电磁炉的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种火力可直观的电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。

目前，电磁炉的加热火力大小是通过电磁炉功率大小来调节和反馈的，例如可以在电磁炉面板的操作区域上设有显示功率大小的数码管、LCD屏或者LED显示指示灯，例如，专利(201520802318.1)公开一种虚拟火焰电磁炉，具体包括(如图1和图2所示)：锅具1和底座，所述锅具1放置在所述底座上，所述底座包括炉体、主控板2、线圈3以及操作界面6，所述主控板2固定安装在所述炉体的内部，所述线圈3固定设置在所述主控板2的上端，且所述线圈3与所述主控板2连接，所述操作界面6安装在所述炉体的正前方，且所述操作界面6在炉体的内部与所述主控板2进行连接，所述线圈3对应所述炉体的上端表面区域为加热区域7，在所述炉体的内部还设有升降结构4，在所述升降结构4上设有发光元件5，在电磁炉工作的时候激活升降电控设备，让发光元件拔高到电磁炉表面，投射虚拟火焰，在电磁炉停止工作的时候关闭升降电控设备，让发光元件落回电磁炉内。

然而，上述专利中采用发光组件发出的光直接投射形成虚拟火焰时，当发光组件发出的光的强度一定时投射形成的虚拟火焰的形状是不变的而且火焰处于静止状态，无法动态地显示火焰形状，火力显示效果不够理想。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉使用时无法动态地显示火力大小的至少一个问题，本实用新型提供一种火力显示效果较佳的电磁炉。

本实用新型提供一种电磁炉，包括：底壳和盖设在所述底壳上的面板，所述面板包括火力可视区，所述底壳内设置有发光组件、反光组件和驱动装置，所述发光组件发出的至少部分光线经所述反光组件反射到所述火力可视区，所述反光组件包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的反光件，所述驱动装置用于驱动所述旋转轴旋转，还包括：柔性连接装置，所述柔性连接装置的第一端与所述驱动装置连接，所述柔性连接装置的第二端与所述旋转轴连接。

驱动装置通过柔性连接装置与旋转轴连接，从而可以驱动旋转轴的旋转，该旋转轴的转动可以带动反光件旋转，反光件的旋转使得反射的光线发生变化从而使得投影到火力可视区形成的火焰处于动态变化中，提高了电磁炉火力的显示效果，而且，采用柔性连接装置可以在旋转轴不直或者装配不好时，起到防震等作用，使得转动更加顺畅，避免对驱动装置的损害。

可选地，所述驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴靠近所述柔性连接装置的一端为满足第一预设形状的第一柱体，所述柔性连接装置的第一端设置有与所述第一柱体的形状匹配的第一安装孔，所述第一柱体设置在所述第一安装孔内，所述第一预设形状具体为非圆柱体形状。

驱动装置采用非圆柱体形状的柱体与柔性连接装置连接，相对于圆柱体，避免了打滑现象的发生，且安装方便可靠。

可选地，所述旋转轴靠近所述柔性连接装置的一端为满足第二预设形状的第二柱体，所述柔性连接装置的第二端设置有所述第二柱体匹配的第二安装孔，所述第二柱体设置在所述第二安装孔内，所述第二预设形状具体为非圆柱体形状。

可选地，所述柔性连接装置为柔性套管。

可选地，所述柔性套管中设置有缓冲部，所述缓冲部设置在所述驱动装置与所述旋转轴之间。

可选地，所述缓冲部为实心柱体，且所述实心柱体的长度介于5毫米至20毫米之间。

可选地，所述柔性连接装置的材质为硅橡胶。

可选地，所述底壳内设有与所述火力可视区对应的火力可视盒，所述反光组件、柔性连接装置设置在所述火力可视盒内，所述发光组件的至少部分设置在所述火力可视盒内。

该火力可视盒提供了容置空腔，与虚拟火焰相关的各种部件可以设置在火力可视盒内，一方面可以避免外部油渍对各种部件的污染，另一方面，可以实现虚拟火焰的模块化生产，使得在生产电磁炉的同时，可以同步进行火力可视盒的生产，提高了电磁炉的生产效率。

可选地，所述驱动装置安装在所述火力可视盒的第一侧壁上，且所述驱动装置与所述火力可视盒之间设置有减震件。

该减震件套设在驱动装置上，可以减少驱动装置的驱动轴转动时产生的振动，减少了对驱动装置的损害。

可选地，所述火力可视盒的第二侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔内卡设有柔性轴承套，所述柔性轴承套内设置有轴承，所述旋转轴远离所述柔性连接装置的另一端通过所述轴承与所述火力可视盒转动连接，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置。

通过设置柔性轴承套，可以起到防震的作用，转动更加顺畅，噪音小，摩擦小。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的虚拟火焰电磁炉的剖面结构示意图；

图2是现有的虚拟火焰电磁炉的面板结构示意图；

图3为本实用新型提供的电磁炉的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的火力可视盒的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供的驱动装置的结构示意图；

图6为本实用新型提供的连接件的结构示意图一；

图7为本实用新型提供的连接件的结构示意图二；

图8为本实用新型提供的火力可视盒的结构示意图。

附图标记说明：

10-底壳 20-面板 21-火力可视区

30-发光组件 40-反光组件 41-旋转轴

42-反光件 50-驱动装置 51-驱动轴

511-第一柱体 60-柔性连接装置 61-第一安装孔

62-第二安装孔 70-火力可视盒 71-第二通孔

72-第一通孔 73-盒盖 80-减震件

90-轴承 91-柔性轴承套 52-安装耳

74-灯孔 31-发光体 32-安装板

具体实施方式

图3为本实用新型提供的电磁炉的爆炸结构示意图，图4为本实用新型提供的火力可视盒的爆炸结构示意图。如图3和图4所示，本实施例提供的电磁炉包括：底壳10和盖设在底壳10上的面板20，面板20包括火力可视区21，底壳10内设置有发光组件30、反光组件40和驱动装置50，发光组件30发出的至少部分光线经反光组件40反射到火力可视区21。

具体地，发光组件30为虚拟火焰的光源，反光组件40能将发光组件30发出的光线进行选择性地反射从而在火力可视区21形成火的形状，这样直观地观察火的形状大小便能判断出电磁炉工作时对应的火力大小，火力显示更加直观，给消费者带来更好的体验，与现有技术中通过发光元件直接投影到电磁炉表面形成虚拟火焰相比，由于本实施例火力可视区形成的火的形状是通过反光件有选择性地反射投影形成的，所呈现的火的形状更加逼真，显示效果更佳。

进一步地，为了能够在火力可视区21显示动态的虚拟火焰，本实施例提供的反光组件40不仅包括用于反射光线的反光件42，还包括可以旋转的旋转轴41。其中，反光件42具体可以为反光纸，也可以为反光铝膜，其中，选取的反光件42只要能对发光组件30发出的光线进行反射即可，本实施例中，当反光件42为反光纸和反光铝膜时，反光纸和反光铝膜会按照不同角度不规则地弯折并沿着旋转轴41的轴向穿设在旋转轴41上。驱动装置50驱动旋转轴41旋转，旋转轴41的转动带动反光件42进行旋转，从而反光件42的旋转使得反射的光线发生变化从而使得投影到火力可视区21形成的火焰处于动态变化中，从而更接近于明火灶产生的火焰，提高了电磁炉火力的显示效果，给消费者带来更好的体验，与现有技术中通过发光元件直接投影到电磁炉表面形成虚拟火焰相比，所呈现的火的形状更加逼真，显示效果更佳。

在本实施例中，底壳10内还设置有柔性连接装置60，该柔性连接装置60的第一端与驱动装置50连接，柔性连接装置60的第二端与旋转轴41连接。驱动装置50在驱动旋转轴41旋转时，会产生振动，并使得旋转轴41的另一端与对应的连接处产生较大的摩擦，通过设置柔性连接装置60，可以起到防震作用，从而使得转动更加顺畅，另一端的摩擦力也减小，从而减少了噪音，以及避免了振动带给驱动装置50的损害。

本实施例的驱动装置50可以为直流马达，该驱动装置50通过柔性连接装置60与旋转轴41连接，从而可以驱动旋转轴41的旋转。具体的，当电磁炉的工作功率较大时，则供给直流马达两端的电压较高，电流较大，则直流马达的转速较快，相应的，旋转轴41的转速较高，从而呈现出的火焰的形状动态变化频率较大，相反，则直流马达两端的电压较低，电流较小，直流马达的转速较慢，旋转轴41的转速较低，呈现出的火焰的形状动态变化频率较慢，但形成的火焰仍然处于动态变化中。可选地，该柔性连接装置60的材质可以为硅橡胶。

在本实施例中，驱动装置50通过柔性连接装置60与旋转轴41连接，从而可以驱动旋转轴41的旋转，该旋转轴41的转动可以带动反光件42旋转，反光件42的旋转使得反射的光线发生变化从而使得投影到火力可视区21形成的火焰处于动态变化中，提高了电磁炉火力的显示效果。而且，采用柔性连接装置60可以在旋转轴41不直或者装配不好时，在驱动装置50驱动旋转轴41旋转时，起到防震等作用，使得转动更加顺畅，避免对驱动装置50的损害。

下面结合图4至图8，对反光组件与驱动装置的具体连接方式进行详细说明。

图5为本实用新型提供的驱动装置的结构示意图，图6为本实用新型提供的连接件的结构示意图一，图7为本实用新型提供的连接件的结构示意图二。

如图5所示，驱动装置50包括驱动轴51，驱动轴51靠近柔性连接装置60的一端为满足第一预设形状的第一柱体511，柔性连接装置60的第一端设置有与第一柱体511的形状匹配的第一安装孔61，第一预设形状具体为非圆柱体形状。

具体地，该第一柱体511为非圆柱形的柱体，例如可以为多边形棱柱，也可以为截面为椭圆形的柱体等。对应地，如图6所示，柔性连接装置60的第一端设置有与第一柱体511的形状匹配的第一安装孔61，该第一柱体511可以插入该第一安装孔61内，该第一柱体511与该第一安装孔61可以过盈配合。旋转轴41与柔性连接装置60的连接端可以为圆柱体，对应地，在柔性连接装置60与旋转轴41连接的第二端，设置有与旋转轴41匹配的第二安装孔62，该第二安装孔62为圆形孔，该旋转轴41可以插入该第二安装孔62，二者可以过盈配合。

本实施例的驱动装置采用非圆柱体形状的柱体与柔性连接装置连接，相对于圆柱体，避免了打滑现象的发生，且安装方便可靠。

可选地，旋转轴41与柔性连接装置60的连接端根据负载需要，也可以设置为非圆柱体形状的主体。具体如图7所示，旋转轴41靠近柔性连接装置60的一端为满足第二预设形状的第二柱体(未示出)，柔性连接装置60的第二端设置有第二柱体匹配的第二安装孔62，第二预设形状具体为非圆柱体形状。该第二柱体例如可以为多边形棱柱，也可以为截面为椭圆形的柱体等。本领域技术人员可以理解，该第一柱体与第一柱体的形状可以相同，也可以不同。

在上述实施例的基础上，柔性连接装置60可以为柔性套管，在柔性套管的两端分别设置上述的第一安装孔61和第二安装孔62。该第一安装孔61可以套设在第一柱体上，第二安装孔可以套设在第二柱体上。

可选地，该柔性套管中设置有缓冲部(未示出)，缓冲部设置在驱动装置50与旋转轴41之间。即第一安装孔61和第二安装孔62之间具有一定的距离，避免了第一柱体和第二柱体直接接触，防止了二者接触碰撞导致的损害。同时，该缓冲部还可以对驱动装置50产生的振动进行缓冲，使得传导至旋转轴的振动减少。可选地，该缓冲部为实心柱体，且实心柱体的长度介于5毫米至20毫米之间。

在上述实施例的基础上，本实施例在底壳10内设有与火力可视区21对应的火力可视盒70。该火力可视盒40可以通过螺钉、扣位等方式安装在电磁炉内。该火力可视盒40可以位于火力可视区21的下方。反光组件40、柔性连接装置60设置在火力可视盒70内，发光组件30的至少部分设置在火力可视盒70内。具体地，该发光组件30可以全部设置在火力可视盒70内，也可以部分设置在火力可视盒70内。该发光组件30可以安装在火力可视盒70的内侧壁上，如图4所示，也可以发光组件30的发光体31穿过侧壁上的灯孔74，将发光组件30的安装板32安装到火力可视盒70的外侧壁上。可选地，该火力可视盒70上还设置有盒盖73。

即本实施例在底壳10内增加了火力可视盒70，该火力可视盒70提供了容置空腔，与虚拟火焰相关的各种部件可以设置在火力可视盒70内，一方面可以避免外部油渍对各种部件的污染，另一方面，可以实现虚拟火焰的模块化生产，使得在生产电磁炉的同时，可以同步进行火力可视盒70的生产，提高了电磁炉的生产效率。

下面针对火力可视盒70，结合图3、图4、图5和图8对旋转轴41的安装做进一步说明。其中，图8为本实用新型提供的火力可视盒的结构示意图。

如图8所示，在火力可视盒70相对的两个侧壁上设置有通孔，即火力可视盒70的第一侧壁上设置有第二通孔71，在火力可视盒70的第二侧壁上设置有第一通孔72。

具体地，请结合图3、图4、图5和图8所示，柔性连接装置60位于火力可视盒70内，驱动装置50上设置有安装孔52，螺钉穿过安装孔52将该驱动装置50固定在火力可视盒70的第一侧壁上，然后驱动轴51穿入第二通孔71与柔性连接装置60的第一端连接。可选地，驱动装置50与火力可视盒70之间设置有减震件80。该减震件80可以为减震垫。该减震件80套设在驱动装置50上，可以减少驱动装置50的驱动轴51转动时产生的振动，减少了对驱动装置50的损害。

进一步地，为了对旋转轴41更好的固定，使得旋转轴41更平稳的转动，旋转轴41远离柔性连接装置60的另一端通过轴承90与火力可视盒70转动连接。具体地，在火力可视盒70的第二侧壁设置的第一通孔72内卡设有柔性轴承套91，轴承90设置在柔性轴承套91内。该柔性轴承套91具体可以为硅胶轴承套91。通过设置柔性轴承套91，可以起到防震的作用，转动更加顺畅，噪音小，摩擦小。

在上述实施例中，旋转轴41的两端采用柔性方式连接，在旋转轴41不直或者装配不好的时候，可以减少旋转轴41与火力可视盒70转动连接的摩擦力，降低噪音，即使在驱动装置的负载加大时，也不会对驱动装置造成损害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。