回转窑用锚固卡组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑用锚固卡组件，包括锚固卡母件和锚固卡子件，锚固卡母件下端设有与窑壳焊接连接的第一立脚，锚固卡子件下端设有与窑壳焊接连接的第二立脚，锚固卡子件上端插设于锚固卡母件一侧，锚固卡母件上端设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的卡接部。具有结构简单、安装方便、可有效提高对耐火砖锚固能力的优点。
【专利说明】回转窑用锚固卡组件
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及冶金、化工、建材等焙烧设备，尤其涉及一种回转窑用锚固卡组件。
【背景技术】
[0002]回转窑是一种连续转动的高温窑炉，具有生产能力大，产品质量均匀，适应性广等优点，在冶金、建材、化工、轻工等行业得到了广泛应用。
[0003]目前市面上冶金回转窑窑身耐火砖的锚固形式一般可分为通孔型与非通孔型。通孔型耐火砖5的结构如图1和图2所示，其下部与锚固件结合的凹槽51为通孔，即沿着耐火砖5长度方向全部都开孔，其目的是在安装时可以先在窑壳4内壁上焊好锚固件(锚固件的结构如图10和图11所示)，然后再将耐火砖5从窑头方向向窑尾方向推入(如图3和图4所示)，从而使得砖体上凹槽51与锚固件本体I上凸出部11紧密结合，这种方法的好处是锚固件可以提前焊接，可保证焊接质量与焊接强度，缺点是对锚固件焊接安装的精确度要求很高，一般施工队很难做到，且安装完毕后耐火砖5容易在沿回转窑轴线方向发生滑移，故一般不被选用。非通孔型耐火砖的结构如图5和图6所示，其下部与锚固件结合的凹槽51为非通孔，即沿着耐火砖5长度方向只在与锚固件结合的部位开孔，这种方法的好处是安装完毕后耐火砖5不易在沿回转窑轴线方向发生滑移，且对施工的精确度也不是很高。缺点是不能提前焊接锚固件，只能先焊一行锚固件(锚固件的结构如图10和图11所示)，然后在其右边(或左边)砌砖，砌砖完毕后再在已砌好的砖右边(或左边)焊一行锚固件，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工(如图7至图9所示)，这样使得在已砌好的砖体旁边焊接的那一行锚固件，其紧靠砖体的那一面由于工人无法将焊条伸入而造成无法焊接的现象，只能焊接背离砖体的那一面，从而导致锚固件承力强度大大降低，这样就造成了锚固件在生产使用过程中，其抗力面只有一边，在回转窑复杂工况下，很容易造成没有焊接的那一面松动进而失去对耐火砖5的锚固能力，从而导致耐火砖5在物料冲刷下掉落引发生产事故。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可有效提高对耐火砖锚固能力的回转窑用锚固卡组件。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种回转窑用锚固卡组件，包括锚固卡母件和锚固卡子件，所述锚固卡母件下端设有与窑壳焊接连接的第一立脚，所述锚固卡子件下端设有与窑壳焊接连接的第二立脚，所述锚固卡子件上端插设于锚固卡母件一侧，所述锚固卡母件上端设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的卡接部。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述卡接部两侧设有用于与相邻的耐火砖的凹槽卡接的凸起部。[0009]所述锚固卡母件上设有用于连接所述第一立脚和卡接部的第一连接部，所述第一连接部上至少设有一个插口，所述锚固卡子件上设有第二连接部和与所述插口配合连接的插接部，所述插接部通过第二连接部与所述第二立脚相连。
[0010]所述插接部与插口焊接连接。
[0011]所述第一立脚和第二立脚的底端设有焊接坡口。
[0012]所述焊接坡口的坡口开设方向相同。
[0013]所述焊接坡口的坡口角度为a，15°≤a≤20°。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的回转窑用锚固卡组件，其结构简单、安装方便，较传统锚固件一体式结构而言，该锚固卡组件采用的分体式结构，即锚固卡母件与锚固卡子件是相互分离的，安装时，先将第一立脚与窑壳焊接连接，使锚固卡母件固定在窑壳内侧，然后将锚固卡子件插入锚固卡母件一侧，并将第二立脚焊接于窑壳内侧，以完成锚固卡组件的安装，再将耐火砖放置在锚固卡子件外侧，使耐火砖靠近锚固卡子件一侧的凹槽与锚固卡母件的卡接部卡接，以同样在方式在该耐火砖的另一侧完成另一锚固卡组件的安装，并使另一锚固卡组件的锚固卡母件的卡接部与该耐火砖另一侧的凹槽卡接，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工，这样设置，使得锚固卡组件在第一立脚和第二立脚与窑壳的焊接处形成了两个抗力面，相较以往技术只能单边焊接而言，大大提高了锚固卡组件的承力强度，强化了锚固卡组件对耐火砖的锚固能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中通孔型耐火砖的主视结构示意图。
[0017]图2是现有技术中通孔型耐火砖的左视结构示意图。
[0018]图3是现有技术中锚固件安装在窑壳上的结构示意图(通孔安装形式)。
[0019]图4是现有技术中通孔型耐火砖卡装在锚固件上的结构示意图。
[0020]图5是现有技术中非通孔型耐火砖的主视结构示意图。
[0021]图6是现有技术中非通孔型耐火砖的左视结构示意图。
[0022]图7是现有技术中锚固件安装在窑壳上的结构示意图(非通孔安装形式)。
[0023]图8是现有技术中非通孔型耐火砖卡装在锚固件上的结构示意图。
[0024]图9是现有技术中锚固件卡装在非通孔型耐火砖上的结构示意图。
[0025]图10是现有技术中锚固件的主视结构示意图。
[0026]图11是图10的A-A剖视结构示意图。
[0027]图12是本实用新型回转窑用锚固卡组件的剖视结构示意图。
[0028]图13是本实用新型回转窑用锚固卡组件卡装在非通孔型耐火砖上的结构示意图。
[0029]图14是本实用新型第一实施例中锚固卡子件的结构示意图。
[0030]图15是本实用新型第一实施例中锚固卡母件的结构示意图。
[0031]图16是本实用新型第二实施例中锚固卡子件的结构示意图。
[0032]图17是本实用新型第二实施例中锚固卡母件的结构示意图。
[0033]图18是本实用新型第三实施例中锚固卡子件的结构示意图。[0034]图19是本实用新型第三实施例中锚固卡母件的结构示意图。
[0035]图20是本实用新型第四实施例中锚固卡子件的结构示意图。
[0036]图21是本实用新型第四实施例中锚固卡母件的结构示意图。
[0037]图中各标号表:
[0038]1、锚固件本体；11、凸出部；2、锚固卡母件；21、第一立脚；22、卡接部；221、凸起部；23、第一连接部；231、插口 ；3、锚固卡子件；31、第二立脚；32、插接部；33、第二连接部；
4、窑壳；5、耐火砖；51、凹槽；6、焊接坡口。
【具体实施方式】
[0039]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0040]图12至图15示出了本实用新型本回转窑用锚固卡组件的第一种实施例，该锚固卡组件包括锚固卡母件2和锚固卡子件3，锚固卡母件2下端设有与窑壳4焊接连接的第一立脚21，锚固卡子件3下端设有与窑壳4焊接连接的第二立脚31，锚固卡子件3上端插设于锚固卡母件2 —侧，锚固卡母件2上端设有用于与相邻的耐火砖5的凹槽51卡接的卡接部22，其结构简单、安装方便，较传统锚固件一体式结构而言，该锚固卡组件采用的分体式结构，即锚固卡母件2与锚固卡子件3是相互分离的，安装时，先将第一立脚21与窑壳4焊接连接，使锚固卡母件2固定在窑壳4内侧，然后将锚固卡子件3插入锚固卡母件2—侧，并将第二立脚31焊接于窑壳4内侧，以完成锚固卡组件的安装，再将耐火砖5放置在锚固卡子件3外侧,使耐火砖5靠近锚固卡子件3 —侧的凹槽51与锚固卡母件2的卡接部22卡接，以同样在方式在该耐火砖5的另一侧完成另一锚固卡组件的安装，并使另一锚固卡组件的锚固卡母件2的卡接部22与该耐火砖5另一侧的凹槽51卡接，依此循环完成整座回转窑的砌筑施工，这样设置，使得锚固卡组件在第一立脚21和第二立脚31与窑壳4的焊接处形成了两个抗力面，相较以往技术只能单边焊接而言，大大提高了锚固卡组件的承力强度，强化了锚固卡组件对耐火砖5的锚固能力。
[0041]本实施例中，卡接部22两侧进一步设有用于与相邻的耐火砖5的凹槽51卡接的凸起部221，该凸起部221与凹槽51配合连接使得整个锚固卡组件与耐火砖5连接更为方
便可靠。
[0042]本实施例中，锚固卡母件2上设有用于连接第一立脚21和卡接部22的第一连接部23，第一连接部23上至少设有一个插口 231，锚固卡子件3上设有第二连接部33和与插口 231配合连接的插接部32，该插接部32的数量与插口 231的数量相等，各插接部32插设于对应的插口 231内，插接部32通过第二连接部33与第二立脚31相连，通过插接部32与插口 231的配合连接，便于锚固卡母件2和锚固卡子件3组合形成整体的锚固卡组件，保证了对耐火砖5整体的锚固能力，其结构简单易行，而且，插接部32又使得锚固卡子件3对锚固卡母件2产生支撑力，保证了连接的稳定性。
[0043]本实施例中，插接部32与插口 231焊接连接，提高了锚固卡子件3对锚固卡母件2的支撑强度以及锚固卡组件的稳定性。
[0044]本实施例中，第一立脚21和第二立脚31的端部进一步设有焊接坡口 6，并且第一立脚21和第二立脚31的焊接坡口 6的坡口开设方向相同，以确保能够沿窑壳4依次焊接锚固卡母件2和锚固卡子件3使之形成整体的锚固卡组件，坡口角度为a，15° <a<20°，本实施例中，a为18°，该焊接坡口 6增大了第一立脚21和第二立脚31与窑壳4的焊接面积，从而提高了锚固卡组件的承力强度，有效延长了窑衬的使用寿命。
[0045]本实施例中，插口 231设有三个，插接部32相应设有三个，每个插接部32插设于相应插口 231后与其焊接连接，即锚固卡子件3和锚固卡母件2形成了三个连接点，适用于锚固大规格的砖体。
[0046]图16和图17示出了本实用新型本回转窑用锚固卡组件的第二种实施例，该锚固卡组件与第一种实施例基本相同，区别仅在于:插口 231于转折处设有圆角，该圆角使得锚固卡子件3更容易插入锚固卡母件2中，提高了锚固卡子件3和锚固卡母件2连接的方便性。
[0047]图18和图19示出了本实用新型本回转窑用锚固卡组件的第三种实施例，该锚固卡组件与第一种实施例基本相同，区别仅在于:插口 231设有二个，插接部32相应设有二个，每个插接部32插设于相应插口 231后与其焊接连接，插口 231的数目与尺寸可根据现场情况设置，该二个插口 231与相应插接部32配合连接，同样可实现锚固卡组件整体连接的稳定性。
[0048]图20和图21示出了本实用新型本回转窑用锚固卡组件的第四种实施例，该锚固卡组件与第一种实施例基本相同，区别仅在于:插口 231设有一个，插接部32相应设有一个，插接部32插设于插口 231后与其焊接连接，适用于锚固小规格的砖体，在达到锚固卡组件整体连接稳定性的同时，又节省了对插口 231的加工时间。
[0049]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种回转窑用锚固卡组件，其特征在于:包括锚固卡母件(2)和锚固卡子件(3)，所述锚固卡母件(2)下端设有与窑壳(4)焊接连接的第一立脚(21)，所述锚固卡子件(3)下端设有与窑壳(4)焊接连接的第二立脚(31)，所述锚固卡子件(3)上端插设于锚固卡母件(2)—侧,所述锚固卡母件(2)上端设有用于与相邻的耐火砖(5)的凹槽(51)卡接的卡接部(22)。
2.根据权利要求1所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述卡接部(22)两侧设有用于与相邻的耐火砖(5)的凹槽(51)卡接的凸起部(221)。
3.根据权利要求2所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述锚固卡母件(2)上设有用于连接所述第一立脚(21)和卡接部(22 )的第一连接部(23 )，所述第一连接部(23 )上至少设有一个插口( 231)，所述锚固卡子件(3)上设有第二连接部(33)和与所述插口( 231)配合连接的插接部(32)，所述插接部(32)通过第二连接部(33)与所述第二立脚(31)相连。
4.根据权利要求3所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述插接部(32)与插口(231)焊接连接。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述第一立脚(21)和第二立脚(31)的底端设有焊接坡口( 6 )。
6.根据权利要求5所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述焊接坡口(6)的坡口开设方向相同。
7.根据权利要求6所述的回转窑用锚固卡组件，其特征在于:所述焊接坡口(6)的坡口角度为a，15。≤a≤20°。
【文档编号】F27B7/20GK203572198SQ201320758641
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】周浩宇, 储太山 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司