一种转筒烘干的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种转筒烘干机，具有倾斜布置的筒体，筒体一端装有密封装置，另一端装有出料罩，筒体上装有一传动齿轮和若干轮带，每个轮带底部均装有托轮装置，传动齿轮外接动力及传动装置；其特征是：所述筒体内壁装有若干块栅格板，该栅格板具有主板，主板的顶部和底部朝同一侧折弯成弓弩状，主板上开有若干安装槽，每个安装槽内均装有横板；本发明增加了物料在筒体内扬撒的时间，使物料与热气流接触更加充分均匀，烘干性能提高了10%以上，产品的能耗大幅度降低，主要用作工业生产中各种物料的烘干设备。
【专利说明】一种转筒拱干机
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业生产中物料的烘干设备，尤其是一种转筒烘干机。
【背景技术】
[0002]转筒烘干机广泛用于工业生产中湿物料的烘干设备，工作时，脱水后的湿物料加入烘干机后，在筒体内均匀的螺旋导料板翻动下，物料在烘干机内均匀分散与热气流接触，进行干燥传热。在干燥的过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下被送至烘干机另一段星形卸料阀排出，即可得到成品。
[0003]目前，传统的转筒烘干机具有倾斜布置的筒体，筒体一端装有密封装置，另一端装有出料罩，筒体上装有一传动齿轮和若干轮带，每个轮带底部均装有托轮装置，传动齿轮外接动力及传动装置。这种传统结构的转筒烘干机物料与热气流大面积接触进行热交换的时间较短，导致烘干性能较差，产品的能耗较高。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的转筒烘干机是十分有必要的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是要解决传统的转筒烘干机物料与热气流大面积接触进行热交换的时间较短所导致的烘干性能较差和产品能耗较高等问题，提供一种转筒烘干机。
[0005]本发明的具体方案是:针对传统的转筒烘干机进行改进，它具有倾斜布置的筒体，筒体一端装有密封装置，另一端装有出料罩，筒体上装有一传动齿轮和若干轮带，每个轮带底部均装有托轮装置，传动齿轮外接动力及传动装置；其特征是:所述筒体内壁装有若干块栅格板，该栅格板具有主板，主板的顶部和底部朝同一侧折弯成弓弩状，主板上开有若干安装槽，每个安装槽内均装有横板。
[0006]本发明中所述栅格板在筒体断面上呈120°夹角布置。
[0007]本发明中所述主板上的安装槽长L为160mm,宽B为92mm。
[0008]本发明通过在筒体内加装栅格板，使物料能够再次扬起形成粉幕，让物料与热空气再次实现热交换，增加了物料在筒体内扬撒的时间，使物料与热气流接触更加充分均匀，烘干性能提高了 10%以上，产品的能耗大幅度降低，给企业带来了巨大的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图；
图2是图1的A-A放大剖视图；
图3是本发明中栅格板的放大主视图；
图4是本发明中栅格板的放大左视图。
[0010]图中:1-密封装置，2-轮带，3-筒体，4-传动齿轮，5-出料罩，6-托轮装置，7-动力及传动装置，8-栅格板，9-主板，10-横板，11-安装槽。【具体实施方式】
[0011]参见图1、图2、图3和图4，本发明具有倾斜布置的筒体3，筒体3 —端装有密封装置1，另一端装有出料罩5，筒体3上装有一传动齿轮4和两个轮带2，两轮带2底部均装有托轮装置6，传动齿轮4外接动力及传动装置7 ;特别是:所述筒体3内壁装有多块栅格板
8,该栅格板8具有主板9，主板9的顶部和底部朝同一侧折弯成弓弩状，主板9上开有十三个安装槽11，安装槽11的长L为160mm，宽B为92mm，每个安装槽11内均装有横板10。
[0012]本实施例中所述栅格板8在筒体3的断面上呈120°夹角布置。
[0013]本发明的密封装置1、轮带2、筒体3、传动齿轮4、出料罩5、托轮装置6、动力及传动装置7、栅格板8、主板9、横板10和安装槽11的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，这些调整并无实质性原理的改变，都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种转筒烘干机，具有倾斜布置的筒体，筒体一端装有密封装置，另一端装有出料罩，筒体上装有一传动齿轮和若干轮带，每个轮带底部均装有托轮装置，传动齿轮外接动力及传动装置；其特征是:所述筒体内壁装有若干块栅格板，该栅格板具有主板，主板的顶部和底部朝同一侧折弯成弓弩状，主板上开有若干安装槽，每个安装槽内均装有横板。
2.根据权利要求1所述的一种转筒烘干机，其特征是:所述栅格板在筒体断面上呈120°夹角布置。
3.根据权利要求1所述的一种转筒烘干机，其特征是:所述主板上的安装槽长L为160mm，宽 B 为 92mm。
【文档编号】F26B25/04GK103940215SQ201310024578
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2013年1月23日
【发明者】李优美, 李福顺, 万萍 申请人:黄石市蓝天环保节能设备有限公司