面板及具有面板的电磁炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于电磁炉的面板，所述面板包括底面和顶面，所述顶面用于承载锅具，所述顶面的至少一部分区域为抛光面，所述底面的至少一部分区域为粗糙面，所述粗糙面上具有油墨。根据本发明的技术方案，一方面，面板只进行单面抛光，简化了加工工艺，降低了加工成本，也减少了面板的加工损耗，提高了面板的机械强度，增强了面板的抗冲击能力，从而提高了电磁炉的使用安全性；另一方面，粗糙面上更容易形成油墨，进一步简化了加工工艺，且油墨的附着力更好，不容易出现油墨脱落的情况。
【专利说明】面板及具有面板的电磁炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种面板及具有面板的电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉是目前许多家庭经常使用的烹饪装置。电磁炉的原理是磁场感应涡流加热，即利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使铁质锅自身的铁分子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物。面板是电磁炉中的重要部件，其用于承载锅具。现有的面板通常对顶面和底面进行双面抛光，得到光滑的顶面和底面。然而，双面抛光的加工工艺繁琐，加工成本高，并且对面板的损耗也较大，降低了面板的机械强度，使得面板的抗冲击能力降低，面板容易破碎，从而降低了电磁炉的使用安全性。此外，在光滑的表面上形成油墨的工艺也比较复杂，而且容易出现油墨的脱落现象。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种面板及具有面板的电磁炉，所述面板的结构简单，可以有效降低加工成本，提高面板的机械强度，以及防止油墨脱落。
[0004]为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种用于电磁炉的面板，所述面板包括底面和顶面，所述顶面用于承载锅具，所述顶面的至少一部分区域为抛光面，所述底面的至少一部分区域为粗糙面，所述粗糙面上具有油墨。
[0005]进一步地，所述顶面的至少一部分区域包括所述顶面与所述锅具直接接触的区域。
[0006]进一步地，所述顶面的全部区域为抛光面。
[0007]进一步地，所述底面的全部区域为粗糙面。
[0008]进一步地，所述油墨的耐温范围在480摄氏度至700摄氏度之间。
[0009]进一步地，所述油墨的耐温范围在300摄氏度至480摄氏度之间。
[0010]进一步地，所述油墨通过丝网印刷的方式形成在所述粗糙面上。
[0011]进一步地，所述油墨在丝网印刷之后，进行烤制固化处理。
[0012]进一步地，所述面板为透明瓷板或透明玻璃板。
[0013]根据本发明的第二个方面，提供了一种电磁炉，包括面板，所述面板为前述第一个方面中任一项所述的面板。
[0014]根据本发明的技术方案，一方面，面板只进行单面抛光，简化了加工工艺，降低了加工成本，也减少了面板的加工损耗，提高了面板的机械强度，增强了面板的抗冲击能力，从而提高了电磁炉的使用安全性；另一方面，粗糙面上更容易形成油墨，进一步简化了加工工艺，且油墨的附着力更好，不容易出现油墨脱落的情况。
【专利附图】
【附图说明】[0015]说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本发明实施例的面板的结构示意图；
[0017]图2是图1所述面板的仰视图。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于电磁炉的面板，所述面板包括底面和顶面，所述顶面用于承载锅具，所述顶面的至少一部分区域为抛光面，所述底面的至少一部分区域为粗糙面，所述粗糙面上具有油墨。
[0020]图1是本发明实施例的面板的结构示意图。如图1所示，在本发明的实施例中，面板10包括顶面11和底面12。其中，顶面11作为面板10的上表面，用于与铁质的锅具接触，并直接承载该锅具。该面板可以是透明瓷板或透明玻璃板。
[0021]底面12作为面板10的下表面，其下方为电磁炉的电子线路系统(图1中未显示)，该电子线路系统包括:功率板、主机板、灯板(操控显示板)、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。
[0022]在本发明的实施例中，面板10的顶面11的至少一部分区域为抛光面。由于顶面11用于承载锅具，故顶面11的一部分区域会与该锅具直接接触，优选地，顶面11与锅具直接接触的区域为抛光面，以改善该区域的表面特性，有利于承载锅具。更优选地，顶面11的全部区域均为抛光面，这样对顶面11的抛光加工更为便利。
[0023]图2是图1所述面板的仰视图，其示出了面板10的底面12。底面12并不与锅具直接接触，锅具在加热工作时产生的热量经面板10传导之后才来到底面12。
[0024] 申请人:经过研究发现，由于粗糙面具有凸凹不平的表面结构，相对于光滑表面，粗糙面更容易形成油墨，这就有可能降低加工工艺的难度；并且，相对于光滑面，粗糙面上形成油墨层之后，由于油墨和面板表面之间相互结合的面积有所增加，且粗糙表面的微观结构有助于结合，故油墨在粗糙面上的附着力更好，不容易出现油墨脱落的情况。
[0025]因此，在本发明的实施例中，考虑到在光滑表面上形成油墨的工艺比较复杂，且油墨的附着力较差，容易出现油墨脱落的现象，故顶面11只进行抛光处理，不再形成油墨。并且，考虑到粗糙面的上述特点，底面12的至少一部分区域不再进行抛光处理，即底面12的至少一部分区域形成为粗糙面，在该粗糙面上形成油墨。优选地，底面12的全部区域均为粗糙面，这样有利于整个底面的加工。
[0026]这样，一方面，面板只进行单面抛光，简化了加工工艺，降低了加工成本，也减少了面板的加工损耗，提高了面板的机械强度，增强了面板的抗冲击能力，从而提高了电磁炉的使用安全性；另一方面，粗糙面上更容易形成油墨，进一步简化了加工工艺，且油墨的附着力更好，不容易出现油墨脱落的情况。
[0027]油墨可以采用具有不同耐温能力的油墨，例如低温油墨或耐高温油墨。此处，油墨的耐温能力是指油墨耐受温度的能力，当油墨的温度超过油墨的耐温能力之后，油墨就可能会出现融化，进而从附着表面上脱落。耐温能力越高，表明油墨承受高温的能力越强，越不容易出现融化、脱落的情况。
[0028]在本申请中，低温油墨的耐温能力，用耐温范围表示的话，例如在300摄氏度至480摄氏度之间，即油墨的温度超过480摄氏度时，油墨可能会出现融化、脱落。耐高温油墨的耐温能力，用耐温范围表示的话，例如在480摄氏度至700摄氏度之间，即油墨的温度超过700摄氏度时，油墨可能会出现融化、脱落。
[0029]在本发明的实施例中，优选地，油墨的耐温范围在480摄氏度至700摄氏度之间，这样油墨的耐温能力较强，更不容易出现脱落。
[0030]当然，由于底面12并不与锅具直接接触，锅具在加热工作时产生的热量经面板10传导之后才来到底面12，故底面12也可以采用耐温能力较低的低温油墨。因此，优选地，油墨的耐温范围在300摄氏度至480摄氏度之间，这样在兼顾产品性能的同时，可以适当地降低成本。
[0031]所述油墨可以通过印刷的方式形成。优选地，可以通过丝网印刷的方式形成。并且，在丝网印刷之后，可以进行烤制固化处理，以便增强油墨的附着能力，进一步避免出现脱落。所述油墨可以形成为单层或多层。
[0032]前面根据实施例描述了本发明的面板，但该面板并不仅限于该实施例中所述的部件和/或连接关系。例如，面板可以具有各种各样的外形和构造；面板的顶面的部分或全部区域可以为抛光面；面板的底面的部分或全部区域为粗糙面；油墨可以具有各种耐温范围。
[0033]本发明还提供了一种电磁炉，其包括面板，所述面板为前述实施例及其变型的面板。
[0034]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电磁炉的面板，所述面板包括底面和顶面，所述顶面用于承载锅具，其特征在于，所述顶面的至少一部分区域为抛光面，所述底面的至少一部分区域为粗糙面，所述粗糖面上具有油墨。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述顶面的至少一部分区域包括所述顶面与所述锅具直接接触的区域。
3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述顶面的全部区域为抛光面。
4.根据权利要求1所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述底面的全部区域为粗糙面。
5.根据权利要求1所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述油墨的耐温范围在480摄氏度至700摄氏度之间。
6.根据权利要求1所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述油墨的耐温范围在300摄氏度至480摄氏度之间。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述油墨通过丝网印刷的方式形成在所述粗糙面上。
8.根据权利要求7所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述油墨在丝网印刷之后，进行烤制固化处理。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于电磁炉的面板，其特征在于，所述面板为透明瓷板或透明玻璃板。
10.一种电磁炉，包括面板，其特征在于，所述面板为权利要求1至9中任一项所述的面板。
【文档编号】F24C15/10GK103644581SQ201310645779
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】陈亨军, 胡波 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司