一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统的制作方法
【专利摘要】一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统，包括炉体，炉体内设有压力测量装置，压力测量装置的信号输出和控制器的输入连接，控制器输出和炉体上的排气阀的控制端连接，控制器和显示器连接，控制器和储存器连接，压力测量装置将炉体的实时压力信息传输给控制器，控制器经过分析判别，一旦达到设定的压力值时，启动排气阀进行排气，通过显示器能够显示炉体内的实时压力，储存器能够将压力信息储存，本发明能实现自动控制装置，生产安全，能实现自动控制装置，生产安全，压力实时情况能够实时显示，能记录压力变化历史。
【专利说明】一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统。
【背景技术】
[0002]现有的冶炼炉炉体压力不能实现自动控制装置，生产不安全，压力实时情况不能够实时显示，也不能记录压力变化历史。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统，能实现自动控制装置，生产安全，压力实时情况能够实时显示，能记录压力变化历史。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统，包括炉体1，炉体I内设有压力测量装置2，压力测量装置2的信号输出和控制器3的输入连接，控制器3输出和炉体I上的排气阀4的控制端连接，控制器3和显示器5连接，控制器3和储存器6连接。
[0006]本发明的优点:压力测量装置2将炉体I的实时压力信息传输给控制器3，控制器3经过分析判别，一旦达到设定的压力值时，启动排气阀4进行排气，通过显示器5能够显示炉体I内的实时压力，储存器6能够将压力信息储存，本发明能实现自动控制装置，生产安全，能实现自动控制装置，生产安全，压力实时情况能够实时显示，能记录压力变化历史。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做详细描述。
[0009]参照附图，一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统，包括炉体1，炉体I内设有压力测量装置2，压力测量装置2的信号输出和控制器3的输入连接，控制器3输出和炉体I上的排气阀4的控制端连接，控制器3和显示器5连接，控制器3和储存器6连接。
[0010]本发明的工作原理为:压力测量装置2将炉体I的实时压力信息传输给控制器3，控制器3经过分析判别，一旦达到设定的压力值时，启动排气阀4进行排气，通过显示器5能够显示炉体I内的实时压力，储存器6能够将压力信息储存，本发明能实现自动控制装置，生产安全，能实现自动控制装置，生产安全，压力实时情况能够实时显示，能记录压力变化历史。
【权利要求】
1.一种冶炼炉压力实时自动控制储存系统，包括炉体(1)，其特征在于:炉体(I)内设有压力测量装置(2)，压力测量装置(2)的信号输出和控制器(3)的输入连接，控制器(3)输出和炉体(I)上的排气阀(4)的控制端连接，控制器(3)和显示器(5)连接，控制器(3)和储存器(6)连接。
【文档编号】F27D21/00GK103697716SQ201310746906
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】沈卫星 申请人:南通市亿控自动化系统有限公司