湿引烘干设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了湿引烘干设备，它包括箱体（5），在箱体内设置有可匀速转动的引线架（22），所述引线架横截面为边数不小于五的正多边形，在引线架的边角上设置有可作轴向同步循环移动的托引带（19），所述托引带一端由彼此相互相连的蜗轮蜗杆装置同步驱动，在箱体顶部间隔交错设置有湿引辊（7），在靠近湿引辊的箱体一侧间隔设置有干引辊（12），湿引辊上的湿引（8）穿过箱体顶部后分别缠绕在转动的引线架上，湿引在缠绕引线架的同时受热烘干成干引（10）后从箱体一侧伸出并缠绕在干引架上，所述箱体内两侧和端部设置有热风循环通道。它不仅结构紧凑，制造操作维护都比较方便，而且烘干效率高，干引质量好，烘干效率可达到2万米/小时，生产安全性好。
【专利说明】湿引烘干设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干机，尤其是涉及用于鞭炮焰花引线烘干的湿引烘干设备。
【背景技术】
[0002]鞭炮焰花是人们最喜欢的喜庆消费产品，它能给人们带来欢乐，给节假日增添色彩。随着人们生活水平的不断提高，鞭炮焰花产量也快速增长。众所周知，引线是鞭炮焰花制造中重要件，它不仅要求质量好，而且消耗量大。当前引线制造大都采用引纸包装硝药后，通过旋转机构使引纸呈螺旋状缠绕后在胶水中浸溃，然后再缠绕在架体上进行干燥制成引线。由于引线是易燃物，为防止引线燃烧甚至爆炸，确保引线生产安全，引线大都采用连同架体放置在晴天下进行烘晒干燥的传统方式。这种传统方式烘引在生产中存在如下问题:一是引线露天烘晒占地面积大，要有多人专门管理，转运工作劳动强度大，因此传统方式大都是分散性小作坊式作业，生产效率低，安全性差；二是传统方式主要靠晴朗天气才能进行烘晒，在春冬季节，由于高温晴朗天气少，引线烘干时间长，其引线产量很低，无法满足引线的需求。目前，一些较大的制引厂已开始采用机械热风烘干引线，它存在的问题是:要么是烘干机结构较复杂，制造成本高，维护困难，适用性不强(如采用螺杆烘干引线的结构，如果用于输送引线的螺纹槽内表面不光滑或粘有异物，由于引线与槽相对发生移动，因而引线容易受到摩擦，而发生折断，甚至燃烧起火)；要么是结构虽然简单，但烘干效率低，工时成本高，且还存在有安全隐患。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中引线烘干所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑简单，制造使用维护方便，而且烘干效率高，工时成本低，生产安全可靠的湿引烘干设备。
[0004]本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述湿引烘干设备包括箱体，在箱体内设置有可匀速转动的引线架，所述引线架横截面为边数不小于五的正多边形，在引线架的边角上设置有可同步作轴向循环移动的托引带，所述托引带一端由相互相连的蜗轮蜗杆装置同步驱动，在箱体顶部间隔交错设置有湿引辊，在靠近湿引辊的箱体一侧间隔设置有干引辊，湿引辊上的湿引穿过箱体顶部后分别缠绕在转动的引线架上，湿引在缠绕引线架的同时受热烘干成干引而后从箱体伸出并缠绕在干引架上，箱体内两侧和端部设置有热风循环通道，所述热风循环通道为彼此相通的热风道、热风室和贮风室。
[0005]本实用新型的工作过程是:启动热风机，热风在抽风机作用下从箱体一侧的热风道进入贮风室，再从贮风室进入箱体另一侧的热风室且再进入箱体内烘干引线，而后再从箱体内返回到热风道再返回贮风室内循环使用。当箱体内温度达到技术要求(70°C左右)后，启动电机，各湿引辊上的湿引从箱体顶部的进引孔垂直穿过箱体缠绕在引线架上，并在从右至左循环移动的托引带作用下同步移动并随引线架旋转，湿引在引线架上缠绕若干圈受热烘干，当其引线头到达箱体一侧上的出引孔位置时，引线架停止转动，将引线头穿过出引孔并固定在干引辊上，再启动电机使引线架旋转，湿引在引线架上移动的距离(绕引线架的宽度)为相邻进引孔和出引孔之间的距离，在引线架匀速逆时旋转和托引带循环向左移动的作用下，湿引从进引孔进入并随引线架转动若干圈将湿引烘干变成干引后从出引孔伸出并缠绕在干引辊上，直到整个湿引辊上的湿引全部烘干变成干引后关闭电机。重新安装湿引辊、取出干引辊。如此循环，可不断地进行湿弓I烘干。
[0006]本实用新型的特点是:
[0007]1、多只湿引辊上的湿引分别同步进入通有热风的箱体内并缠绕在匀速旋转的引线架上，湿引烘干后变成干引并从箱体一侧伸出，受热均匀易干，烘干效率高，
[0008]2、湿引烘干变成干引后伸出至箱体外，其箱体内始终只留有少量的干引，因而箱体内不容易发生引线燃烧和爆炸安全事故意，生产安全性高，
[0009]3、湿引是在用橡胶制成的托引带上在旋转的同时与托引带整体移动，引线与托引带之间不产生相对运动，引线与托引带之间不产生摩擦，因而生产安全性高。
[0010]4、由于将现有左边进引、右边出引的进引方式改为从顶部进引和侧边出引的方式，使进引和出引位于同一边，便于一个操作者控制，可降低人工费用，节约烘干生产成本。
[0011]本实用新型所述湿引烘干设备不仅结构紧凑，制造操作维护都比较方便，而且烘干效率高，干引质量好，烘干效率可达到2万米/小时，生产安全性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主剖视结构示意图，
[0013]图2是图1的A-A剖视结构示意图，
[0014]图3是图1的B-B剖视结构示意图，
[0015]图4是图2的C向局部结构示意图。
[0016]在图中，1、抽风机2、皮带轮3、主轴承座4、互传带I 5、箱体6、支架7、湿引辊8、湿引9、转动盖板10、干引11、热风室12、干引辊13、辅助架14、互传带II 15、主传带16、链轮I 17、链轮II 18、主轴19、托引带20、进引孔21、贮风室22、引线架23、热风机24、出风板25、进风板26、出引孔27、进风孔28、电机29、链轮III 30、热电偶 31、主链条 32、副轴承座 33、蜗杆 34、蜗轮 35、互带轮I36、互带轮II 37、出风孔38、热风道。
【具体实施方式】
[0017]在图1、图2、图3和图4中，所述湿引烘干设备包括呈长方体形的箱体5，箱体用保温材料制成，箱体两侧设置有出风板24和进风板25，出风板和进风板上分别间隔设置有呈网格分布的出风孔37和进风孔27，从而使箱体两侧形成一个热风道38和一个热风室11，在热风室内设置有热电偶30，箱体一端设置有贮风室21，从而使箱体内两侧和端部形成有热风循环通道，所述热风循环通道为彼此相通的热风道、热风室和贮风室，在热风道一端设置有热风机23，在贮风室一侧上下分别设置有抽风机1，在箱体内设置有引线架22，引线架固定在主轴18上，主轴两端用主轴承座3活动设置有箱体上，主轴一端设置有链轮I 16和链轮II 17，链轮I伸出箱体外并用主链条31与链轮III29相连，链轮III配装在电机28上，所述引线架为横截面(径向)为正八边形的棱柱框架体，也可是正五边形或正六边形等，在引线架的左边端面的八个角上固定设置有八组蜗轮蜗杆传动装置，每组包括蜗杆、蜗轮和互带轮，蜗杆33用副轴承座32支撑，副轴承座固定在引线架上，蜗杆与蜗轮34相配，引线架一端的蜗轮轴上设置有皮带轮2，引线架右端面的八个角上也同样活动设置有皮带轮，引线架两端面上的同一角上的两皮带轮之间均设置有托引带19，每根蜗杆一端均设置有互带轮I 35和互带轮II 36，其中一组上的互带轮I 35与主轴上的链轮II 17用主传带15相连，该组上的互带轮II 36与相邻组上的互带轮II之间用互传带I 4相连，相邻组上的互带轮I再与其相邻组上的互带轮I之间用互传带II 14相连，当主轴转动时，通过蜗轮蜗杆传动装置可使引线架两端的皮带轮转动，从而带动八根托引带19同步由从右向左的轴向循环移动，在箱体顶部固定设置有支架6，在箱体顶部设置有转动盖板9，打开转动盖板可观察箱体内情况，也可方便箱体内部清理和维护，在支架上间隔交错设置有两排湿引辊7，每排湿引辊为六只，湿引辊上缠有湿引8，在靠近湿引辊的箱体一侧间隔设置有十二只干引辊12，所有干引辊用同一转轴(图中未标出)活动设置在辅助架13上，在箱体顶部间隔设置有十二只进引孔20，在箱体一侧间隔设置有出引孔26，每组出引孔和进引孔之间的距离为湿引缠绕在引线架上的引线宽度，即湿引从进引孔位置进入箱体内随引线架旋转缠绕若干圈后到达出引孔位置时，湿引烘干变成干引从出引孔伸出，所述湿引辊上湿引穿过箱顶后分别缠绕在转动的引线架上，湿引8在缠绕引线架的同时受热烘干成干引10后从箱体一侧伸出并缠绕在干引辊上。
【权利要求】
1.湿引烘干设备，它包括箱体(5)，其特征是:在箱体内设置有可匀速转动的引线架(22)，所述引线架横截面为边数不小于五的正多边形，在引线架的边角上设置有可同步作轴向循环移动的托引带(19)，所述托引带一端由彼此相互相连的蜗轮蜗杆装置同步驱动，在箱体顶部间隔交错设置有湿引辊(7)，在靠近湿引辊的箱体一侧间隔设置有干引辊(12)，湿引辊上的湿引(8)穿过箱体顶部后分别缠绕在转动的引线架上，湿引在缠绕引线架的同时受热烘干成干引(10)后，从箱体一侧伸出并缠绕在干引架上，箱体内两侧和端部设置有热风循环通道，所述热风循环通道为彼此相通的热风道(38)、热风室(11)和贮风室(21)。
【文档编号】F26B21/02GK203413927SQ201320350150
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】章明琦, 钟华 申请人:江西佳联科技有限公司