时时检测及自动调节燃烧工况的灶具的制作方法

本实用新型涉及厨具设备的技术领域，特别是一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具的技术领域。

背景技术：

随着全球气温不断的升高，海平面不断上涨，人们越来越重视能源的利用效率，餐馆主要利用燃气作为燃料，在应用过程中需要不同强度大小的火焰，调节的过程中燃气和空气比例不能始终处于最佳值，造成比必要的浪费，同时带来安全隐患，市场需要一种燃气炊具设备，需要能够时时监测燃气燃烧后废气中可燃气体的含量，通过测量废气中CO的浓度，设备能够自动调节出最佳的空气和燃气混合比例，同时可以监测厨房中可燃气体的含量，含量达到设定值后会发出提醒信息，还可以通过无线与手机建立连接，通过手机可以时时控制和监测炊具设备的工作状态，更加安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具，能够时时监测燃气燃烧后废气中可燃气体的含量，通过测量废气中CO的浓度，设备能够自动调节出最佳的空气和燃气混合比例，同时可以监测厨房中可燃气体的含量，含量达到设定值后会发出提醒信息，还可以通过无线与手机建立连接，通过手机可以时时控制和监测炊具设备的工作状态，更加安全。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具，包括灶台部和废气排放部，其特征在于：还包括包括智能监控部，所述灶台部上设置有燃气进气管和空气进气管，所述燃气进气管和空气进气管分别与灶台部的炉盘连接，炉盘使燃气和空气混合并燃烧，所述废气排放部包括废气管道，所述智能监控部包括处理器、CO浓度传感器、微调旋钮、流量传感器、显示屏、无线模块、第一流量控制阀、箱体、微调旋钮、滑动电位器、点火按钮和点火器，所述废气管道侧部安装有CO浓度传感器，CO浓度传感器用于检测燃烧废气中可燃气体的浓度，所述燃气进气管上安装流量传感器和第一流量控制阀，所述第一流量控制阀用于控制燃气的流通状态，所述流量传感器用于测量燃气的流速，所述点火器设置在燃烧器上，所述微调旋钮和点火按钮设置在灶具前部，所述微调旋钮用于调节燃气和空气的比例，所述点火按钮与点火器通过导线连接，所述滑动电位器设置在箱体侧部，所述滑动电位器用于调节火焰大小。

作为优选，所述显示屏、无线模块、微调旋钮和处理器设置在箱体中。

作为优选，所述智能监控部还包括第二流量控制阀，所述空气进气管上安装有第二流量控制阀和流量传感器，所述流量传感器用于测量空气的流速，所述第二流量控制阀用于控制空气流入炉盘的流量。

作为优选，所述处理器通过导线分别与显示屏、无线模块、微调旋钮、第二流量控制阀、流量传感器、CO浓度传感器、第一流量控制阀连接，可以通过微调旋钮调节燃气和空气的比例，通过第二流量控制阀、CO浓度传感器、第一流量控制阀连接、流量传感器对灶台部进行监测和控制，使燃气最大化利用。

作为优选，所述无线模块通过无线与手机连接，通过手机可以控制和监测灶台部的工作状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将智能监控部应用在炊具设备设备中，通过智能化监测和控制，能够时时监测燃气燃烧后废气中可燃气体的含量，通过测量废气中CO的浓度，设备能够自动调节出最佳的空气和燃气混合比例，同时可以监测厨房中可燃气体的含量，含量达到设定值后会发出提醒信息，还可以通过无线与手机建立连接，通过手机可以时时控制和监测炊具设备的工作状态，更加安全，同时设备控制简单，当设备发生故障后，能够自动检测。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具的主视图；

图2是本实用新型一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具的三维图；

图3是智能监控部的结构示意图。

图中：2-灶台部、3-废气排放部、4-智能监控部、41-处理器、42-CO浓度传感器、43-微调旋钮、44-流量传感器、46-显示屏、47-无线模块、48-第一流量控制阀、49-第二流量控制阀、50-箱体、52-点火按钮、53-点火器、54-滑动电位器、6-水阀、7-自来水管。

【具体实施方式】

参阅图1-图3，本实用新型一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具，包括灶台部2和废气排放部3，其特征在于：还包括包括智能监控部4，所述灶台部2上设置有燃气进气管和空气进气管，所述燃气进气管和空气进气管分别与灶台部2的炉盘连接，炉盘使燃气和空气混合并燃烧，所述废气排放部3包括废气管道，所述智能监控部4包括处理器41、CO浓度传感器42、微调旋钮43、流量传感器44、显示屏46、无线模块47、第一流量控制阀48、箱体50、微调旋钮43、滑动电位器54、点火按钮52和点火器53，所述废气管道侧部安装有CO浓度传感器42，CO浓度传感器42用于检测燃烧废气中可燃气体的浓度，所述燃气进气管上安装流量传感器44和第一流量控制阀48，所述第一流量控制阀48用于控制燃气的流通状态，所述流量传感器44用于测量燃气的流速，所述点火器53设置在燃烧器上，所述微调旋钮43和点火按钮52设置在箱体50上，所述微调旋钮43用于调节燃气和空气的比例，所述点火按钮52与点火器53通过导线连接，所述滑动电位器54设置在箱体50侧部，所述滑动电位器54用于调节火焰大小，所述显示屏46、无线模块47、微调旋钮43和处理器41设置在箱体50中，所述智能监控部4还包括第二流量控制阀49，所述空气进气管上安装有第二流量控制阀49和流量传感器44，所述流量传感器44用于测量空气的流速，所述第二流量控制阀49用于控制空气流入炉盘的流量，所述处理器41通过导线分别与显示屏46、无线模块47、微调旋钮43、第二流量控制阀49、流量传感器44、CO浓度传感器42、第一流量控制阀48连接，可以通过微调旋钮43调节燃气和空气的比例，也可以通过第二流量控制阀49、CO浓度传感器42、第一流量控制阀48连接、流量传感器44对灶台部2进行自动监测和自动控制，使燃气最大化利用，所述无线模块47通过无线与手机连接，通过手机可以控制和监测灶台部2的工作状态。灶台部2上部设置有自来水管7，所述灶台部2侧部设置有水阀6，所述水阀6设置在自来水管7的进水连接管上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具在工作过程中，首先通过滑动电位器调节需要到火候，在通过微调旋钮43微调节燃气和空气的比例，使燃气最大化燃烧，也可以通过系统自动控制优化燃气和空气的比例，当需要的燃烧强度确定后，处理器41通过控制第一流量控制阀48和第二流量控制阀49调节燃气和空气的比例，标准是利用最少的燃气和空气使排放的废气中CO浓度最低，可以节约能源，可以减少空气过多带走热量，通过流量传感器44记录需要燃烧强度下燃料和空气的流量，当下次再需要同样的燃烧强度时，处理器41会利用记录数据调节燃气和空气的流量，应用过程通过灶台部2进行烹饪工作，通过废气排放部3进行燃气废气的排放，当废气排放部3内的CO浓度传感器42测得的废气中可燃气体含量达到设定值后，会通过显示屏46显示，并给出可能发生的故障建议，当厨房中的燃气浓度达到设定值后，通过无线模块47会将信息发送给手机，同时自动关闭第一流量控制阀48，并使启动油烟机进行排气，减少厨房中的燃气浓度。

本实用新型一种时时检测及自动调节燃烧工况的灶具，通过将智能监控部4应用在炊具设备设备中，通过智能化监测和控制，能够时时监测燃气燃烧后废气中可燃气体的含量，通过测量废气中CO的浓度，设备能够自动调节出最佳的空气和燃气混合比例，同时可以监测厨房中可燃气体的含量，含量达到设定值后会发出提醒信息，还可以通过无线与手机建立连接，通过手机可以时时控制和监测炊具设备的工作状态，更加安全，同时设备控制简单，当设备发生故障后，能够自动检测。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。