密封，熔融密封处以下为内外双层管即蒸发段，而熔融密封处以上为单层管即冷凝段。此种结构极易造成外管与内管的熔融密封处断裂，使用寿命短。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，结构简单，集热效果好，使用寿命长。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，包括玻璃外管和玻璃内管，所述玻璃内管外壁上涂有吸收涂层，所述玻璃外管与玻璃内管的夹层内设置为真空，所述玻璃内管内抽真空并设有导热介质，还包括冷凝管，所述玻璃外管与玻璃内管端部熔融密封，形成端面，所述端面与冷凝管熔融密封连接；所述冷凝管与玻璃内管贯通，所述玻璃内管底部设有少量二氧化娃砂。作为进一步的改进，所述玻璃外管与玻璃内管之间的端部设有金属卡环。作为进一步的改进，所述冷凝管顶部设有金属帽。本实用新型的外管外径为Φ58cm,长180cm,内管外径为C>47cm,长177.5cm,冷凝管外径可以为Φ47 Φ58αιι,长12cm ;金属卡环设置于距内外管端口 3 4cm处。在本实用新型中，玻璃外管与玻璃内管端部的夹层内的真空度为5.0X10_3Pa ;玻璃内管内的真空度通常为1.0X10_2Pa。本实用新型的有益效果是:由三支玻璃管组成，玻璃外管与玻璃内管顶部熔融密封，形成端面，冷凝管再与端面熔融密封连接，即不易断裂，延长使用寿命；在玻璃内管底部设有少量二氧化硅砂，可有效防止内管过热时引起的介质飞溅而致使内管破裂，有效延长使用寿命；金属卡环可有效固定玻璃外管与玻璃内管，有助于玻璃外管与玻璃内管的熔融密封；冷凝管顶部的金属帽可加速散热，保护气孔不受热量冲击。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如附图1所示，一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，包括外径为C>58cm、长180cm的玻璃外管I,外径为C>47cm、长177.5cm的玻璃内管2和外径为C>50cm,长12cm的冷凝管6。在玻璃内管2外壁上涂有吸收涂层；在玻璃外管I与玻璃内管2之间的端部设有金属卡环5，以固定玻璃外管I和玻璃内管2，然后将玻璃外管I与玻璃内管2端部熔融密封，形成端面4 ;该端面4与冷凝管6熔融在一起，形成密封连接，冷凝管6与玻璃内管2贯通。玻璃外管I与玻璃内管2的夹层内设置为真空,玻璃内管2内抽真空且设有导热介质长在玻璃内管2底部设有少量二氧化硅砂3 ;在冷凝管6顶部还设有金属帽7。
权利要求1.一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，包括玻璃外管(I)和玻璃内管(2)，所述玻璃内管(2)外壁上涂有吸收涂层，所述玻璃外管(I)与玻璃内管(2)的夹层内设置为真空，所述玻璃内管(2)内抽真空并设有导热介质，其特征在于:还包括冷凝管(6)，所述玻璃外管(I)与玻璃内管(2)端部熔融密封，形成端面(4)，所述端面(4)与冷凝管(6)熔融密封连接；所述冷凝管(6)与玻璃内管(2)贯通，所述玻璃内管(2)底部设有少量二氧化硅砂(3)。
2.如权利要求1所述的采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，其特征在于:所述玻璃外管(I)与玻璃内管(2)端部的夹层内设有金属卡环(5)。
3.如权利要求1所述的采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，其特征在于:所述冷凝管(6)顶部设有金属帽(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种采用二氧化硅砂防飞溅全玻璃太阳能热管，包括玻璃外管和玻璃内管，所述玻璃内管外壁上涂有吸收涂层，所述玻璃外管与玻璃内管的夹层内设置为真空，所述玻璃内管内抽真空并设有导热介质，还包括冷凝管，所述玻璃外管与玻璃内管端部熔融密封，形成端面，所述端面与冷凝管熔融密封连接；所述冷凝管与玻璃内管贯通，所述玻璃内管底部设有少量二氧化硅砂。本实用新型结构简单，集热效果好，使用寿命长。
文档编号F24J2/46GK202993603SQ20122068251
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者徐振华 申请人:海宁市超大集热管有限公司