一种可开式真空耙式混合干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可开式真空耙式混合干燥机，包括机架、以及设置在所述机架右端的电机，还包括设置在所述机架上且与所述电机连接的齿轮减速机、设置在所述机架上侧左端的干燥筒、与所述齿轮减速机轴连接的齿轮、以及右端与所述齿轮轴连接的主动轴。所述主动轴的左端置于所述干燥筒内部，置于所述干燥筒内部的主动轴的表面设置有若干个耙齿，从所述干燥筒内壁到所述主动轴之间依次设置有保温层和加热层。本实用新型具有的有益效果：应用范围广，几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。且干燥后产品粒度小，可直接包装。操作简单、过程可控，保温性能好，干燥效率高，可节约能耗和其他成本。
【专利说明】一种可开式真空耙式混合干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备【技术领域】，具体涉及一种可开式真空耙式混合干燥机。【背景技术】
[0002]干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]耙式真空干燥机是在干燥机的技术基础上进行了改良设计，可针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料进行干燥。目前这种干燥机存在诸多问题，如物料的干燥时间长，能耗大，保温效果差，易产生粘壁现象等等，特别对于颗粒或者粉末状物质，这种干燥机在干燥时很容易损坏颗粒的原有形状。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种能耗低、干燥效果好的可开式真空耙式混合干燥机。
[0005]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0006]一种可开式真空耙式混合干燥机，包括机架、以及设置在所述机架右端的电机，还包括
[0007]设置在所述机架上且与所述电机连接的齿轮减速机、
[0008]设置在所述机架上侧左端的干燥筒、
[0009]设置在所述机架上且与所述齿轮减速机轴连接的齿轮、以及
[0010]右端与所述齿轮轴连接的主动轴。
[0011]所述主动轴的左端置于所述干燥筒内部，置于所述干燥筒内部的主动轴的表面设置有若干个耙齿，从所述干燥筒内壁到所述主动轴之间依次设置有保温层和加热层。
[0012]作为优选的技术方案，所述干燥筒的上侧设置有真空抽吸口以及若干个加料口，所述干燥筒的下侧设置有卸料口。
[0013]作为优选的技术方案，所述干燥筒的左侧设置有端盖，所述端盖上设置有窥视镜。
[0014]作为优选的技术方案，所述干燥筒的下侧设置有若干个充氮气装置。
[0015]作为优选的技术方案，所述耙齿与所述主动轴之间具有大于O且小于等于90°的夹角。
[0016]作为优选的技术方案，所述加热层的加热介质为蒸汽、导热油或者热水中的任意一种。
[0017]作为优选的技术方案，所述干燥筒的内部设置有若干根敲击棒。
[0018]作为优选的技术方案，所述真空抽吸口内设置有过滤网。
[0019]端盖可以简易快捷的打开，从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗干燥筒内部。而且端盖上设有窥视镜，犹如玻璃，可以随时关注物料的干燥混合情况。
[0020]设有充氮气装置，可以使干燥筒内部通入氮气，使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走，极大的提高了干燥效率。
[0021]通过加热、高真空排气，几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。而且增加了保温层，保温层内装有一些导热系数小的保温材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸盐保温材料等，可以减少干燥筒内的热量损失，保证加热效果的同时，也减少了能耗。
[0022]在干燥过程中，耙齿不断正反转动，干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果，避免了物料的过热，水分或溶剂也更容易逸出，可得到低温度的产品。而且内部加入敲击棒，敲击棒是放置在干燥筒内且具有一定硬度的结构，以利于物料的快速干燥与粉碎，通过敲击棒的撞击使物料更细，由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
[0023]该机与物料接触的部位都是平整光滑、无棱角、凹槽，因此物料不粘、不积，易于清洗。设备结构简单，易于操作、观察、检修，密封性好，没有物料外逸，符合制药设备GMP标准。
[0024]当耙齿与主动轴轴线的夹角小于90°时，主动轴通过正向反向转动会使物料沿轴向移动，以利于干燥及出料。
[0025]本实用新型具有的有益效果:
[0026]应用范围广，几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。且干燥后产品粒度小，可直接包装。操作简单、过程可控，保温性能好，干燥效率高，可节约能耗和其他成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型实施例1的可开式真空耙式混合干燥机的结构示意图；
[0028]图2为图1的局部放大图；
[0029]图3为本实用新型实施例2的可开式真空耙式混合干燥机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，一种可开式真空耙式混合干燥机，包括机架1、电机4、齿轮减速机5、齿轮16、主动轴6和干燥筒2。
[0033]电机4设置在机架I上侧的右端，电机4带动整个干燥机的运转，干燥筒2设置在机架I上侧的左端，物料主要在干燥筒2内干燥。齿轮减速机5设置在机架I上侧且与电机4连接，用于传动，齿轮16与齿轮减速机5轴连接，主动轴6右端与齿轮16轴连接，主动轴6的左端置于干燥筒2内部，齿轮减速机5的轴向方向与主动轴6的轴向方向垂直。置于干燥筒2内部的主动轴6的表面设置有若干个耙齿14，主动轴6转动时，耙齿14绕着主动轴6转动，使物料翻滚混合。
[0034]在干燥筒2内部，从干燥筒2内壁到主动轴6之间依次设置有保温层9和加热层8，加热层8的加热介质是导热油，提高干燥需要的温度，保温层9的材料为岩棉，可以减少热量损失，减少能耗。
[0035]干燥筒2的上侧设置有真空抽吸口 10以及若干个加料口 7，加料口 7用于加料，真空抽吸口 10用于抽真空，并且真空抽吸口 10内设置有过滤网3，拦住物料，防止物料也被抽吸走。真空抽吸口 10上还设置有一个温度表15和真空表17，分别用以测量和显示干燥筒2内的温度和真空度，以更好的控制干燥过程。本实施例中，共有两个加料口 7，且真空抽吸口 10位于两个加料口 7之间，干燥筒2的下侧设置有卸料口 12，用于输出干燥后的产品。
[0036]干燥筒2的左侧设置有端盖11，端盖11可以简易快捷的打开，从而可以轻易的去除干燥筒2筒腔内的残留物和快捷容易的清洗干燥筒2内部。而且端盖11上设置有窥视镜(未绘示)，犹如玻璃，可以随时关注物料在干燥筒2内的干燥混合情况。
[0037]干燥筒2的下侧设置有若干个充氮气装置13，可以使干燥筒2内部通入氮气，使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走，极大的提闻了干燥效率。
[0038]在干燥过程中，耙齿14不断正反转动，干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果，避免了物料的过热，水分或溶剂也更容易逸出，可得到低温度的产品。耙齿14与主动轴6之间具有大于O且小于等于90°的夹角，因此，当耙齿14与主动轴6之间的夹角小于90°即为锐角时，主动轴6通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。本实施例中，耙齿14与主动轴6的夹角为75°。
[0039]在干燥筒2内部加入敲击棒(未绘示)，以利于物料的快速干燥与粉碎，通过敲击棒的撞击使物料更细，不需粉碎即可包装。
[0040]实施例2
[0041]如图3所示，实施例2的可开式真空耙式混合干燥机与实施例1结构类似，干燥筒2部分的结构完全一样，只是相对实施例1，电机4和齿轮减速机5的设置位置有所变化。电机4设置在机架I右端的内部，且在下侧。齿轮减速机5也设于机架I右端的内部，且位于电机4的上方，齿轮16位于机架I的上侧，齿轮减速机5的轴向方向与主动轴6的轴向方向平行。将电机4和齿轮减速机5设置在机架I的内部，布局更加合理，结构更加紧密，可以减少了占地空间。
[0042]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种可开式真空耙式混合干燥机，包括机架(1)、以及设置在所述机架(1)右端的电机(4)，其特征在于，还包括 设置在所述机架(1)上且与所述电机(4)连接的齿轮减速机(5)，设置在所述机架(I)上侧左端的干燥筒(2)，设置在所述机架(1)上且与所述齿轮减速机(5)轴连接的齿轮(16)、以及右端与所述齿轮(16)轴连接的主动轴(6)，所述主动轴(6)的左端置于所述干燥筒(2)内部，置于所述干燥筒(2)内部的主动轴(6)的表面设置有若干个耙齿(14)，从所述干燥筒(2)内壁到所述主动轴(6)之间依次设置有保温层(9)和加热层(8)。
2.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)的上侧设置有真空抽吸口(10)以及若干个加料口(7)，所述干燥筒(2)的下侧设置有卸料口(12)。
3.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)的左侧设置有端盖(11)，所述端盖(11)上设置有窥视镜。
4.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)的下侧设置有若干个充氮气装置(13)。
5.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述耙齿(14)与所述主动轴(6)之间具有大于O且小于等于90°的夹角。
6.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述加热层(8)的加热介质为蒸汽、导热油或者热水中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)的内部设置有若干根敲击棒。
8.根据权利要求1所述的可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于，所述真空抽吸口(10)内设置有过滤网(3)。
【文档编号】F26B25/04GK203501693SQ201320614333
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】顾少华, 王建东 申请人:常州拓阳干燥机械有限公司