高效取暖灶台速热炉的制作方法
【专利摘要】高效取暖灶台速热炉，属于民用取暖炊事设备领域，具体涉及一种节能取暖、炊事两用炉。其特征在于：所述的蓄热室分为上蓄热室（1）和下蓄热室（5）两个腔室，上蓄热室（1）和下蓄热室（5）内壁对应设有相互隔离的上储水夹套（2）和下储水夹套（6），上储水夹套（2）和下储水夹套（6）内侧的空腔为相连通的上烟气通道（3）和下烟气通道（7），下蓄热室（5）上部与燃烧室（14）之间设有灶台烟气通道（10）并配有开关，下蓄热室（5）下部与燃烧室（14）之间设有取暖烟气通道（17）并配有开关。本实用新型改变了传统高温烟气的排出走向，有效的延长了烟气在炉体内的滞留时间，提高了换热效率，真正做到了高效并且节能。
【专利说明】高效取暖灶台速热炉
【技术领域】
[0001]高效取暖灶台速热炉，属于民用取暖炊事设备领域，具体涉及一种节能取暖、炊事两用炉。
【背景技术】
[0002]目前，生产取暖炊事两用炉的厂家很多，炉具的构造也多种多样，但是因结构上的问题不能有效的降低热损失，取暖或者烹饪效果均不理想，而且有的炉具的结构较为复杂，安装较为麻烦，不易推广。
[0003]其中，被广泛应用的一种家用取暖炊事两用炉，他的结构及工作原理是，将炉体和炉膛制成夹层结构，在夹层内注满水，在炉体上面和炉膛对正的位置，设置有安放饭锅用的灶口，在炉体的侧壁上焊有进水管和出水管，进水管和出水管通过管道和暖气包相连，炉体夹层内被加热的水在暖气包内循环，达到取暖的目的；此种家用炉虽也起到了一定的取暖效果，但是仍旧存在以下几个问题:第一，由于灶口的中心和炉膛的中心重合，炉膛内燃烧产生的高温烟气流的中心因烟囱抽吸作用而向烟囱方向偏斜，所以高温烟气流的中心未与锅底接触就从烟?排掉了，这样不但做饭慢还造成了能源的浪费；第二，由于烟气排出的速度较快，高温烟气在炉体和炉膛内部停留的时间较短，导致该种炉体结构的采暖效果也并不理想，依然存在能源浪费的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节能、高效、充分利用高温烟气的高效取暖灶台速热炉。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该高效取暖灶台速热炉，包括炉体，炉体内分为燃烧室和蓄热室，燃烧室顶部设有灶台口，蓄热室顶部设有烟气出口，燃烧室前侧设有上进风口和下进风口，其特征在于:所述的蓄热室分为上蓄热室和下蓄热室两个腔室，上蓄热室和下蓄热室内壁对应设有相互隔离的上储水夹套和下储水夹套，上储水夹套和下储水夹套内侧的空腔为相连通的上烟气通道和下烟气通道，上储水夹套和下储水夹套的后侧通过回水连通管相连通，下蓄热室上部与燃烧室之间设有灶台烟气通道并配有开关，下蓄热室下部与燃烧室之间设有取暖烟气通道并配有开关。通过在下蓄热室与燃烧室之间上部和下部分别设置烟气流通通道，形成两路烟气行程，开启其中一路通道的同时关闭另一路通道，改变了传统的烟气走向，保证无论是在利用灶台做饭或烧水，还是利用蓄热室取暖，都能充分利用从燃烧室排出的高温烟气的温度，真正做到节能并且高效利用能源。
[0006]所述的上储水夹套围绕上蓄热室内壁整圈设置，且上储水夹套下部的体积小于上部的体积，在上蓄热室内部形成截面为梯形设置的上烟气通道。
[0007]所述的上烟气通道内设有多条上夹套加热管，上夹套加热管两端连通上储水夹套。[0008]所述的下储水夹套围绕下蓄热室的内壁周圈设置，且下烟气通道内设有多条下夹套加热管，下夹套加热管两端连通下储水夹套的两侧面。
[0009]所述的上夹套加热管为倾斜设置。
[0010]所述的下夹套加热管为倾斜设置。倾斜设置的回水连通管，可有效的延长回水连通管的长度，增加储水套内的水的换热面积，保证换热效果。
[0011]所述的下蓄热室与燃烧室之间设有热水水箱，热水水箱前侧面上设有倾斜设置的多条热水加热管，热水加热管两端分别连通热水水箱和下储水夹套，多条热水加热管平行设置形成放置燃料的炉痹。通过热水加热管直接拼成放置燃料的炉痹，省去了炉痹散热的麻烦，可最大限度的利用燃料燃烧释放的热量；同时倾斜设置的热水加热管更有利于热水水箱和下储水夹套内的水形成对流。
[0012]所述的热水水箱下部一侧设有排水口。
[0013]所述的上储水夹套顶部设有排气口，下部一侧设有回水口 ；下储水夹套的上部一侧设有出水口，出水口连通暖气片的进水口，回水口连通暖气片的出水口。
[0014]所述的灶台烟气通道向上倾斜设置，直接连通上烟气通道。
[0015]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0016]1、具备取暖兼 炊事功能，且加热速度快，能源利用率高:通过在下蓄热室与燃烧室之间上部和下部分别设置烟气流通通道，形成两路烟气行程，开启其中一路通道的同时关闭另一路通道，改变了传统的烟气排出走向，保证无论是在利用灶台做饭或烧水，还是利用蓄热室取暖，都能充分利用从燃烧室排出的高温烟气的温度，真正做到节能并且高效利用能源。
[0017]2、同步进行，互不影响，节约能源:在做饭时，可同时对上、下蓄热室内的水进行预热，使其保持温水的状态，当进入取暖状态时，燃烧室内的烟气就直接对上下蓄热室内的温度进行加热，温升快速，取暖效果更好，且节约了大量的能源。
[0018]3、直接采用热水加热管形成放置燃料的炉痹，省去了炉痹散热的麻烦，可最大限度的利用燃料燃烧释放的热量。
[0019]4、上部蓄热室内的烟气通道呈上窄下宽的梯形设置，更有利于烟气、尾气的快速排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是高效取暖灶台速热炉结构侧视图剖视示意图。
[0021 ] 图2是图1的A-A剖视示意图。
[0022]其中:1、上蓄热室 2、上储水夹套 3、上烟气通道 4、上夹套加热管 5、下蓄热室6、下储水夹套 7、下烟气通道 8、下夹套加热管 9、热水水箱10、灶台烟气通道11、灶台烟气开关12、灶台口 13、热水加热管14、燃烧室15、上进风口 16、下进风口 17、取暖烟气通道18、取暖烟气通道开关19、回水口 20、出水口 21、排水口22、排气口 23、烟气出口 24、回水连通管25、炉条26、炉灰室27、扒灰口。
【具体实施方式】
[0023]图1-2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明。
[0024]参照附图广2:该高效取暖灶台速热炉，包括炉体，炉体内分为燃烧室14和蓄热室，蓄热室设置在燃烧室14的后方，燃烧室14顶部设有灶台口 12，蓄热室顶部设有烟气出口 23，燃烧室14前侧设有上进风口 15和下进风口 16，上进风口 15和灶台口 12均可作为加煤口，蓄热室分为上蓄热室I和下蓄热室5两个腔室，上蓄热室I和下蓄热室5内壁对应设有相互隔离的上储水夹套2和下储水夹套6，上储水夹套2和下储水夹套6内侧的空腔为相连通的上烟气通道3和下烟气通道7，上储水夹套2和下储水夹套6后侧通过回水连通管24相连通，下蓄热室5上部与燃烧室14之间设有灶台烟气通道10并配有灶台烟气开关11，下蓄热室5下部与燃烧室14之间设有取暖烟气通道17并配有取暖烟气通道开关18，灶台烟气通道10向上倾斜设置，直接连通上烟气通道3。
[0025]上储水夹套2围绕上蓄热室I内壁整圈设置，且上储水夹套2下部的体积小于上部的体积，在上蓄热室I内部形成截面为梯形设置的上烟气通道3。上烟气通道3内设有多条上夹套加热管4，上夹套加热管4两端连通上储水夹套2。下储水夹套6围绕下蓄热室5的内壁周圈设置，且下烟气通道7内设有多条下夹套加热管8，下夹套加热管8两端连通下储水夹套6的两侧面,上夹套加热管4和下夹套加热管8为倾斜设置。
[0026]下蓄热室5与燃烧室14之间设有独立封闭的热水水箱9，热水水箱9下部一侧设有排水口 21。热水水箱9前侧面上设有倾斜设置的多条热水加热管13，热水加热管13两端分别连通热水水箱9和下储水夹套6，多条热水加热管13平行设置形成放置燃料的炉痹，热水加热管13下方设有拦截燃烧未完全的煤块的炉条25，炉条25上均布有多个炉灰下漏的小孔，炉条25下方的炉体内设有炉灰室26，炉灰室26的前侧面的炉体上设有扒灰口 27。
[0027]上储水夹套2顶部设有排气口 22，下部一侧设有回水口 19 ;下储水夹套6的下部一侧设有出水口 20，出水口 20连通暖气片的进水口，回水口 19连通暖气片的出水口。
[0028]工作过程如下:本实用新型在工作时，分为炊事和取暖两个部分，当需要进行做饭或烧水等炊事动作时，旋转取暖烟气通道开关18关闭取暖烟气通道17，通过开启灶台烟气开关11，使得灶台烟气通道10连通燃烧室14与上烟气通道3，同时打开下进风口 16，通过下进风口 16进风，热水加热管13上的燃料燃烧，通过灶台口 12进行炊事活动，此时，灶台口 12为炊事口，灶台口 12处的温度较高，可快速加热灶台口 12的物体，高温加热后，下储水夹套6的水形成热水，并通过下储水夹套6上部一侧的出水口 20排出，进入暖气片中；燃烧室14产生的另一部分烟气沿着灶台烟气通道10直接进入上烟气通道3，在上烟气通道3内分别与上夹套加热管4和上储水夹套2内壁发生换热，进入上烟气通道3的烟气将上储水夹套2内的水加热成温水；同时,暖气片中的水通过上储水夹套2下部一侧的回水口 19进入上储水夹套2，上储水夹套2内的这部分温水又通过回水连通管24返回进入下储水夹套6内，经过反复循环，在做饭的同时，对上储水夹套2、下储水夹套6和暖气片中的水进行初期加热，使其保持一定温度的热水状态；最终烟气通过烟气出口 23排出。
[0029]当需要进行取暖时，关闭灶台烟气开关11、上进风口 15和下进风口 16，同时开启取暖烟气通道开关18，保持取暖烟气通道17畅通，灶台口 12处于开启状态，作为取暖时的进风口，燃料燃烧的高温烟气首先加热热水加热管13、热水水箱9以及下储水夹套6内的水，高温气流从而沿着取暖烟气通道17进入下烟气通道7底部，从下而上，高温烟气可较长时间滞留在下烟气通道7内，热水水箱9和热水加热管13内的水经过高温加热后，通过热水加热管13与下储水夹套6产生对流，下储水夹套6内的热水按照上述的循环顺序依次通过出水口 20、暖气片、回水口 19之后进入上储水夹套2，最终又通过回水连通管24回到下储水夹套6内，如此反复，起到取暖的功效，加之，在取暖加热之前上储水夹套2、下储水夹套6和暖气片中的水已经在做饭的时候进行一定程度的初期加热，因此，里面的水会越烧越热，在较短时间内，就可达到取暖的效果。剩余的烟气最终通过烟气出口 23排出，实现良好的取暖效果。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.高效取暖灶台速热炉，包括炉体，炉体内分为燃烧室(14)和蓄热室，燃烧室(14)顶部设有灶台口( 12)，蓄热室顶部设有烟气出口(23)，燃烧室(14)前侧设有上进风口( 15)和下进风口( 16)，其特征在于:所述的蓄热室分为上蓄热室(I)和下蓄热室(5)两个腔室，上蓄热室(I)和下蓄热室(5)内壁对应设有相互隔离的上储水夹套(2)和下储水夹套(6)，上储水夹套(2)和下储水夹套(6)内侧的空腔为相连通的上烟气通道(3)和下烟气通道(7)，上储水夹套(2)和下储水夹套(6)的后侧通过回水连通管(24)相连通，下蓄热室(5)上部与燃烧室(14)之间设有灶台烟气通道(10)并配有开关，下蓄热室(5)下部与燃烧室(14)之间设有取暖烟气通道(17)并配有开关。
2.根据权利要求1所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的上储水夹套(2)围绕上蓄热室(I)内壁整圈设置，且上储水夹套(2)下部的体积小于上部的体积，在上蓄热室(O内部形成截面为梯形设置的上烟气通道(3)。
3.根据权利要求2所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的上烟气通道(3)内设有多条上夹套加热管(4)，上夹套加热管(4)两端连通上储水夹套(2 )。
4.根据权利要求1所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的下储水夹套(6)围绕下蓄热室(5)的内壁周圈设置，且下烟气通道(7)内设有多条下夹套加热管(8)，下夹套加热管(8)两端连通下储水夹套(6)的两侧面。
5.根据权利要求3所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的上夹套加热管(4)为倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的下夹套加热管(8)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的下蓄热室(5)与燃烧室(14)之间设有热水水箱(9)，热水水箱(9)前侧面上设有倾斜设置的多条热水加热管(13)，热水加热管(13)两端分别连通热水水箱(9)和下储水夹套(6)，多条热水加热管(13)平行设置形成放置燃料的炉痹。
8.根据权利要求7所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的热水水箱(9)下部一侧设有排水口(21)。
9.根据权利要求1所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的上储水夹套(2)顶部设有排气口(22)，下部一侧设有回水口(19);下储水夹套(6)的上部一侧设有出水口(20)，出水口( 20)连通暖气片的进水口，回水口( 19)连通暖气片的出水口。
10.根据权利要求1所述的高效取暖灶台速热炉，其特征在于:所述的灶台烟气通道(10)向上倾斜设置，直接连通上烟气通道(3)。
【文档编号】F24D15/00GK203442885SQ201320454979
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】郭鹏 申请人:郭鹏