电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。
【背景技术】
[0002]现有电磁炉中，风机通过风道对其中线盘和主控板进行强制对流散热，其中主控板一般做在一整片PCB中，热量较集中，风机也通过专有风道对主控板进行散热。
[0003]然而，在特殊情况下，为了生产方便而升级特定功能模块，或为了满足其他需求，主控板可以分割成两块板，同时，两块板并无法紧凑地放置在一起，而是分开放置在机壳的不同位置，这时，对于较薄的电磁炉产品，原有的风道将无法满足第二块电路板的散热要求，尤其是当第二块电路板有较高散热要求时，矛盾尤为突出。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电磁炉，通过设置导风板，旨在解决现有技术中电磁炉的风机无法同时对两块电路板进行散热的技术问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种电磁炉，包括底座、与所述底座相对设置并共同形成容置腔体的上盖、固定安装于所述底座上并容置于所述容置腔体内的线盘、第一电路板和第二电路板，所述底座设有进风口和出风口，所述进风口位于所述底座的底板上，所述出风口位于所述底座的侧壁上并靠近所述第一电路板和所述第二电路板侧边；所述电磁炉还包括固定安装于所述底座上的风机和导风板，于所述线盘圆周方向，所述风机位于所述第一电路板和所述第二电路板之间，所述导风板位于所述风机之远离所述线盘的一侧且其两端分别延伸至所述第一电路板和所述第二电路板；其中，所述风机的排风口与所述第一电路板和所述出风口形成第一风道、与所述线盘和所述出风口形成第二风道以及与所述第二电路板和所述出风口形成第三风道。
[0006]进一步地，所述导风板包括环绕于所述风机外侧并远离所述线盘一侧以限制所述风机出风方向的第一导风板、沿所述第一导风板一端朝向所述第一电路板一侧延伸的第二导风板以及沿所述第一导风板另一端朝向所述第二电路板一侧延伸的第三导风板，沿所述风机的排风口经所述第二导风板和所述线盘之间的区域至所述出风口形成所述第一风道以及经所述第三导风板和所述线盘之间的区域至所述出风口形成所述第三风道。
[0007]进一步地，所述电磁炉还包括与所述第三导风板固定连接且朝向所述第三风道内延伸的节流挡板，所述节流挡板与所述第三导风板形成夹角。
[0008]进一步地，所述电磁炉还包括固定安装于所述底座上的控制板，所述容置腔体包括容置所述控制板的第一腔体以及容置所述线盘、所述第一电路板、所述第二电路板和所述风机的第二腔体，所述第一电路板、所述风机和所述第二电路板位于所述第二腔体的相邻三个角上，且所述风机靠近所述第一腔体一侧。
[0009]进一步地，所述风机与所述第一电路板并排设置，所述风机和所述第一电路板所在区域位于所述控制板与所述第二电路板所在区域之间。
[0010]进一步地，所述出风口设置于所述底座的侧壁上，且所述出风口与所述第一电路板和所述第二电路板之远离所述线盘的侧边相对。
[0011 ] 进一步地，所述风机为轴流风扇、离心风扇或者混流风扇。
[0012]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:该电磁炉通过在所述风机的侧边设置所述导风板以使所述风机的出风口朝向所述第一电路板、所述第二电路板和所述线盘，以使从所述风机中排出的气流能同时对所述第一电路板和所述第二电路板进行散热，即利用所述风机排出的气流沿所述第一风道对所述第一电路板进行散热以及沿所述第三风道对所述第二电路板进行散热，从而实现对所述第一电路板和所述第二电路板同时散热。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型一实施例提供的电磁炉的内部结构图；
[0015]图2是本实用新型另一实施例提供的电磁炉的内部结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参照图1和图2，本实用新型实施例提供的电磁炉包括底座10、与所述底座10相对设置并共同形成容置腔体20的上盖、固定安装于所述底座10上并容置于所述容置腔体20内的线盘30、第一电路板40和第二电路板50，所述底座10设有进风口 12和出风口，所述进风口 12位于所述底座10的底板上，所述出风口位于所述底座10的侧壁上并靠近所述第一电路板40和所述第二电路板50侧边；所述电磁炉还包括固定安装于所述底座10上的风机60和导风板70，于所述线盘30圆周方向，所述风机60位于所述第一电路板40和所述第二电路板50之间，所述导风板70位于所述风机60之远离所述线盘30的一侧且其两端分别延伸至所述第一电路板40和所述第二电路板50 ;其中，所述风机60的排风口与所述第一电路板40和所述出风口形成第一风道14、与所述线盘30和所述出风口形成第二风道16以及与所述第二电路板50和所述出风口形成第三风道18。
[0018]本实用新型实施例提供的电磁炉通过在所述风机60的侧边设置所述导风板70以使所述风机60的出风口朝向所述第一电路板40、所述第二电路板50和所述线盘30，以使从所述风机60中排出的气流能同时对所述第一电路板40和所述第二电路板50进行散热，即利用所述风机60排出的气流沿所述第一风道14对所述第一电路板40进行散热以及沿所述第三风道18对所述第二电路板50进行散热，从而实现对所述第一电路板40和所述第二电路板50同时散热，使气流保持集中，提高了风速，提升了散热性能。
[0019]请参照图1，在该实施例中，在进行散热时，所述风机60通过所述第一风道14、所述第二风道1626和所述第三风道18分别对所述第一电路板40、所述线盘30和所述第二电路板50进行散热，图1中虚线箭头所示为气流沿所述第一风道14、所述第二风道16和所述第三风道18的流向图；也就是说，所述风机60通过所述第一风道14对所述第一电路板40进行散热、通过所述第二风道16对所述线盘30进行散热以及通过所述第三风道18对所述第二电路板50进行散热。
[0020]请参照图1，进一步地，所述导风板70包括环绕于所述风机60外侧并远离所述线盘30 —侧以限制所述风机60出风方向的第一导风板74、沿所述第一导风板74 —端朝向所述第一电路板40 —侧延伸的第二导风板72以及沿所述第一导风板74另一端朝向所述第二电路板50 —侧延伸的第三导风板76，沿所述风机60的排风口经所述第二导风板72和所述线盘