转筒烘干的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出料口，还包括用于向机体内输送热空气的热风炉，所述热风炉通过送风管与机体的内部相连通，所述热风炉采用可控制风速的变频风机进行热空气输送。采用变频风机可以根据烘干情况来调节风速的大小，如机体预热时可以采用小风速，湿度较大时可采用大风速，以降低能耗。
【专利说明】转筒烘干机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合肥生产设备，特别涉及一种烘干效果佳，且兼具节能效果的 转筒烘干机。
【背景技术】
[0002]转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理如下:湿 物料从圆筒体较高一端的上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行 有效的接触而被干燥，干燥后的产品从较低一端下部收集。
[0003]在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低 一端移动。一般地，筒体内壁上装有顺向抄板，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接 触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空 气、烟道气等。如果热载体直接与物料接触，则经过烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中 挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机目前仍被广泛使用 于冶金、建材、化工等领域。
[0004]现有的转筒烘干机如有以下缺点:1)热空气一般从圆筒体较高一端进入筒体内 部，由较低一端经旋风分离器排出，其缺点是原本在圆筒体出料端被干燥的物料从新吸收 了出料端的饱和蒸汽，干燥效果降低；2)经旋风分离器排出的气体仍然具有较高的温度，浪 费了能量；3)热风炉输送的热空气风速不能根据烘干状况作出大小调节，导致能耗增加。
[0005]针对上述不足，本 申请人:发明了一种转筒烘干机，以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供一种了转筒烘干机，该转筒烘干机对热空气的进气方式做 出了改变，进而增强了烘干效果，并降低了能耗，解决了现有转筒烘干机烘干效果差、能耗 高的问题。
[0007]本发明通过以下技术手段解决上述问题:
[0008]本发明的转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整个机体使其能够回转 的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出 料口，还包括用于向机体内输送热空气的热风炉，所述热风炉通过送风管与机体的内部相 连通，所述热风炉采用可控制风速的变频风机进行热空气输送。
[0009]进一步，所述送风管由机体的较低端伸入到机体内部。
[0010]进一步，所述送风管由机体的较低端伸入到机体内部靠近中段的位置处。
[0011]进一步，位于机体内部的送风管，其横截面为三角形。
[0012]进一步，所述机体的两端各设置有一套旋风除尘器。
[0013]进一步，所述机体内壁上设置有抄板。
[0014]本发明的有益效果:本发明的转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体、支撑整 个机体使其能够回转的托架部分以及驱动机体回转的传动部分，所述机体的一端具有加料口，另一端设置有出料口，还包括用于向机体内输送热空气的热风炉，所述热风炉通过送风 管与机体的内部相连通，所述热风炉采用可控制风速的变频风机进行热空气输送。采用变 频风机可以根据烘干情况来调节风速的大小，如机体预热时可以采用小风速，湿度较大时 可采用大风速，以降低能耗。另外，本发明的转筒烘干机还对加热方式做出了调整，使得热 空气能够由靠近机体较低端的中下部送入到机体内部，饱和热蒸汽由机体的两端分别排 出，进而不但降低了单纯从一侧排气造成的风速大，粉尘高的问题，而且使得机体末端烘干 的物料不会出现返湿问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0016]图1为本发明的转筒烘干机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A-A所示剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1和2所示:本实施例的转筒烘干 机，包括与水平面略倾斜设置的圆筒形机体1、支撑整个机体使其能够回转的托架部分2以 及驱动机体I回转的传动部分3，所述托架部分2和传动部分3的结构可采用现有技术，所 述机体I的一端具有加料口 11，另一端设置有出料口 12，所述机体I内壁上设置有抄板6 ; 还包括用于向机体I内输送热空气的热风炉4，所述热风炉4通过送风管41与机体I的内 部相连通，所述送风管41由机体I的较低端伸入到机体I内部；所述热风炉4采用可控制 风速的变频风机42进行热空气输送。采用变频风机使得本发明的转筒烘干机可以根据烘 干情况来调节风速的大小，如机体预热时可以采用小风速，湿度较大时可采用大风速，进而 降低了能耗。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述送风管41由机体I的较低端伸入到机体I 内部靠近中段的位置处，以使得热空气能够由靠近机体较低端的中下部送入到机体内部， 饱和热蒸汽由机体的两端分别排出，进而不但降低了单纯从一侧排气造成的风速大，粉尘 高的问题，而且使得机体末端烘干的物料不会出现返湿问题。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，位于机体I内部的送风管41，其横截面为三角 形。由于送风管41本身具有很高的温度，当送风管41与物料接触时也会起到烘干的作用， 另外，为避免物料停落在送风管41的上部，可将送风管41的横截面设置为三角形。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述机体I的两端各设置有一套旋风除尘器5。 优选的，所述两个旋风除尘器5的出风口相互连通，所述变频风机42设置在两个旋风除尘 器5的出风口处，上述设置简化了设备的结构。由于带有粉尘的热空气分别从机体I的两端 排出，所以需要在机体的两侧各设置一套旋风除尘器5，以便对含有粉尘的空气进行过滤。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种转筒烘干机，包括倾斜设置的圆筒形机体(1)、支撑整个机体使其能够回转的托架部分(2)以及驱动机体(1)回转的传动部分(3)，所述机体(1)的一端具有加料口(11)， 另一端设置有出料口(12)，其特征在于:还包括用于向机体(1)内输送热空气的热风炉(4)，所述热风炉(4)通过送风管(41)与机体(1)的内部相连通，所述热风炉(4)采用可控制风速的变频风机(42)进行热空气输送。
2.根据权利要求1所述的转筒烘干机，其特征在于:所述送风管(41)由机体(1)的较低端伸入到机体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的转筒烘干机，其特征在于:所述送风管(41)由机体(1)的较低端伸入到机体(1)内部靠近中段的位置处。
4.根据权利要求3所述的转筒烘干机，其特征在于:位于机体(1)内部的送风管(41)， 其横截面为三角形。
5.根据权利要求4所述的转筒烘干机，其特征在于:所述机体(1)的两端各设置有一套旋风除尘器(5)，所述变频风机(42)与旋风除尘器(5)相连通。
6.根据 权利要求5所述的转筒烘干机，其特征在于:所述机体(1)内壁上设置有抄板(6)。
【文档编号】F26B25/00GK103604281SQ201310652978
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】张豪, 王建伟 申请人:重庆市酉阳县酉好化肥有限公司