抽油烟的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种厨房排烟装置，公开了一种抽油烟机，包括外壳，所述的外壳包括集烟罩、设置在集烟罩上方的烟机主体，烟机主体与集烟罩之间无缝一体成型，所述烟机主体包括外筒和内筒，所述外筒、内筒均为中空的柱形筒体，内筒套设在外筒内，所述外筒与内筒之间设置有旋转叶片，所述外筒底部设置有弧形集风面板，弧形集风面板一端与外筒底部连为一体，弧形集风面板另一端设置有弧形折弯部，所述弧形折弯部与内筒底部之间留有0.5-5mm的空隙，本实用新型结构紧凑，清洗方便，吸烟效果好，大大延长了吸油烟机的使用寿命，具有很高的实用性。
【专利说明】抽油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨房排烟装置，尤其涉及了一种抽油烟机。
【背景技术】
[0002]中国人的烹饪习惯使得烹饪时产生大量的油烟，现有的抽油烟机大多采用风机内置于抽油烟管道中进行排风，抽油烟效果一般，并且清洗非常困难、吸风噪音大；长期使用后，机芯即电机及风轮凝油严重，从而严重影响了吸油烟机的使用寿命。因此，有必要对现有的抽油烟机的结构进行优化。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种结构紧凑，易清洗，抽油烟效果好的抽油烟机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种抽油烟机，包括外壳，所述的外壳包括集烟罩、设置在集烟罩上方的烟机主体，烟机主体与集烟罩之间无缝一体成型，所述烟机主体包括外筒和内筒，所述外筒、内筒均为中空的柱形筒体，内筒套设在外筒内，所述外筒与内筒之间设置有旋转叶片，所述外筒底部设置有弧形集风面板，弧形集风面板一端与外筒底部连为一体，弧形集风面板另一端设置有弧形折弯部，所述弧形折弯部与内筒底部之间留有0.5-5mm的空隙。电机和风轮均置于内筒的抽油烟通道外，避免出现电机及风轮凝油的情况，同时也方便了使用者对油烟机的清洗，大大延长了抽油烟机的使用寿命。
[0006]作为优选，所述的弧形集风面板的形状为四分之一圆形，该弧形集风面板设计合理地将气流进行引导和汇聚，提高了气流利用率。
[0007]作为优选，所述的弧形集风面板的底部与内筒底部之间形成0.5_5cm的缝隙，使得气流通过弧形集风面板的底部与内筒底部之间后大大提高了气流流速，吸风效果显著。
[0008]作为优选，所述的内筒底部内侧壁上设置有突起，所述突起由条形面板、位于条形面板下方的圆弧形面板组成，条形面板与圆弧形面板连为一体，所述圆弧形面板与内筒下端相连接，条形面板与内筒侧壁所在平面之间形成5° -25°的夹角，该结构设计能产生最大的气流速度和体积，大大增强了吸油烟效果。
[0009]作为优选，本装置还包括控制电机，所述控制电机用于控制旋转叶片的转速大小。
[0010]作为优选，所述的外筒和内筒之间设置有固定支架，所述固定支架两端分别固定连接外筒内壁、内筒外壁，进一步提高了外筒和内筒之间连接的稳定性。
[0011]所述旋转叶片由控制电机带动，将外部空气吸入外筒与内筒之间的吸风通道内，通过弧形折弯部与内筒底部之间的空隙集风后进入内筒内的抽油烟通道内，气流沿突起向上流动，带动内筒内气流向上流动，从而达到吸油烟的功能，由于电机和风轮均置于内筒抽油烟通道外，避免出现电机及风轮凝油的情况，方便了使用者对油烟机的清洗，大大延长了抽油烟机的使用寿命。[0012]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:
[0013]本实用新型结构紧凑，清洗方便，吸烟效果好，大大延长了吸油烟机的使用寿命，具有很高的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视示意图。
[0016]图3是本实用新型内筒和外筒底部结构示意图。
[0017]图4是实施例2的内筒和外筒顶部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1至附图4与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]实施例1
[0020]一种抽油烟机，如图1至图4所示，包括外壳1，所述的外壳I包括集烟罩2、设置在集烟罩2上方的烟机主体，烟机主体与集烟罩2之间无缝一体成型，所述烟机主体包括外筒3和内筒4，所述外筒3、内筒4均为中空的柱形筒体，内筒4套设在外筒3内，所述外筒3与内筒4之间设置有轴承13和旋转叶片5，所述外筒3底部设置有弧形集风面板6，弧形集风面板6的形状为四分之一圆形，弧形集风面板6的底部与内筒4底部之间形成3cm的缝隙。弧形集风面板6 —端与外筒3底部连为一体，弧形集风面板6另一端设置有弧形折弯部7，所述弧形折弯部7与内筒4底部之间留有1.6mm的空隙。内筒4底部内侧壁上设置有突起，所述突起由条形面板8、位于条形面板8下方的圆弧形面板9组成，条形面板8与圆弧形面板9连为一体，所述圆弧形面板9与内筒4下端相连接，条形面板8与内筒4侧壁所在平面之间形成16°的夹角。
[0021]本装置还包括控制电机，所述控制电机用于控制旋转叶片5的转速大小。外筒3和内筒4之间设置有固定支架10,所述固定支架10两端分别固定连接外筒3内壁、内筒4外壁。
[0022]所述旋转叶片由控制电机带动，将外部空气吸入外筒与内筒之间的吸风通道内，通过弧形折弯部与内筒底部之间的空隙集风后进入内筒内的抽油烟通道内，气流沿突起向上流动，带动内筒内气流向上流动，从而达到吸油烟的功能，由于电机和风轮均置于内筒抽油烟通道外，避免出现电机及风轮凝油的情况，方便了使用者对油烟机的清洗，大大延长了抽油烟机的使用寿命。
[0023]实施例2
[0024]抽油烟机，其原理与实施例1大致相同，其风机安装于外筒底部，圆弧形面板设置在外筒11顶部，内筒12顶部向油烟通道内折弯，该折弯部与圆弧形面板之间形成1.6mm的缝隙。
[0025]控制电机带动旋转叶片，将外部空气吸入外筒11与内筒12之间的吸风通道内，带动外筒内气流向上流动，气流通过上述缝隙进入内筒的抽油烟通道内，带动内筒内气流向上流动，从而达到吸油烟的功能。该设计也可避免出现电机及风轮凝油的情况，方便了使用者对油烟机的清洗，大大延长了抽油烟机的使用寿命。[0026]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种抽油烟机，包括外壳(1)，其特征在于:所述的外壳(I)包括集烟罩(2)、设置在集烟罩(2)上方的烟机主体，烟机主体与集烟罩(2)之间无缝一体成型，所述烟机主体包括外筒(3)和内筒(4)，所述外筒(3)、内筒(4)均为中空的柱形筒体，内筒(4)套设在外筒(3)内，所述外筒(3)与内筒(4)之间设置有旋转叶片(5)，所述外筒(3)底部设置有弧形集风面板(6)，弧形集风面板(6)—端与外筒(3)底部连为一体，弧形集风面板(6)另一端设置有弧形折弯部(7)，所述弧形折弯部(7)与内筒(4)底部之间留有0.5-5mm的空隙。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:所述的弧形集风面板(6)的形状为四分之一圆形。
3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:所述的弧形集风面板(6)的底部与内筒(4)底部之间形成0.5-5cm的缝隙。
4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:所述的内筒(4)底部内侧壁上设置有突起，所述突起由条形面板(8)、位于条形面板(8)下方的圆弧形面板(9)组成，条形面板(8)与圆弧形面板(9)连为一体，所述圆弧形面板(9)与内筒(4)下端相连接，条形面板(8)与内筒(4)侧壁所在平面之间形成5-25°的夹角。
5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:还包括控制电机，所述控制电机用于控制旋转叶片(5)的转速大小。
6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于:所述的外筒(3)和内筒(4)之间设置有固定支架(10)，所述固定支架(10)两端分别固定连接外筒(3)内壁、内筒(4)外壁。
【文档编号】F24C15/20GK203704087SQ201320886121
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】陈关锋 申请人:陈关锋