一种可旋转双层套管风力输送合成器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可旋转双层套管风力输送合成器，是工业炉、窑的耐火内衬处于高温状态下，对其进行火焰喷补时，而使用的火焰喷补装置设备部件。由压板、氧气密封圈、定位套、调心滚子轴承、燃气密封圈、轴承挡圈、后端盖、燃气管接头、内套管、外套管、锁紧螺母、齿轮、键、外套、外旋转管、氧气管、内旋转管、中间套的零件组成。外部分别通过两根管道，将氧气和携有被流化固体粉料的燃气，输送至可旋转双层套管风力输送合成器。合成器将氧气和燃气转换成，通过可以旋转的双层套管连续不断输出，氧气在外层，燃气在内层，满足火焰喷补工艺对其功能要求。
【专利说明】—种可旋转双层套管风力输送合成器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业炉、窑耐火内衬处于高温状态下，对其进行火焰喷补时，而使用的火焰喷补装置的重要设备部件。
【背景技术】
[0002]工业炉、窑在生产过程中，受到炉膛内的高温侵蚀，其耐火内衬壁的厚度会逐渐减薄，或局部出现严重损坏无法继续使用，当接近到不能维持安全生产的程度。此时必须拆除不能使用的旧耐火内衬，重新砌筑新的耐火内衬，满足下一阶段安全生产要求。实际上不论砌筑的耐火内衬所使用的耐火材料品质优劣程度如何，在生产过程中，被有效消耗仅占小部分，而其余大部分被拆除后，作为再利用率极低的次生耐火材料清理掉。喷补是提高内衬耐火材料利用率重要途径。但是，目前对常温状态下的耐火内衬壁广泛采用的干法、半干法、湿法非常有效的喷补方式，不能应用到处于高温状态下的耐火内衬壁的喷补。这些喷补方式都无法使喷补料粘附到高温状态下的耐火内衬壁上。
[0003]新发明的火焰喷补装置，能很好的满足处于高温状态下的耐火内衬壁的喷补。火焰喷补装置将需要喷补的内衬壁喷补处的局部，继续用高温火焰加热到熔融状态，同时向喷补处的内衬壁表面连续不断喷耐火喷补料。当喷补料接触到熔融状态内衬壁就会被吸附，并镶嵌在里面成为一体。使减薄的耐火内衬壁得到恢复加厚，也可以使局部有严重损坏的内衬壁得到修复。从而使耐火内衬能够持续使用，延长其寿命，减少耐火材料使用量，降低工业炉、窑维护、维修成本。火焰喷补装置是通过其部件火焰喷补式喷嘴，将氧气与燃气、燃料混合喷出，在空中迅速燃烧产生的高温火焰，同时被流化的固体粉状喷补料随燃气高速喷出，喷补到耐火内衬壁表面。给火焰喷补式喷嘴提供氧气和携有被流化固体粉料的燃气，是通过双层套管分别输送到。喷嘴处在工业炉、窑的高温腔内工作，其自身重量的支撑，工作时需要的旋转、移动等动作和产生作用力的消除，都是通过双层套管完成。而双层套管是可旋转双层套管风力输送合成器，将氧气、燃气输出的零、部件的组合体。
【发明内容】
[0004]本实用新型一种可旋转双层套管风力输送合成器是火焰喷补装置的重要部件，其主要特征:由外部分别通过两根管道，将氧气和携有被流化固体粉料的燃气，输送至可旋转双层套管气力输送合成器。合成器将氧气和燃气转换成，通过可以旋转的双层套管连续不断输送，氧气在外层，携有被流化固体粉料的燃气在内层。两种气流分别由两根固定管道输送到，转为可旋转同心的双层管道输送出，转换处存在活动接口，必然有渗漏气的可能。氧气是强助燃气体，而燃气会产生燃烧，都是有可能引发火灾的危险气体，必须尽可能减少其泄漏量。特别是燃气，泄漏量要求极小或无泄漏。合成器内的燃气管道活动接口，同时采用多级橡胶密封圈、机械迷宫式、填充润滑脂的多种密封形式并列发挥作用，确保燃气无泄漏。同时润滑脂使合成器内的滚动轴承部件、燃气管道活动接口得到润滑。氧气活动接口采用双层套管方式，保证内、外层相对转动，其接触面是高光洁度的动配合，有多层橡胶密封圈参入密封。可能产生微量渗漏的氧气，被排到空旷的空间中，完全在安全允许范围之内。燃气与氧气分界接触面，采用深孔与长轴面之间大过盈量的紧配合，在配合端部的端面增加强焊接。一方面保证氧气与燃气之间绝对不存在相互窜气，另一方面使内、外层管道达到同步旋转，相互之间可以传递大扭矩力。合成器将氧气和燃气由分别单独输送转换为可旋转套管输送出，套管的内、外层钢管与合成器主体部件都是通过细牙螺纹，加端部焊接连接。由于火焰喷补式喷嘴处在工业炉或窑的高温内腔深处工作，可旋转双层套管相对较长，合成器可以克服支撑其重量，而产生非常大的悬臂式弯矩力。在火焰喷补装置系统中，由于结构的特点，以及氧气和携有被流化固体粉料的燃气特性。输送氧气管道采用的材质是钢质材料，全流程设定高压、低流速满足工作中对氧气流量的需要。目的是保证输送氧气管道的强度，同时保证钢质管道内氧气流速必须满足的安全条件下进行输送。输送燃气管道流速适中，减少管道中弯道数量，满足燃气中携有被流化固体粉料输送的流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是一种可旋转双层套管风力输送合成器主视剖面示意图；
[0006]图2是图1的C-C剖面视图；
[0007]图3是旋转驱动原理A-A剖面视图；
[0008]图4是氧气输送方式转换原理B-B剖面图。
[0009]图中:
[0010]1、压板2、氧气密封圈 3、定位套 4、调心滚子轴承
[0011]5、燃气密封圈6、轴承挡圈 7、后端盖 8、燃气管接头
[0012]9、内套管 10、外套管 11、锁紧螺母12、齿轮 13、键
[0013]14、外套15、外旋转管 16`、氧气管 17、内旋转管18、中间套。
【具体实施方式】
[0014]结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]如图1、2、4所示，由外部分别通过氧气管16、燃气管接头8，将输送到的氧气和携有被流化固体粉料的燃气，在可旋转双层套管风力输送合成器内转换，并通过内套管9、外套管10组成的可以旋转双层套管输出，氧气在外层，燃气在内层。约IMPa压力、小于15米/秒流速的氧气流，输送转换线路为，经过氧气管16，到达由氧气密封圈2、中间套18、外旋转管15组成的环形空腔内。中间套18是固定部件，外旋转管15是旋转部件，在两者接触面之间，有氧气密封圈2组成的多层密封，防止氧气泄漏。通过外旋转管15部件上多个分布规则的通孔，进入内旋转管17和外旋转管15之间组成的环形通道，再经过内套管9和外套管10之间输出。以100~150米/秒流速的携有被流化固体粉料的燃气，通过燃气管接头8，进入后端盖7的内孔，再进入内旋转管17，最后通过内套管9输出。后端盖7是不旋转部件，内旋转管17是旋转部件，燃气输送由不旋转管道进入旋转管道，连接处存在活动接口。防止燃气从活动接口处泄漏，在后端盖7与内旋转管17接触面之间，有双层燃气密封圈5密封，而燃气泄漏必须经过由后端盖7、内旋转管17、外旋转管15等组成的空腔填满润滑脂，一方面防止燃气泄漏，另一方面润滑调心滚子轴承4。中间套18和氧气管16与外套14装配为一体，外套14被外部部件固定在火焰喷补装置系统中。两个定位套3分别安装在中间套18的两侧，外套14的内孔里，定位套3与前、后端两个调心滚子轴承4的内侧外圈接触，前端调心滚子轴承4外侧的外圈被压板I定位，而压板I与外套14连接为一体。后端调心滚子轴承4外圈的外侧被后端盖7定位，内圈的外侧被轴承挡圈6定位。而后端盖7与外套14连为一体，轴承挡圈6与外旋转管15连接为一体。
[0016]如图2、3所示，由外部动力驱动齿轮12旋转。齿轮12通过键13与外旋转管15连接为一体，其外侧面由锁紧螺母11压紧定位，内侧面与前端调心滚子轴承4内圈的外侧接触定位。两个调心滚子轴承4的外圈与外套14内孔装配为一体，组成不旋转部分。调心滚子轴承4的内圈与外旋转管15的外圆面装配为一体。外旋转管15与内旋转管17紧配合接触。内套管9与内旋转管17连接为一体，而外套管10与外旋转管15连接为一体。调心滚子轴承4的内圈、外套14、外旋转管15、内旋转管17、内套管9、外套管10组成可旋转双层套管风力输送合成器的旋转部分。
【权利要求】
1.一种可旋转双层套管风力输送合成器，其特征在于它包括压板(I)、氧气密封圈(2)、定位套(3)、调心滚子轴承(4)、燃气密封圈(5)、轴承挡圈(6)、后端盖(7)、燃气管接头(8)、内套管(9)、外套管(10)、锁紧螺母(11)、齿轮(12)、键(13)、外套(14)、外旋转管(15)、氧气管(16)、内旋转管(17)、中间套(18)； 所述由外部分别通过氧气管(16)、燃气管接头(8)，将输送到的氧气和携有被流化固体粉料的燃气，在可旋转双层套管风力输送合成器内转换，并通过内套管(9)、外套管(10)组成的可以旋转双层套管输出，氧气在外层，燃气在内层；氧气流输送转换线路为，经过氧气管(16)，到达由氧气密封圈(2)、中间套(18)、外旋转管(15)组成的环形空腔内冲间套(18)是固定部件，外旋转管(15)是旋转部件，在两者接触面之间，有氧气密封圈(2)组成的多层密封，防止氧气泄漏；通过外旋转管(15)部件上多个分布规则的通孔，进入内旋转管(17)和外旋转管(15)之间组成的环形通道，再经过内套管(9)和外套管(10)之间输出；携有被流化固体粉料的燃气，通过燃气管接头(8)，进入后端盖(7)的内孔，再进入内旋转管(17)，最后通过内套管(9)输出；后端盖(7)是不旋转部件，内旋转管(17)是旋转部件，燃气输送由不旋转管道进入旋转管道，连接处存在活动接口 ；防止燃气从活动接口处泄漏，在后端盖(7)与内旋转管(17)接触面之间，有双层燃气密封圈(5)密封，而燃气泄漏必须经过由后端盖(7)、内旋转管(17)、外旋转管(15)组成的空腔填满润滑脂，一方面防止燃气泄漏，另一方面润滑调心滚子轴承(4);中间套(18)和氧气管(16)与外套(14)装配为一体，外套(14)被外部部件固定在火焰喷补装置系统中；两个定位套(3)分别安装在中间套(18)的两侧，外套(14)的内孔里；定位套(3)与前、后端两个调心滚子轴承(4)的内侧外圈接触，前端调心滚子轴承(4)外侧的外圈被压板(I)定位，而压板(I)与外套(14)连接为一体；后端调心滚子轴承(4)外侧的外圈被后端盖(7)定位，外侧的内圈被轴承挡圈(6)定位；而后端盖(7)与外套(14)连为一体，轴承挡圈(6)与外旋转管(15)连接为一体；由外部动力驱动齿轮(12)旋转；齿轮(12)通过键(13)与外旋转管(15)连接为一体，其外侧面由锁紧螺母(11)压紧定位 ，内侧面与前端调心滚子轴承(4)外侧的内圈接触定位；两个调心滚子轴承(4)的外圈与外套(14)内孔装配为一体，组成不旋转部分；调心滚子轴承(4)的内圈与外旋转管(15)的外圆面装配为一体；外旋转管(15)与内旋转管(17)紧配合接触；内套管(9)与内旋转管(17)连接为一体,而外套管(10)与外旋转管(15)连接为一体；调心滚子轴承(4)的内圈、外旋转管(15)、内旋转管(17)、内套管(9)、外套管(10)组成可旋转双层套管风力输送合成器的旋转部分。
【文档编号】F27D1/16GK203464731SQ201320544950
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】王世松 申请人:王世松