专利名称：反烧式水暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水暖炉，特别是涉及一种反烧式水暖炉。
背景技术：
目前广大农村地区冬季取暖主要使用燃煤水暖炉，利用煤燃烧产生的热量加热水套，从而为暖气片提供热量。虽然现在也有部分水暖炉利用煤燃烧产生的烟气对水套内的水加热，但烟气与水的换热时间太短，水套内的水不能充分吸收烟气的热量，烟气即被排出，这样会造成资源的浪费，增加采暖成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可充分利用煤燃烧所产生的烟气的反烧式水暖炉。为解决上述技术问题，本实用新型包括炉体，炉体包括内水套和外水套，内水套围成燃烧腔，内水套底部与外水套底部通过底板连接，内水套顶部与外水套顶部通过顶板连接，外水套、内水套、顶板、底板围成出烟通道，炉体顶部上设有与出烟通道连通的烟囱，所述内水套上设有将燃烧腔与出烟通道连通的出烟口，炉体上设有与外水套连通的进水管和与内水套连通的出水管，其结构特点是所述出烟通道内设有可将烟气进行折流的折流装置。采用上述结构后，通过管路将炉体与暖气片连接，从散热器回流的冷水要先经进水管进入外水套进行预热，预热后进入内水套进行加热，加热后再经出水管流入暖气片，从上述水的流向可以看出，水在外水套中要先吸收烟气通道内高温烟气的热量，以降低排出烟气的温度，可达到提高煤炭的利用率和节约燃料的目的，出烟通道内设置折流装置可延长烟气在出烟通道内的停留时间，从而延长烟气与内、外水套的换热时间，最大程度的利用烟气、降低烟气排出时的温度，最大程度的节煤。所述出烟通道包括依次相互连通的右出烟腔、后出烟腔和左出烟腔，出烟口正对右出烟腔，烟 正对后出烟腔和左出烟腔的连通处，外水套上对应右出烟腔、后出烟腔和左出烟腔分别设有清灰口和可将清灰口关闭的清灰门，每个出烟腔对应设置清灰口，可及时清除内壁上的烟尘，保证水套的换热效果。所述折流装置还包括倾斜设置在左出烟腔内将后出烟腔内排出的烟气向左出烟腔前下方折流的左水套，左水套与外水套或内水套连通，延长烟气在左出烟腔内停留时间的同时，增大烟气与水套的接触面积，增强换热效果。所述折流装置包括倾斜设置在右出烟腔内将出烟口排出的烟气向右出烟腔前下方折流的右水套，右水套与外水套或内水套连通，延长烟气在右出烟腔内的停留时间的同时，增大烟气与水套的接触面积，增强换热效果。所述内水套、外水套顶部设有炉罩，炉罩内设有将燃烧腔顶部的内炉口包含在其内的出烟腔，出烟腔的上端口为外炉口，所述顶板上设有可将出烟腔和出烟通道连通的过烟口，炉体上滑动连接有内推可封闭出烟口而使过烟口敞开、外拉可封闭过烟口而使出烟口敞开的烟道转换器。本反烧式水暖炉做饭、取暖两用，具体使用方法如下:做饭时，打开外炉口、内炉口，将锅放置在外炉口上，内推烟道转换器将出烟口封闭、过烟口打开，即可做饭，此时煤燃烧产生的烟气进入出烟腔，然后经过烟口进入出烟通道内；取暖时将内炉口、外炉口用炉盖封闭，并外拉烟道转换器将出烟口打开、过烟口封闭，烟气从出烟口进入出烟通道内。所述炉体侧部设有填煤口和可将填煤口封闭的炉门。所述炉体下部设有可支撑炉体并与燃烧腔出灰口对应的出灰仓，出灰仓上设有可将其出口封闭的出灰抽屉，出灰抽屉即可用于储灰，还可作为风门使用调节燃烧腔的进气量。所述燃烧腔底部设有可摆动的炉箅，清灰时只需摆动炉箅即可，使用方便。所述炉箅包括两组平行设置的分炉箅，两组分炉箅的端部通过连接板铰接为一体，其中一组分炉箅与摇灰杆固接，两组分炉箅由同一摇灰杆控制，清灰更方便。所述燃烧腔上部设有助燃室，助燃室上连通有下伸至出灰仓的空气输送管，助燃室上设有通向燃烧腔内的出气孔，空气可经空气输送管进入燃烧腔的上部，使燃烧腔顶部燃烧的更旺。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1沿A-A线剖视的示意图；图3为
图1沿B-B线剖视的示意图；图4为
图1沿C-C线剖视的示意图。
具体实施方式
如
图1至图4所示，反烧式水暖炉包括炉体，炉体包括内水套I和外水套2，内水套I围成燃烧腔，燃烧腔的内表面环设耐火材料4，燃烧腔顶部设有内炉口 5 ;外水套2将内水套I的左、后、右侧包含且与内水套I连通，外水套2通过顶板6、底板3与内水套I连接为一体，外水套2、内水套1、顶板6、底板3围成出烟通道，出烟通道包括依次相互连通的右出烟腔7、后出烟腔8和左出烟腔9，燃烧腔侧部设有的出烟口 22正对右出烟腔7，外水套2上对应右出烟腔7、后出烟腔8和左出烟腔9分别设有清灰口和可将清灰口关闭的清灰门10。炉体左侧下方设有与外水套2连通的进水管11，炉体后侧上方设有与内水套I连通的出水管12，炉体后侧设有与外水套2连通的安全阀13，炉体顶部上设有与出烟通道连通的烟囱14，烟囱14正对后出烟腔8和左出烟腔9的连通处。内水套1、外水套2顶部设有炉罩15，炉罩15内设有将内炉口 5包含在其内的出烟腔16，出烟腔16的上端口为外炉口 17，内炉口 5和外炉口 17上分别设有可将其封闭的炉盖，炉罩15上设有挡板33，挡板33的设置可防止出烟腔16内的烟气不流经出烟通道而直接从烟囱14排出；顶板6上设有可将出烟腔16和出烟通道连通的过烟口 18，炉体上滑动连接有内推可封闭出烟口 22而使过烟口 18敞开、外拉可封闭过烟口 18而使出烟口 22敞开的烟道转换器，烟道转换器包括滑动连接在顶板6上的阻烟板，阻烟板包括能封闭过烟口 18的水平板19和连接在水平板19上能封闭出烟口 22的立板20，水平板19的大小与过烟口的大小相适应，立板20的大小与出烟口 22的大小相适应，阻烟板由连接在炉体上的拉杆21驱动。为方便向燃烧腔内填煤，可在炉体前侧设置贯穿内水套I和耐火材料4的填煤口 36，并在炉体上安装可将填煤口 36封闭的炉门37。出烟通道内设有可将烟气进行折流的折流装置。折流装置可以为出烟通道内设置的折流板，但折流装置最好为如下结构:折流装置包括倾斜设置在左出烟腔9内将后出烟腔8内排出的烟气向左出烟腔9前下方折流的左水套24，左水套24后端与后出烟腔8内壁密封连接、左端与左出烟腔9内壁密封连接，左水套24右端将后出烟腔8的上半部分封闭，防止烟气从左水套24与后出烟腔的缝隙直接排至烟 内，左水套24下端与底板3形成过烟通道，左水套24与外水套2或内水套I连通，由于此处的烟气温度已较低，左水套24最好与外水套2连通，利用此烟气对外水套2内的水进行预热，左水套24可与外水套2的后部或外水套2的侧部连通，具体连通位置可根据制作的简便程度选择，左水套24的连接固定方式只要保证在不影响烟气排出的情况下最大限度的延长烟气在左出烟腔9内的停留时间即可，其具体连接方式可根据炉体的具体结构进行适当微调；折流装置还包括倾斜设置在右出烟腔7内将出烟口 22和过烟口 18排出的烟气向右出烟腔7前下方折流的右水套23，右水套23上端与顶板6下表面连接、左右两侧分别与内水套1、外水套2连接，右水套23下端与底板3形成过烟通道，右水套23与外水套2或内水套I连通，右水套23最好与内水套I连通，由于出烟口 22处的烟气温度最高，用此烟气加热内水套I内的水，可更快的提高内水套I内水的温度。炉体下部设有可支撑炉体并与燃烧腔出灰口对应的出灰仓25，出灰仓25内设有可将其出口封闭的出灰抽屉26，出灰抽屉26滑动连接在出灰仓25上。燃烧腔底部设有可摆动的炉箅，炉箅包括两组平行设置的分炉箅27，分炉箅27包括支撑杆271和等距固接在支撑杆271上的炉条272，两支撑杆271的左端分别插装在固定于出灰仓25左侧内壁上的固定套35内，其中一支撑杆271的右端插装在固定于出灰仓25右侧内壁上的固定套35内，另一支撑杆271的右端伸出出灰仓25侧壁并与上伸的摇灰杆28固接，两支撑杆271的右端分别与连接板29铰接从而将两分炉箅27连接为一体，当摇动摇灰杆28时与其直接连接的支撑杆271摆动，另一支撑杆271也随之摆动，从而完成清灰。燃烧腔上部设有助燃室30，助燃室30上连通有下伸至出灰仓25的空气输送管31，助燃室30上设有通向燃烧腔内的出气孔32。取暖时将内炉口 5、外炉口 17用炉盖封闭，并外拉拉杆21将出烟口 22打开、过烟口 18封闭，烟气从出烟口 22进入右出烟腔7，由于右水套23的存在，烟气流向右出烟腔7的前下方，然后从右水套23与右出烟腔7的下部缝隙进入右出烟腔7的后部，进入后出烟腔8内，由于左水套24的存在使烟气从后出烟腔8流向左出烟腔9的前部，然后再从左水套24与底板3之间的过烟通道流入左出烟腔9上部，最后从烟囱14排出；做饭时，打开外炉口 17、内炉口 5，将锅放置在外炉口 17上，内推拉杆21将出烟口 22封闭、过烟口 18打开，即可做饭，此时煤燃烧产生的烟气进入出烟腔16，然后经过烟口 18进入右出烟腔7内，烟气的剩余排出路径与前述取暖时烟气排出路径相同。
权利要求1.一种反烧式水暖炉，包括炉体，炉体包括内水套(I)和外水套(2)，内水套(I)围成燃烧腔，内水套底部与外水套底部通过底板连接，内水套顶部与外水套顶部通过顶板连接,夕卜水套(2 )、内水套(I)、顶板(6 )、底板(3 )围成出烟通道,炉体顶部上设有与出烟通道连通的烟囱(14)，所述内水套上设有将燃烧腔与出烟通道连通的出烟口(22)，炉体上设有与外水套(2)连通的进水管和与内水套(I)连通的出水管，其特征是所述出烟通道内设有可将烟气进行折流的折流装置。
2.根据权利要求1所述的反烧式水暖炉，其特征是所述出烟通道包括依次相互连通的右出烟腔(7)、后出烟腔(8)和左出烟腔(9)，出烟口(22)正对右出烟腔(7)，烟囱(14)正对后出烟腔(8)和左出烟腔(9)的连通处，外水套(2)上对应右出烟腔(7)、后出烟腔(8)和左出烟腔(9 )分别设有清灰口和可将清灰口关闭的清灰门(10 )。
3.根据权利要求2所述的反烧式水暖炉，其特征是所述折流装置包括倾斜设置在左出烟腔(9)内将后出烟腔(8)内排出的烟气向左出烟腔(9)前下方折流的左水套(24)，左水套(24)与外水套(2)或内水套(I)连通。
4.根据权利要求3所述的反烧式水暖炉，其特征是所述折流装置还包括倾斜设置在右出烟腔(7)内将出烟口(22)排出的烟气向右出烟腔(7)前下方折流的右水套(23)，右水套(23)与外水套(2)或内水套(I)连通。
5.根据权利要求1至4任一项所述的反烧式水暖炉，其特征是所述内水套(I)、外水套(2 )顶部设有炉罩(15 )，炉罩(15 )内设有将燃烧腔顶部的内炉口( 5 )包含在其内的出烟腔(16)，出烟腔(16)的上端口为外炉口(17)，所述顶板(6)上设有可将出烟腔(16)和出烟通道连通的过烟口( 18 )，炉体上滑动连接有内推可封闭出烟口( 22 )而使过烟口( 18 )敞开、夕卜拉可封闭过烟口(18)而使出烟口(22)敞开的烟道转换器。
6.根据权利要求5所述的反烧式水暖炉，其特征是所述炉体侧部设有填煤口(36)和可将填煤口( 36)封闭的炉门(37)。
7.根据权利要求5所述的反烧式水暖炉，其特征是炉体下部设有可支撑炉体并与燃烧腔出灰口对应的出灰仓(25)，出灰仓(25)上设有可将其出口封闭的出灰抽屉(26)。
8.根据权利要求5所述的反烧式水暖炉，其特征是所述燃烧腔底部设有可摆动的炉箅。
9.根据权利要求8所述的反烧式水暖炉，其特征是所述炉箅包括两组平行设置的分炉箅(27 )，两组分炉箅(27 )的端部通过连接板(29 )铰接为一体，其中一组分炉箅(27 )与摇灰杆(28)固接。
10.根据权利要求5所述的反烧式水暖炉，其特征是所述燃烧腔上部设有助燃室(30)，助燃室(30)上连通有下伸至出灰仓(25)的空气输送管(31)，助燃室(30)上设有通向燃烧腔内的出气孔(32)。
专利摘要本实用新型公开了一种反烧式水暖炉，包括炉体，炉体包括内水套和外水套，内水套围成燃烧腔，内水套底部与外水套底部通过底板连接，内水套顶部与外水套顶部通过顶板连接，外水套、内水套、顶板、底板围成出烟通道，炉体顶部上设有与出烟通道连通的烟囱，所述内水套上设有将燃烧腔与出烟通道连通的出烟口，炉体上设有与外水套连通的进水管和与内水套连通的出水管，出烟通道内设有可将烟气进行折流的折流装置。折流装置可延长烟气在出烟通道内的停留时间，从而延长烟气与内、外水套的换热时间，最大程度的利用烟气、降低烟气排出时的温度，最大程度的节煤。
文档编号F24B1/183GK203052733SQ20132006943
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者张健 申请人:张健