粘胶短纤维用喂给的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘胶短纤维用喂给机，包括提升帘、均棉辊、剥棉辊和机架，按照粘胶短纤维的运行方向，均棉辊位于提升帘前上方，剥棉辊位于提升帘后上方，提升帘、均棉辊、剥棉辊均安装在机架上，所述提升帘、均棉辊和剥棉辊各连接有一个减速电机，所述机架上固定有基础板，所述减速电机固定安装在基础板上，所述提升帘、均棉辊和剥棉辊均是通过链条与减速电机相连的。本实用新型拆卸方便，检修简单，维护时间短，使用寿命长。
【专利说明】粘胶短纤维用喂给机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于粘胶短纤维烘干工序的设备，尤其涉及粘胶短纤维用喂给机。
【背景技术】
[0002]粘胶短纤维经精炼工序后处理后产品的含水率较高，为了使产品达到要求的含湿标准，必须对纤维进行干燥，使产品含水率达到国家标准或用户认可的标准。粘胶短纤维生产过程中，烘干工序的目的就是对含水率较高的纤维进行干燥，干燥不仅蒸发掉了纤维中的部分水分，而且也使得纤维结构发生了变化。经过干燥的纤维，很多性质(润胀度、延伸度、弹性等)将被固定下来，同时也能让纤维保持一定的湿度(回潮)。粘胶短纤维干燥可用多种形式，如循环热风干燥，热辊接触干燥，射频干燥等，一般多采用循环热风干燥烘干。粘胶短纤维烘干工序的主要设备有喂给机、烘干机(含排风机、循环风机等设备)构成。纤维喂给机的主要作用是将湿开棉机开松的粘胶短纤维经梳理后较均匀地铺到烘干机的输送带上。
[0003]被切断的纤维或丝束状纤维经过精炼工序处理后含水率在300~400%左右，为减少蒸汽、电能的消耗，精炼工序处理后的纤维在进入烘干之前都要先经过轧辊来预脱水，使纤维的含水率降到40-60%左右，由于经过高压轧辊碾压预脱水后的纤维被挤压成了厚度为2飞厘米厚的棉层，为保证烘干效果和减少能耗，因此在进入烘干前，被挤压后的棉层必须经过湿开棉机开松后分布给喂给机，然后由喂给机将粘胶短纤维分布输送到烘干机的烘干链板上进行烘干。
[0004]现有的喂给机由机架、均棉辊、剥棉辊、输送帘、提升帘等部件组成。喂给机的顶部、端部装有罩壳，其中罩壳分为两块，可左右抽拉。喂给机的机架部分主要由两侧墙板，中间横撑，他们通过螺栓连接而成。均棉辊位于提升帘的前上方，其作用是将提升帘带上的多余纤维耙下，保证提升帘输送的纤维层厚度的均匀性，采用变频调速，轴头与减速电机直联。剥棉辊位于提升帘后上方，由提升帘输送的纤维，由剥面辊打击均匀剥下，通过溜棉板落至烘干机帘板上，剥棉辊采用变频调速，轴头与减速电机直联。输送帘位于机器的进口，将纤维不断的输送给提升帘。输送帘采用变频调速，传动轴与减速电机直联。由于均面辊、提升帘和剥棉辊都是采用的变频调速，轴头与减速电机直联，这样的传动方式容易损坏传动轴，传动轴的更换麻烦，更换时间长。而且对设备检修时，拆卸复杂，检修时间长。
实用新型内容
[0005]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种粘胶短纤维用喂给机，该喂给机不再采用原来的传动轴传动的方式传动，设备使用寿命长，检修时间短，设备拆卸、装配简单。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]粘胶短纤维用喂给机，包括提升帘、均棉辊、剥棉辊和机架，按照粘胶短纤维的运行方向，均棉辊位于提升帘前上方，剥棉辊位于提升帘后上方，提升帘、均棉辊、剥棉辊均安装在机架上，所述提升帘、均棉辊和剥棉辊各连接有一个减速电机，其特征在于:所述机架上固定有基础板，所述减速电机固定安装在基础板上，所述提升帘、均棉辊和剥棉辊均是通过链条与减速电机相连的。
[0008]所述链条规格为08A?32A，链轮齿数为17?100齿。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、本实用新型的提升帘、均棉辊和剥棉辊均采用减速电机驱动，其驱动方式采用的是链条驱动，不再采用轴头与减速电机直联的驱动方式，链条驱动可以任意控制减速电机与提升帘、均棉辊和剥棉辊的间距，便于减速电机安装，占用更少的空间，合理利用喂给机的机架空间。链条驱动对提升帘、均棉辊和剥棉辊轴头的磨损小，延长了其使用寿命。链条驱动在日常的维护与检修时更加的方便，链条的拆卸也更加的简便，缩短了检修时间。机架上固定的基础板适用于安装减速电机的，将减速电机与提升帘、均棉辊和剥棉辊有间距安装，可以避免减速电机振动给提升帘、均棉辊和剥棉辊带来不利影响。
[0011]2、本实用新型所选用的链条规格为08A?32A，链轮齿数为17?100齿，这种规格的链条符合喂给机的安装要求，同时也满足提升帘、均棉辊和剥棉辊的驱动要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为链条驱动结构示意图。
[0013]图中标记1、减速电机，2、基础板，3、链条，4、提升帘，5、均棉辊，6、剥棉辊，7、机架。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型提供了一种粘胶短纤维用喂给机，包括提升帘4、均棉辊
5、剥棉辊6和机架7，按照粘胶短纤维的运行方向，均棉辊5位于提升帘4前上方，剥棉辊6位于提升帘4后上方，提升帘4、均棉辊5、剥棉辊6均安装在机架7上，所述提升帘4、均棉辊5和剥棉辊6各连接有一个减速电机1，机架7上固定有基础板2，所述减速电机I固定安装在基础板2上，所述提升帘、均棉辊和剥棉辊均是通过链条3与减速电机I相连的。
[0015]启动喂给机时,减速电机旋转带动起输出轴旋转，从而带动链条运动，链条的运动带动提升帘轴头、均棉辊轴头和剥棉辊轴头旋转，这样就驱动了提升帘、均棉辊和剥棉辊。由于本实用新型采用的是链条传动的方式驱动提升帘、均棉辊和剥棉辊的工作，而不再采用通过轴头直接与减速电机直联的方式，链条驱动可以任意控制减速电机与提升帘、均棉辊和剥棉辊的间距，便于减速电机安装，占用更少的空间，合理利用喂给机的机架空间。链条驱动对提升帘、均棉辊和剥棉辊轴头的磨损小，延长了其使用寿命。链条驱动在日常的维护与检修时更加的方便，链条的拆卸也更加的简便，缩短了检修时间。机架上固定的基础板适用于安装减速电机的，将减速电机与提升帘、均棉辊和剥棉辊有间距安装，可以避免减速电机振动给提升帘、均棉辊和剥棉辊带来不利影响。
[0016]本实用新型优选的链条规格为08A?32A，链轮齿数为17?100齿。这种规格的链条符合喂给机的安装要求，同时也满足提升帘、均棉辊和剥棉辊的驱动要求。
【权利要求】
1.粘胶短纤维用喂给机，包括提升帘(4)、均棉辊(5)、剥棉辊(6)和机架(7)，按照粘胶短纤维的运行方向，均棉辊(5)位于提升帘(4)前上方，剥棉辊(6)位于提升帘(4)后上方，提升帘(4)、均棉辊(5)、剥棉辊(6)均安装在机架(7)上，所述提升帘(4)、均棉辊(5)和剥棉辊(6)各连接有一个减速电机(1)，其特征在于:所述机架(7)上固定有基础板(2)，所述减速电机(I)固定安装在基础板(2)上，所述提升帘(4、均棉辊(5)和剥棉辊(6)均是通过链条(3)与减速电机(I)相连的。
2.根据权利要求1所述的粘胶短纤维用喂给机，其特征在于:所述链条(3)规格为08A?32A，链轮齿数为17?100齿。
【文档编号】F26B25/00GK203396222SQ201320183140
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日
【发明者】黄艺, 张仁友, 梁堂, 张仕勇 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司