一种自带凝结水导流装置的冷却盘管的制作方法
【专利摘要】一种自带凝结水导流装置的冷却盘管，包括冷却盘管，其特征是冷却盘管的两侧分别设置有一端板，两端板之间设置有一个以上疏水导流挡板，疏水导流挡板与端板之间还设置有涡流负压板和附壁型疏水口，附壁型疏水口通过端板与冷却盘管的底部连通。本实用新型自带凝结水导流装置的冷却盘管，替代传统冷却盘管加中间接水盘起接水疏导作用，极大简化结构的同时节省材料及人工成本，提升加工制造效率；其导流凝结水装置依附设置于冷却盘管的端板，节省中间接水盘占用空调机组的空间，使空调机组整机更为紧凑；另外，本实用新型在沿冷却盘管高度方向上可设置多级导流板顺畅疏走凝结水，提高冷却盘管换热性能。
【专利说明】一种自带凝结水导流装置的冷却盘管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自带凝结水导流装置的冷却盘管。
【背景技术】
[0002]大型中央空调机组管翅式换热传统冷却盘管，当盘管高度方向尺寸较大时，冷却盘管需分层设计，分层的冷却盘管间需安装中间接水盘以导流引走上层冷却盘管的凝结水，以避免凝结水沿翅片顺流而下在下层冷却盘管翅片中形成水膜而影响盘管换热性能。
[0003]如图1-图4所示，传统冷却盘管在上层冷却盘管I’和下层冷却盘管2’之间增加中间接水盘3’的做法，需专门设计制作中间接水盘3’，冷却盘管换热过程所形成的凝结水不再通过中间接水盘3’及其排水管4’导入底层排水盘中；在上下层冷却盘管间安装中间接水盘3’难度大，而且中间接水盘3’占用冷却盘管功能段较长，不利于整机凑紧化设计。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种自带凝结水导流装置的冷却盘管，实现在冷却盘管内部解决凝结水导流排除问题；实现集成中间接水盘功能而不额外增加材料使用及占用机组空间；实现凝结水导游方式无需在却冷盘管的分层时也能实现多级导流，使冷却盘管在换热冷却过程却形成的凝结水更快更高效排除而不形成水膜，提升盘管换热性能。
[0005]按此目的设计的一种自带凝结水导流装置的冷却盘管，包括冷却盘管，其结构特征是冷却盘管的两侧分别设置有一端板，两端板之间设置有一个以上疏水导流挡板，疏水导流挡板与端板之间还设置有涡流负压板和附壁型疏水口，附壁型疏水口通过端板与冷却盘管的底部连通。
[0006]所述端板为中空柱状结构，端板与涡流负压板和附壁型疏水口 一体成型设置。
[0007]所述附壁型疏水口靠近冷却盘管的背风侧设置在端板的侧壁上，涡流负压板连接设置在附壁型疏水口上、位于端板的外侧。
[0008]所述冷却盘管为单冷却盘管，冷却盘管高度方向上设置有多级疏水导流挡板。
[0009]所述冷却盘管包括叠装在一起的上层冷却盘管和下层冷却盘管，端板与下层冷却盘管的底部连通；上、下层冷却盘管高度方向上设置有多级疏水导流挡板，其中上层冷却盘管的底部设有一个疏水导流挡板。
[0010]本实用新型自带凝结水导流装置的冷却盘管，替代传统冷却盘管加中间接水盘起接水疏导作用，极大简化结构的同时节省材料及人工成本，提升加工制造效率；其导流凝结水装置依附设置于冷却盘管的端板，节省中间接水盘占用空调机组的空间，使空调机组整机更为紧凑；另外，本实用新型在沿冷却盘管高度方向上可设置多级疏水导流板，比传统冷却盘管需在分层盘管中间才能加入中间接水盘更为灵活方便，有利于及时有效疏走凝结水，提高冷却盘管换热性能。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为现有技术的主视结构示意图；
[0012]图2为现有技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为现有技术的右视结构示意图；
[0014]图4为现有技术的左视结构示意图。
[0015]图5为本实用新型一实施例的主视结构示意图；
[0016]图6为一实施例的俯视结构示意图；
[0017]图7为一实施例的右视结构示意图；
[0018]图8为一实施例的左视结构示意图。
[0019]图中:1’为上层冷却盘管，2’为下层冷却盘管，3’为中间接水盘，4’为排水管；1为上层冷却盘管，2为下层冷却盘管，3为端板，4为疏水导流挡板，5为涡流负压板，6为附壁型疏水口。图中箭头指向为气流方向。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]参见图5-图8，一种自带凝结水导流装置的冷却盘管，包括冷却盘管，冷却盘管的两侧分别设置有一端板3，两端板3之间设置有一个以上疏水导流挡板4，疏水导流挡板4与端板3之间还设置有涡流负压板5和附壁型疏水口 6，附壁型疏水口 6通过端板3与冷却盘管的底部连通。
[0022]端板3为中空柱状结构，端板3与涡流负压板5和附壁型疏水口 6 —体成型设置，端板3通过一次成型冲压切割形成涡流负压板5和附壁型疏水口 6。附壁型疏水口 6靠近冷却盘管的背风侧设置在端板3的侧壁上，涡流负压板5连接设置在附壁型疏水口 6上、位于端板3的外侧。
[0023]本实施例中冷却盘管包括叠装在一起的上层冷却盘管I和下层冷却盘管2，端板3与下层冷却盘管2的底部连通，并接入底层接水盘(图中未标出)；上、下层冷却盘管高度方向上设置有多级疏水导流挡板4 (图中未标出)，其中上层冷却盘管I的底部设有一个疏水导流挡板4。
[0024]其工作原理是:上、下层冷却盘管之间无需额外安装中间接水盘3’，当冷却盘管换热过程所形成的凝结水通过附壁型疏水口 6进入端板3背风侧后沿端板3顺流而下导入底层接水盘；在为涡流负压板5作用下，积水区域与排水区域形成为涡流形成的负压区，在压差作用下可以将凝结水及时快速从换热器翅片疏导离开，在背风侧将凝结水引入底层接水盘，避免高速气流将水滴带离空调机组换热功能段。
[0025]本实用新型不只限于上述实例，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、增加或者替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自带凝结水导流装置的冷却盘管，包括冷却盘管，其特征是冷却盘管的两侧分别设置有一端板(3)，两端板之间设置有一个以上疏水导流挡板(4)，疏水导流挡板与端板之间还设置有涡流负压板(5)和附壁型疏水口(6)，附壁型疏水口通过端板与冷却盘管的底部连通。
2.根据权利要求1所述自带凝结水导流装置的冷却盘管，其特征是所述端板(3)为中空柱状结构，端板与涡流负压板(5)和附壁型疏水口(6) —体成型设置。
3.根据权利要求2所述自带凝结水导流装置的冷却盘管，其特征是所述附壁型疏水口(6)靠近冷却盘管的背风侧设置在端板(3)的侧壁上，涡流负压板(5)连接设置在附壁型疏水口上、位于端板的外侧。
4.根据权利要求3所述自带凝结水导流装置的冷却盘管，其特征是所述冷却盘管为单冷却盘管，冷却盘管高度方向上设置有多级疏水导流挡板(4 )。
5.根据权利要求1-4任一项所述自带凝结水导流装置的冷却盘管，其特征是所述冷却盘管包括叠装在一起的上层冷却盘管(I)和下层冷却盘管(2)，端板(3)与下层冷却盘管的底部连通；上、下层冷却盘管高度方向上设置有多级疏水导流挡板(4)，其中上层冷却盘管的底部设有一个疏水导流挡板。
【文档编号】F24F13/22GK203561038SQ201320651182
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】王亮添, 欧阳惕, 黄海峰 申请人:广东申菱空调设备有限公司