用于料桶的自动调节刮扫装置的制作方法

本实用新型主要涉及到制样设备领域，特指一种适用于制样设备中料桶的自动调节刮扫装置。

背景技术：

在制样设备领域中，常需要使用到分矿留样机，较为常用的就是一种采用底开门方式的分矿留样机。如图1～图5所示，为分矿留样机上采用底开门方式的料桶。该料桶包括桶体1和桶盖2，桶盖2位于桶体1的底部开口处，且可以通过旋转等方式进行开启。

在现有结构的底开门分矿留样机上，因料桶桶盖2绕侧壁铰接转动，实现桶盖2的打开与关闭，桶盖与2桶体1之间必然存在间隙，容易导致煤样泄漏以及卸料是桶盖2上残留，即料桶在卸料时桶盖2上经常存在煤样残留现象，造成煤样损失。以往在出现这种问题时，较早时一般都不予处理。但是，煤样的损失实际上会给后续的制样、检测等作业带来较大的影响，因此有从业者进一步研究如何解决这个问题，以解决料桶卸料时的残留问题。

有从业者提出在桶盖开闭位置增加第一刮扫片4，该第一刮扫片4通过刮扫片压板3固定于桶体1的下缘，安装时可以调整第一刮扫片4的高度以达到比较理想的刮扫效果。但上述解决方案存在如下问题：1、第一刮扫片4在使用过程中会产生磨损，导致第一刮扫片4与桶盖2间隙增大，刮扫效果变差，桶盖2上煤样残留较大。虽可通过人工重新调整第一刮扫片4高度，但费时费力；2、由于料桶下缘桶体1为弧形，桶体1和桶盖2的弧形半径加工中很难保证完全一致，造成第一刮扫片4安装时难以调整到与桶盖2每个位置都匹配完好，使用中煤样残留量较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能够做自适应补偿、起到最佳刮扫效果的用于料桶的自动调节刮扫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于料桶的自动调节刮扫装置，包括安装座和一根以上的导杆，所述导杆的一端安装于安装座上，另一端与刮扫片相连；所述安装座上开设有导向槽，所述导杆在导向槽内做上下运动；所述导杆上套设于弹簧，所述弹簧位于导向槽内并通过弹簧力使刮扫片与桶盖的内侧面保持紧密接触。

作为本实用新型的进一步改进：所述导杆的外侧设置有导向套组件，所述导杆沿导向套组件在所述导向槽内上下活动。

作为本实用新型的进一步改进：所述导向套组件包括第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和第二导向套分别位于导杆的上端和下端。

作为本实用新型的进一步改进：所述刮扫片通过刮扫片固定组件连接于导杆上，所述刮扫片固定组件包括第一刮扫片固定板和第二刮扫片固定板，通过第一刮扫片固定板和第二刮扫片固定板将刮扫片呈夹持状连接固定于导杆上。

作为本实用新型的进一步改进：所述导杆的上段设置有台阶部，所述弹簧卡设于台阶部上并作用于导杆上。

作为本实用新型的进一步改进：所述导杆的上端设置有压力调节头，所述压力调节头外部为螺纹结构，所述安装座上导向槽的上部开设有与压力调节头配合的内螺纹，通过压力调节头与导向槽的螺纹配合以调节弹簧的预压力。

作为本实用新型的进一步改进：所述自动调节刮扫装置安装于料桶上桶盖打开方向的一侧，或者安装于桶盖的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于料桶的自动调节刮扫装置，结构简单紧凑、方便安装，能在刮扫片磨损后自动进行补偿，有效改善煤样残留现象；且还能自动适应于桶盖弧形半径，使刮扫片始终与桶盖内侧壁紧密接触，有效减少煤样残留。

附图说明

图1是料桶的主视结构原理示意图。

图2是料桶的侧视结构原理示意图。

图3是传统刮扫片在料桶上的安装结构示意图。

图4是传统刮扫片的局部安装结构示意图。

图5是传统刮扫片安装于料桶上另一个角度的局部结构原理示意图。

图6是本实用新型的结构原理示意图。

图7是本实用新型在具体应用实例中的主视结构原理示意图。

图8是本实用新型在具体应用实例中的俯视结构原理示意图。

图9是本实用新型在具体应用实例中安装于料桶上的局部结构原理示意图。

图例说明：

1、桶体；2、桶盖；3、刮扫片压板；4、第一刮扫片；501、安装座；502、导杆；503、压力调节头；504、第一导向套；505、弹簧；506、第二导向套；507、第一刮扫片固定板；508、第二刮扫片固定板；509、刮扫片；510、导向槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图6～图9所示，本实用新型的用于料桶的自动调节刮扫装置，包括安装座501和一根以上的导杆502，导杆502的一端安装于安装座501上，另一端与刮扫片509相连；安装座501上开设有导向槽510，导杆502可以在导向槽510内做上下运动。导杆502上套设于弹簧505，弹簧505位于导向槽510内，利用弹簧505的效果，可以使得刮扫片509与桶盖2的内侧面保持紧密接触（结合图2），起到最佳的刮扫效果。

作为优先的实例，本实用新型进一步在导杆502的外侧设置有导向套组件，该导向套组件可以为一个整体，也可以采用本实例的分段式设计，即包括第一导向套504和第二导向套506，第一导向套504和第二导向套506分别位于导杆502的上端和下端，导杆502沿第一导向套504和第二导向套506可在安装座501的导向槽510内上下活动。

作为优先的实例，本实用新型进一步是通过刮扫片固定组件将刮扫片509连接于导杆502上。本实例中刮扫片固定组件包括第一刮扫片固定板507和第二刮扫片固定板508，将刮扫片509呈夹持状连接固定于导杆502上。

作为优先的实例，本实用新型进一步在导杆502的上段设置有台阶部，弹簧505则卡设于台阶部上，并作用于导杆502上，使得刮扫片509能始终与桶盖2的内侧面保持紧密接触。

作为优先的实例，本实用新型进一步在导杆502的上端设置有压力调节头503，压力调节头503外部为螺纹结构，安装座501上导向槽510的上部开设有与压力调节头503配合的内螺纹，这样通过压力调节头503可以调节弹簧505的预压力，从而调节刮扫片509与桶盖2贴合的紧密度，以得到比较理想的刮扫效果。

由于料桶在卸料时桶盖2的开启方向是唯一的，所以料桶两侧刮扫片509中仅打开方向一侧的起到刮扫作用，另一侧仅起到密封作用（磨损也可以忽略），为此本实用新型的自动调节刮扫装置仅设置在料桶上桶盖2的开启方向（如图1所示）即可，而料桶的另一侧可以仍然采用压板加刮扫片509的固定连接方式（安装时调整好刮扫片509高度）。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。