热循环装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种热循环装置，包括进回水口、循环水箱、台面，循环水箱设于台面的上端，进回水口设于循环水箱的上端，在循环水箱的两个垂直且相邻的面上分别设有弯管和电加热器，循环水箱上端设有控温装置，控温装置与电加热器电连接，循环水箱通过弯管连接有热水泵，循环水箱外侧设有保温层，台面的底部设有4个脚轮。本发明的有益效果是：通过热循环装置使得凝固的化学原料能方便地放出，控温装置能够准确地控制相应的化学原料所需要的安全温度，热水泵的设置能将加热后的水输送到罐车的节门处，为水的循环提供动力，具有安全将化学原料液化，并放出的优点。
【专利说明】热循环装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于化工【技术领域】，尤其是涉及一种热循环装置。
【背景技术】
[0003]在化工【技术领域】中，用槽罐车运输化学原材料时，有些化学原材料的凝固点比较高，如苯酚的凝固点为41°C，虽然槽罐车的罐体部分设有保温隔热层，放料节门处安装有水套，但是在常温下物料往往在放料节门处凝固放不出来，常规做法是把原料车开到厂区外，用喷灯加热，而苯酚的燃点低，这样的做法存在很大的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、安全性能高、有效加热放料节门口的热循环装置，尤其适合凝固点较高且燃点低的化学原材料的放料。
[0005]本发明的技术方案是:热循环装置，包括进回水口、循环水箱、台面，循环水箱设于台面的上端，进回水口设于循环水箱的上端，在循环水箱的两个垂直且相邻的面上分别设有弯管和电加热器，循环水箱上端 设有控温装置，控温装置与电加热器电连接，循环水箱通过弯管连接有热水泵，循环水箱外侧设有保温层，台面的底部设有4个脚轮。
[0006]进一步，所述热水泵固定在台面上。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:通过热循环装置使得凝固的化学原料能方便地放出，控温装置能够准确地控制相应的化学原料所需要的安全温度，热水泵的设置能将加热后的水输送到罐车的节门处，为水的循环提供动力，具有安全将化学原料液化，并放出的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的示意图 图中:
【权利要求】
1.热循环装置，包括进回水口、循环水箱、台面，其特征在于:循环水箱设于台面的上端，进回水口设于循环水箱的上端，在循环水箱的两个垂直且相邻的面上分别设有弯管和电加热器，循环水箱上端设有控温装置，控温装置与电加热器电连接，循环水箱通过弯管连接有热水泵，循环水箱外侧设有保温层，台面的底部设有4个脚轮。
2.根据权利要求1所述的热循环装置，其特征在于:所述热水泵固定在台面上。
【文档编号】F24H1/06GK103727651SQ201310644830
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李振庆, 丁毅, 庞恩勇 申请人:天津昭鑫电材科技有限公司