新型纸制菜盘模具的内干燥结构的制作方法

文档序号:10829615阅读:438来源:国知局
新型纸制菜盘模具的内干燥结构的制作方法
【专利摘要】新型纸制菜盘模具的内干燥结构,其特征在于:包括,模具基体,该模具基体上开设有模室;模腔盘,该模腔盘内嵌于模室中,模具基体上具有气室,所述气室连通热空气源,该模腔盘的内壁面上设置有多个凹槽,模腔盘上具有连通气室和凹槽的多个气道。本实用新型旨在提供一种新型纸制菜盘模具的内干燥结构,用以避免纸制菜盘采用传统的不锈钢网隔离干燥时的各种不足,提供一种新的内干燥结构。
【专利说明】
新型纸制菜盘模具的内干燥结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产线辅助工具,有其涉及新型纸制菜盘模具的内干燥结构。
【背景技术】
[0002]目前,表面光滑的纸浆模塑制品,生产中的模内干燥均采用不锈钢网附在有气孔的模具型腔上,再采用高温(180-2500C)气源使湿品中的液态水转化成水蒸汽,再通过网孔、模型上的孔或气槽排走,而使纸浆模塑制品变得干燥结实。采用网模具有以下缺点:1.不锈钢网网孔使制品出模时侧面的容易擦网,故要求制品的侧面有足够的拨模角。通常不可低于50;2.在生产过程中,网孔容易被堵塞;3.不锈钢网的使用寿命一般为10-15天,经常要停机换网,严重影响生产效率,且增加了人工成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种新型纸制菜盘模具的内干燥结构,用以避免纸制菜盘采用传统的不锈钢网隔离干燥时的各种不足,提供一种新的内干燥结构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]新型纸制菜盘模具的内干燥结构,包括:
[0006]模具基体,该模具基体上开设有模室;
[0007]模腔盘,该模腔盘内嵌于模室中,模具基体上具有气室,所述气室连通热空气源,该模腔盘的内壁面上设置有多个凹槽,模腔盘上具有连通气室和凹槽的多个气道。
[0008]优选地,所述多个凹槽包括呈周向延伸的多个第一凹槽以及呈法向延伸的多个第二凹槽。
[0009]优选地,所述多个第一凹槽和多个第二凹槽交错地设置。
[0010]本实用新型相较于现有技术,其有益效果在于,本实用新型具有的模腔盘内嵌于模具基体上模室的中,模具基体上具有气室,所述气室连通热空气源,该模腔盘的内壁面上设置有多个凹槽,模腔盘上具有连通气室和凹槽的多个气道。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视图;
[0012]图2为本实用新型的侧视图;
[0013]图3为图2A处的局部视图;
[0014]其中,1、模具基体;2、模腔盘;21、第一凹槽;22、第二凹槽;3、气室;31、气道。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示,新型纸制菜盘模具的内干燥结构,包括:模具基体I和模腔盘2。该模具基体I上开设有模室。该模腔盘2内嵌于模室中,模具基体上具有气室3,所述气室连通热空气源,该模腔盘2的内壁面上设置有多个凹槽,模腔盘上具有连通气室和凹槽的多个气道31 ο
[0016]如图2所示,为了使得纸制菜盘在接受干热空气时更充分,作为一种优选的方案,所述多个凹槽包括呈周向延伸的多个第一凹槽21以及呈法向延伸的多个第二凹槽22。
[0017]作为一种优选的方案,所述多个第一凹槽21和多个第二凹槽22交错地设置。
[0018]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.新型纸制菜盘模具的内干燥结构,其特征在于:包括 模具基体,该模具基体上开设有模室; 模腔盘,该模腔盘内嵌于模室中,模具基体上具有气室,所述气室连通热空气源,该模腔盘的内壁面上设置有多个凹槽,模腔盘上具有连通气室和凹槽的多个气道。2.如权利要求1所述的新型纸制菜盘模具的内干燥结构,其特征在于:所述多个凹槽包括呈周向延伸的多个第一凹槽以及呈法向延伸的多个第二凹槽。3.如权利要求2所述的新型纸制菜盘模具的内干燥结构,其特征在于:所述多个第一凹槽和多个第二凹槽交错地设置。
【文档编号】D21J3/00GK205529699SQ201620275359
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】赵宝琳, 候军, 石竹林, 吴智祥, 王进, 杨发斌
【申请人】佛山市必硕机电科技有限公司
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