滤网板与背板的连接装置和除湿的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种滤网板与背板的连接装置和具有该连接装置的除湿机，其中，该滤网板与背板的连接装置包括设置在滤网板一侧的边缘的弹性卡扣和相对另一侧的限位插片，以及设置在背板上用于安装滤网板的滤网窗，在该滤网窗一侧的边缘设有与弹性卡扣对应且适配的卡槽，相对的另一侧边缘设有与限位插片对应且适配限位插槽，弹性卡扣与限位插片的数量的总和为至少三个。本实用新型技术方案通过滤网板和背板的滤网窗通过插接和卡扣连接相结合的方式，使滤网板的安装和拆卸十分简便，从而简化了滤网板的装配工序，进而提高了过滤板的装配效率。另外，由于滤网板的安装方式的改变，也就彻底杜绝了由于长时间未清洗而导致滤网板难以拆卸的现象的发生。
【专利说明】滤网板与背板的连接装置和除湿机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器【技术领域】，尤其涉及一种滤网板与背板的连接装置和除湿机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们对生活质量要求越来越高，对空气的湿度也有一定的要求，因此空调器一般都具备除湿的功能。在一些特殊的场地，比如底下车库，由于常年湿度比较大，为了防止在车库中的物品锈化，必须控制车库中的湿度。由于只需要除去车库中空气的水蒸气，因此行业内推出除湿机产品。由于车库中洁净度较低，灰尘相对比较多，除湿机的过滤网上很容易过滤较多的灰尘，因此过除湿机的过滤网必须经常拆除出来清洗。而现有除湿机的过滤网通常是先将支架用螺钉固定形式固定在背板上，然后将过滤网插入导槽中，装配工序复杂。另外，如果使用过程中由于长时间未清洗，容易造成导槽堵塞，过滤网不易拔出。此外，过滤网无法与除湿机背板保持同一平面，影响除湿机整体的美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种滤网板与背板的连接装置，旨在简化除湿机滤网板的装配工序，提高除湿机滤网板的装配效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种滤网板与背板的连接装置，包括:
[0005]设置在所述滤网板一侧的边缘的弹性卡扣和相对另一侧的限位插片，以及
[0006]设置在所述背板上用于安装所述滤网板的滤网窗，在该滤网窗一侧的边缘设有与所述弹性卡扣对应且适配的卡槽，相对的另一侧边缘设有与所述限位插片对应且适配限位插槽，
[0007]所述弹性卡扣与限位插片的数量的总和为至少三个。
[0008]优选地，所述滤网板设有弹性卡扣一侧的边缘开设有与所述弹性卡扣相等数量的豁口，每一所述弹性卡扣对应设置于一豁口内。
[0009]优选地，所述弹性卡扣为U形，其包括固定臂和弹性臂，所述固定臂一端与所述滤网板连接，另一端与所述弹性臂连接，所述弹性臂上设有用于与所述卡槽卡合的限位台。
[0010]优选地，所述限位台用于与所述卡槽卡合的限位面与所述滤网板的侧面异面，且该限位面位于所述滤网板厚度的1/2处。
[0011]优选地，所述弹性臂上还设有防滑台，该防滑台相对于所述限位台远离所述背板。
[0012]优选地，所述限位插片的厚度为所述滤网板厚度的1/2，且所述限位插片设置在所述滤网板边缘靠近所述背板的一侧。
[0013]优选地，所述滤网窗为栅格状。
[0014]优选地，所述滤网窗相对于所述背板的表面向内凹陷，且凹陷的深度与所述滤网板的厚度相等。
[0015]本实用新型进一步提出一种除湿机，包括滤网板和背板，该滤网板为栅格状，所述滤网板与背板通过滤网板与背板的连接装置固定连接，所述滤网板与背板的连接装置，包括:
[0016]设置在所述滤网板一侧的边缘的弹性卡扣和相对另一侧的限位插片，以及
[0017]设置在所述背板上用于安装所述滤网板的滤网窗，在该滤网窗一侧的边缘设有与所述弹性卡扣对应且适配的卡槽，相对的另一侧边缘设有与所述限位插片对应且适配限位插槽，
[0018]所述弹性卡扣与限位插片的数量的总和为至少三个。
[0019]本实用新型技术方案对滤网板和背板的滤网窗的结构进行改进，通过滤网板和背板的滤网窗通过插接和卡扣连接相结合的方式，使滤网板的安装和拆卸十分简便，从而简化了滤网板的装配工序，进而提高了过滤板的装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型滤网板与背板的连接装置一实施例的正面结构示意图；
[0021]图2为本实用新型滤网板与背板的连接装置一实施例的背面结构示意图；
[0022]图3为本实用新型滤网板与背板的连接装置中滤网板一实施例的正面结构示意图；
[0023]图4为本实用新型滤网板与背板的连接装置中滤网板一实施例的背面结构示意图；
[0024]图5为本实用新型滤网板与背板的连接装置中背板一实施例的正面结构示意图；
[0025]图6为本实用新型滤网板与背板的连接装置中背板一实施例的背面结构示意图；
[0026]图7为本实用新型滤网板与背板的连接装置中弹性卡扣与卡槽卡合的一实施例的剖面结构示意图。
[0027]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]本实用新型提出一种滤网板与背板的连接装置。
[0030]参照图1至图7，图1为本实用新型滤网板与背板的连接装置一实施例的正面结构示意图；图2为本实用新型滤网板与背板的连接装置一实施例的背面结构示意图；图3为本实用新型滤网板与背板的连接装置中滤网板一实施例的正面结构示意图；图4为本实用新型滤网板与背板的连接装置中滤网板一实施例的背面结构示意图；图5为本实用新型滤网板与背板的连接装置中背板一实施例的正面结构示意图；图6为本实用新型滤网板与背板的连接装置中背板一实施例的背面结构示意图；图7为本实用新型滤网板与背板的连接装置中弹性卡扣与卡槽卡合的一实施例的剖面结构示意图。
[0031]在本实用新型一实施例中，该滤网板与背板的连接装置用于将滤网板100与背板固定连接，该连接装置包括设置在滤网板100上的弹性卡扣110和限位插片120(如图2中所示)，该弹性卡扣110和限位插片120分别设置在滤网板100的两相对侧，该连接装置还包括设置在背板的滤网窗200 (图中该滤网窗200与滤网板100重叠放置)，该滤网窗200用于容置并安装滤网板100，该滤网窗200的形状和大小都与滤网板100相适配。在滤网窗200 一侧的边缘设有与弹性卡扣110对应的卡槽210，且该卡槽210形状和大小都与弹性卡扣Iio相适配；与该侧相对的另一侧边缘设有与限位插片120对应的限位插槽220，且该限位插槽220的形状和大小都与限位插片120相适配。其中，该滤网板100呈栅格状设置，由若干横纵交织的筋构成且四周设有外框，滤网板100的栅格上设置滤网。该弹性卡扣110与限位插片120的数量的总和为至少三个，即可设有两弹性卡扣110和一限位插片120，也可设有一弹性卡扣110和两限位插片120，当然，如果滤网板100的尺寸较大也可根据需要增加弹性卡扣110和限位插片120设置的数量。优选为如图1所示，在滤网板100 —侧的边缘设置两弹性卡扣110，与其相对的另一侧边缘设置两限位插片120。
[0032]在安装时，先将滤网板100的限位插片120插入到背板的限位插槽220中，再使滤网板100的弹性卡扣110与背板的卡槽210卡合，即完成将滤网板100安装在背板上。在拆卸时，先扳动弹性卡扣110使弹性卡扣110与卡槽210脱扣，再将限位插片120从限位插槽220中拔出，即完成将滤网板100从背板上卸下。
[0033]本实用新型技术方案对滤网板100和背板的滤网窗200的结构进行改进，滤网板100和背板的滤网窗200通过插接和卡扣连接相结合的方式，使滤网板100的安装和拆卸十分简便，从而简化了滤网板100的装配工序，进而提高了过滤板100的装配效率。另外，由于滤网板100的安装方式的改变，也就彻底杜绝了由于长时间未清洗而导致滤网板100难以拆卸的现象的发生。
[0034]在上述实施例中，在该滤网板100设有弹性卡扣110 —侧的边缘开设有豁口(图中未标出)，该豁口用于设置弹性卡扣110，开设豁口的数量与弹性卡扣110的数量相等，每一弹性卡扣Iio对应设置于一豁口内。将弹性卡扣110设置在滤网板100边缘的豁口中可使弹性卡扣110位于滤网板100内，降低了弹性卡扣110因凸出于滤网板100的边缘而被损伤的风险，另外，在开设滤网窗200的时候也能够保证滤网窗200整体形状的规则，一方面便于开模制造，另一方面也使得产品的外观更加美观。
[0035]在上述实施例中，如图3、图4及图7所示，该弹性卡扣110为U形，该弹性卡扣110的开口背离卡槽210，弹性卡扣110包括一固定臂111和一弹性臂112，该固定臂111 一端与滤网板100连接，另一端与弹性臂112连接。该弹性臂112 —端与固定臂111连接，另一端为自由端。在弹性臂112上设有一限位台113,该限位台113用于与卡槽210卡合。安装时，向固定臂111方向扳动弹性臂112使整个弹性卡扣110插入至卡槽210中，松开弹性臂112使得限位台113与卡槽210卡合；拆卸时，同样向固定臂111方向扳动弹性臂112，使得限位台113与卡槽210脱扣，然后将弹性卡扣110从卡槽210中拔出即可。整个装卸过程简便，易于操作。
[0036]在上述实施例中，为了保证限位台113与卡槽210卡合的稳固性，该限位台113用于与卡槽210卡合的限位面(图中未标出)与滤网板的侧面异面，优选为垂直设置。另外，该限位面优选位于滤网板100厚度的1/2处，一方面进一步保证限位台113与卡槽210卡合的稳固性，另一方面也使得滤网板100安装到背板上后能够保证产品整体的美观。
[0037]在上述实施例中，为了方便装卸时扳动弹性臂112，在弹性臂112上还可设有一防滑台114，该防滑台114相对于限位台113远离背板。
[0038]在上述实施例中，为了使弹性卡扣110更容易的插入卡槽210或从卡槽210拔出，该弹性卡扣110的宽度优选略小于卡槽210的宽度。同样，为了使限位插片120更容易的插入限位插槽220或从限位插槽220拔出，该限位插片120的宽度优选略小于限位插槽220的宽度。
[0039]在上述实施例中，该限位插片120的厚度优选为滤网板100厚度的1/2，且该限位插片120设置在滤网板100的边缘靠近背板的一侧。这样设置既保证了限位插片120具有足够的厚度，满足了对其机械强度的要求，又使得限位插片120在相对滤网窗200的内侧插入到限位插槽220中，满足了整体美观的要求。
[0040]在上述实施例中，该滤网窗200也可呈栅格状设置，一方面可以提高背板的强度，防止背板因受力而发生变形甚至断裂；另一方面可对滤网板100起支撑的作用，避免了滤网板100因受外力而破损。
[0041]在上述实施例中，该滤网窗200可相对于背板的表面呈凹陷状设置，且凹陷的深度与滤网板100的厚度相等，在将滤网板100安装至滤网窗200内时，滤网板100的表面与背板的表面位于同一平面，由于滤网窗200的形状和大小都与滤网板100相适配，这使得滤网板100的侧边与滤网窗200的内侧面相抵，这不仅使滤网板100与滤网窗200连接的更稳固，还使得背板的结构更加紧凑，整体更加美观。
[0042]本实用新型进一步提出一种除湿机，该包括除湿机滤网板和背板，该除湿机滤网板与背板的安装结构参照上述实施例，由于本除湿机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种滤网板与背板的连接装置，其特征在于，包括: 设置在所述滤网板一侧的边缘的弹性卡扣和相对另一侧的限位插片，以及 设置在所述背板上用于安装所述滤网板的滤网窗，在该滤网窗一侧的边缘设有与所述弹性卡扣对应且适配的卡槽，相对的另一侧边缘设有与所述限位插片对应且适配限位插槽， 所述弹性卡扣与限位插片的数量的总和为至少三个。
2.如权利要求1所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述滤网板设有弹性卡扣一侧的边缘开设有与所述弹性卡扣相等数量的豁口，每一所述弹性卡扣对应设置于一豁口内。
3.如权利要求2所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述弹性卡扣为U形，其包括固定臂和弹性臂，所述固定臂一端与所述滤网板连接，另一端与所述弹性臂连接，所述弹性臂上设有用于与所述卡槽卡合的限位台。
4.如权利要求3所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述限位台用于与所述卡槽卡合的限位面与所述滤网板的侧面异面，且该限位面位于所述滤网板厚度的1/2处。
5.如权利要求4所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述弹性臂上还设有防滑台，该防滑台相对于所述限位台远离所述背板。
6.如权利要求5所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述限位插片的厚度为所述滤网板厚度的1/2，且所述限位插片设置在所述滤网板边缘靠近所述背板的一侧。
7.如权利要求6所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述滤网窗为栅格状。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的滤网板与背板的连接装置，其特征在于，所述滤网窗相对于所述背板的表面向内凹陷，且凹陷的深度与所述滤网板的厚度相等。
9.一种除湿机，其特征在于，包括滤网板和背板，该滤网板为栅格状，所述滤网板采用如权利要求1至8中任意一项所述的滤网板与背板的连接装置与所述背板固定连接。
【文档编号】F24F1/02GK203595194SQ201320775590
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】陈城彬, 柴多云, 吴兄凤, 张先雄 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司