用于燃气热水装置的铸铝换热器的制造方法
【专利摘要】一种用于燃气热水装置的铸铝换热器，包括左换热端板、右换热端板，还包括中段换热板，左换热端板、右换热端板、中段换热板上分别设有进水口、出水口，进水口与出水口通过水流通道连通，一块以上的中段换热板夹持在左换热端板和右换热端板之间并与其形成一体。它能有效地提升燃气热水装置的铸铝换热器的通用性，使铸铝换热器应用于燃气热水装置时功率不受到限制。
【专利说明】用于燃气热水装置的铸铝换热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种用于燃气热水装置的铸铝换热器，特别是用于燃气壁挂炉的铸铝换热器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，燃气壁挂炉早先使用的换热器大多为翅片式，翅片式换热器寿命短，且换热效率较低。随着技术的不断进步，一体式铸铝换热器渐渐成为主流，铸铝换热器高导热系数，耐腐蚀性强等原因，此种换热器寿命较长，换热效率也较高。但是燃气热水装置的铸铝换热器的通用性不强，当几款燃气壁挂炉的功率跨度比较大时，例如一款燃气壁挂炉的功率为20KW，另与一款燃气壁挂炉的功率为45KW，此时由于所需要换热器的换热面积、设计水流量及排烟阻力相差较大，如果使用同一款换热器，会对换热效率造成不利影响，因此在功率相差较大时，需要重新制作换热器，因此使得整机成本升高。同时，一体式铸铝换热器的功率增大时，换热器水路系统长度增长，沿程阻力增大，当功率达到一定程度时，需要选用比理论功率大得多的水泵，以克服水阻力，使得相关配套的部件较难实现协调使用，进而增加产品的成本，因此这种一体式铸铝换热器只局限使用于较低功率的燃气壁挂炉。为克服上述缺陷，对用于燃气热水装置的铸铝换热器进行了改进。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种用于燃气热水装置的铸铝换热器，它能有效地提升燃气热水装置的铸铝换热器的通用性，使铸铝换热器应用于燃气热水装置时功率不受到限制。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:包括左换热端板、右换热端板，还包括中段换热板，左换热端板、右换热端板、中段换热板上分别设有进水口、出水口，进水口与出水口通过水流通道连通，一块以上的中段换热板夹持在左换热端板和右换热端板之间并与之形成一体。
[0005]它还包括进水管、出水管，进水管与左换热端板、中段换热板、右换热端板上的进水口连通，出水管与左换热端板、中段换热板、右换热端板上的出水口连通。
[0006]它还包括螺杆，左换热端板、右换热端板上设有螺杆固定孔，螺杆穿过螺杆固定孔将左换热端板、中段换热板、右换热端板锁紧成一体。
[0007]所述的螺杆一端为卡扣在左换热端板、右换热端板一侧的折弯部，另一端在左换热端板、右换热端板的另一侧穿过螺母垫圈与螺母锁紧。
[0008]它还包括分别卡接在进水管、出水管的外侧的水管压紧板。
[0009]它还包括压紧螺钉，水管压紧板、左换热端板、中段换热板、右换热端板上设有螺钉固定孔，压紧螺钉穿过螺钉固定孔将进水管、出水管固定在左换热端板、中段换热板、右换热端板上。
[0010]它还包括密封垫，所述的左换热端板、中段换热板、右换热端板上的进水口、出水口分别通过密封垫与进水管、出水管连通。
[0011]所述的左换热端板、中段换热板、右换热端板上的进水口、出水口分别设有密封槽，密封垫安装在密封槽内。
[0012]所述的左换热端板、中段换热板、右换热端板上均设有使水流通道折弯成多段弯曲部的导流板。
[0013]所述的左换热端板与中段换热板间、中端换热板间、中段换热板与右换热端板间的连接处设有涂胶流道。
[0014]本发明同【背景技术】相比所产生的有益效果:由于本发明采用左换热端板、右换热端板、中段换热板上分别设有进水口、出水口，进水口与出水口通过水流通道连通，一块以上的中段换热板夹持在左换热端板和右换热端板之间并与其形成一体的方案，可在左换热端板、右换热端板的中间夹持不同数量的中段换热板，以形成多款满足不同功率要求的换热器，故它能有效地提升燃气热水装置的铸铝换热器的通用性，使铸铝换热器应用于燃气热水装置时功率不受到限制。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为图1的爆炸图。
[0017]图3为2个中段换热板2之间的爆炸图。
[0018]图4为数个中段换热板2连成一体的爆炸图。
[0019]图5为进水管9、出水管10与数个中段换热板2连接关系示意图。
[0020]图6为中段换热板2的剖视图。
[0021]图7为数个中段换热板2连接后的进水、出水示意图。
[0022]【具体实施方式】:参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5，本实施例包括左换热端板4、右换热端板1、中段换热板2，左换热端板4、右换热端板1、中段换热板2上分别设有进水口、出水口，进水口与出水口通过水流通道连通，一块以上的中段换热板2夹持在左换热端板4和右换热端板I之间并与其形成一体，由于左换热端板4、右换热端板1、中段换热板2视相互独立的，因此可调整左换热端板4、右换热端板I的中间夹持中段换热板2的数量，以形成多款满足不同功率要求的换热器，能有效地提升燃气热水装置的铸铝换热器的通用性，另由于左换热端板4、右换热端板1、各中段换热板2之间的水路是并联的，因此在大功率工作时，只需要调整中段换热板2的数量，不用延长水路系统的长度，不需要理论功率较大的水泵，致使铸铝换热器应用于燃气热水装置时功率不受到限制。
[0023]进一步地，它还包括进水管9、出水管10，进水管9与左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上的进水口连通，出水管10与左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上的出水口连通，集中进水、集中出水使得水流的阻力及出水温度均匀，且出水温度易控制，不会忽冷忽热。
[0024]具体地，它还包括螺杆11，本实施例中的螺杆11为4根，左换热端板4、右换热端板1、中段换热板2上设有多个凸缘13，左换热端板4、右换热端板I上相邻凸缘13间设有螺杆固定孔，中段换热板2上相邻凸缘12间形成卡槽，所述的螺杆11 一端通过折弯部卡扣在左换热端板4、右换热端板I的一侧，另一端穿过螺杆固定孔及卡槽后，在左换热端板4、右换热端板I的另一侧通过螺母垫圈5与螺母锁紧，进而将左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I锁紧成一体，结构简单，易实现。[0025]更优地，进水管9、出水管10的外侧均设有水管压紧板7，还包括压紧螺钉8，水管压紧板7、左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上设有螺钉固定孔，压紧螺钉8穿过螺钉固定孔将进水管9、出水管10固定在左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上，使进水管9、出水管10固定牢靠，稳定性更好。
[0026]它还包括密封垫6，所述的左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上的进水口、出水口分别设有密封槽3，密封垫6安装在密封槽3内，使左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上的进水口、出水口与进水管9、出水管10连通的密封性更强，防止漏水现象的发生。
[0027]参看附图6，所述的左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I上均设有使水流通道折弯成多段弯曲部的导流板12，导流板12的数量为多块，本实施例中为5块，分别设置在左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I的两端，导流板12是水流通道的水经过很长的路线才从出水口流出，大幅度增强了换热器的换热效率。
[0028]所述的左换热端板4与中段换热板2间、各中端换热板2间、中段换热板2与右换热端板I间的连接处设有涂胶流道，在左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I组合后，向涂胶流道注入耐高温胶，实现各换热板间的密封，使换热器成为一体，不需要焊接，密封牢靠。
[0029]参看附图7，模块化铸铝换热器各换热片具有独立水路，各水路通过换热器出水口Al?A7，换热器回水口 BI?B7并联连接。根据并联管路水阻力最不利支路计算方法，并联总水阻力等于最不利支路水阻力；串联总水阻力等于各段水阻力之和。因此在相同流量要求下，此种并联水路水阻力比串联要小得多，有利于换热器往大功率模块化方向扩展。
[0030]综上所述，此种铸铝换热器为模块化结构，只需要制作基础换热片(左换热端板4、中段换热板2、右换热端板I )，通过连接使换热器成为一个整体，可以通过增加/减少中段换热板2，形成不同功率换热器组合，解决了由于功率相差较大而重新制作模具的问题，增加同一模具换热器功率使用范围，大大降低换热器及整机制作成本。同时，换热器为并联式水路结构，水阻力降低，不需要理论功率很大的水泵，致使铸铝换热器应用于燃气热水装置时功率不受到限制。
【权利要求】
1.一种用于燃气热水装置的铸铝换热器，包括左换热端板(4)、右换热端板(1)，其特征在于还包括中段换热板(2 )，左换热端板(4)、右换热端板(I)、中段换热板(2 )上分别设有进水口、出水口，进水口与出水口通过水流通道连通，一块以上的中段换热板(2 )夹持在左换热端板(4)和右换热端板(I)之间并与之形成一体。
2.根据权利要求1所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于它还包括进水管(9)、出水管(10)，进水管(9)与左换热端板(4)、中段换热板(2)、右换热端板(I)上的进水口连通，出水管(10 )与左换热端板(4)、中段换热板(2 )、右换热端板(I)上的出水口连通。
3.根据权利要求1或2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于它还包括螺杆(11)，左换热端板(4)、右换热端板(I)上设有螺杆固定孔，螺杆(11)穿过螺杆固定孔将左换热端板(4 )、中段换热板(2 )、右换热端板(I)锁紧成一体。
4.根据权利要求3所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于所述的螺杆(11)一端为卡扣在左换热端板(4)、右换热端板(I) 一侧的折弯部，另一端在左换热端板(4)、右换热端板(I)的另一侧穿过螺母垫圈(5)与螺母锁紧。
5.根据权利要求2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于它还包括分别卡接在进水管(9)、出水管(10)的外侧的水管压紧板(7)。
6.根据权利要求2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于它还包括压紧螺钉(8)，水管压紧板(7)、左换热端板(4)、中段换热板(2)、右换热端板(I)上设有螺钉固定孔，压紧螺钉(8)穿过螺钉固定孔将进水管(9)、出水管(10)固定在左换热端板(4)、中段换热板(2 )、右换热端板(I)上。
7.根据权利要求2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于它还包括密封垫(6)，所述的左换热端板(4)、中段换热板(2)、右换热端板(I)上的进水口、出水口分别通过密封垫(6)与进水管(9)、出水管(10)连通。
8.根据权利要求7所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于所述的左换热端板(4 )、中段换热板(2 )、右换热端板(I)上的进水口、出水口分别设有密封槽(3 )，密封垫(6)安装在密封槽(3)内。
9.根据权利要求1或2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于所述的左换热端板(4)、中段换热板(2)、右换热端板(I)上均设有使水流通道折弯成多段弯曲部的导流板(12)。
10.根据权利要求1或2所述的用于燃气热水装置的铸铝换热器，其特征在于所述的左换热端板(4 )与中段换热板(2 )间、中端换热板(2 )间、中段换热板(2 )与右换热端板(I)间的连接处设有涂胶流道。
【文档编号】F24H9/00GK103542526SQ201310498550
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】叶远璋, 乔中利, 廖永章, 谢华 申请人:广东万和新电气股份有限公司