一种颗粒干燥的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种颗粒干燥机，包括箱体和支架，箱体支承于支架上；还包括搅拌轴、进料通道和出料通道，搅拌轴穿过箱体内部与电动机固定连接，电动机固定在支架上，位于箱体上部的搅拌轴上设有用于控制气流流速的阀门，阀门与热风供应系统固定连接；位于箱体内部的搅拌轴上设有多个间隔分布的搅拌桨和气孔组，每个搅拌桨均为圆锥体状，且底部半径从上至下依次递增；进料通道固定在箱体顶部，出料通道设于箱体的底部与侧面交界处，箱体顶部还设有出气口。本发明的有益效果：该干燥机能对轻质轻硬的颗粒进行充分干燥，时间短，效率高，且颗粒的损耗极小，便于推广和使用。
【专利说明】一种颗粒干燥机
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥机，具体涉及一种颗粒干燥机。
【背景技术】
[0002]干燥机是一种利用热能降低所投物料水分的机械设备，其通过热源的加入使物料中的水分或其他可挥发型液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，目的是为了物料使用或进一步加工的需要。传统的用于干燥固体颗粒的干燥机大多是通入物料后，通过加热及不断搅拌将颗粒中的潮湿成分去除，对于表面硬度较大的颗粒来说使用效果良好；但对于轻质轻硬的颗粒来说，极易在搅拌过程中颗粒间的反复摩擦和颗粒与搅拌装置间的摩擦，损耗过大，因此，需要提出一种解决上述问题的新的技术方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能对颗粒充分干燥，且损耗小的干燥机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种颗粒干燥机，包括箱体和支架，箱体支承于支架上；其还包括搅拌轴、进料通道和出料通道，搅拌轴穿过箱体内部与电动机固定连接，电动机固定在支架上，位于箱体上部的搅拌轴上设有用于控制气流流速的阀门，阀门与热风供应系统固定连接；位于箱体内部的搅拌轴上设有多个间隔分布的搅拌桨和气孔组，每个搅拌桨均为圆锥体状，且底部半径从上至下依次递增；进料通道固定在箱体顶部，出料通道设于箱体的底部与侧面交界处，箱体顶部还设有出气口。
[0005]进一步的，上述箱体底部为圆锥面。
[0006]进一步的，上述进料通道的底部为筛网。
[0007]进一步的，上述出气口上还设有气体过滤器。
[0008]进一步的，上述热风供应系统为热风机。
[0009]本发明的有益效果:该干燥机能对轻质轻硬的颗粒进行充分干燥，时间短，效率高，且颗粒的损耗极小，便于推广和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0011]图1是本发明的结构示意图；
其中，1、箱体，2、搅拌轴，3、阀门，4、进料通道，5、出气口，6、搅拌桨，7、气孔组，8、出料通道，9、支架，10、电动机。
[0012]【具体实施方式】:
如图1所示，一种颗粒干燥机，包括箱体I和支架9,箱体I支承于支架9上；其还包括搅拌轴2、进料通道4和出料通道8，搅拌轴2穿过箱体I内部与电动机10固定连接，电动机10固定在支架9上，位于箱体I上部的搅拌轴2上设有用于控制气流流速的阀门3，阀门3与热风机固定连接；位于箱体I内部的搅拌轴2上设有多个间隔分布的搅拌桨6和气孔组7，每个搅拌桨6均为圆锥体状，且底部半径从上至下依次递增；进料通道4固定在箱体I顶部，其底部为筛网；出料通道8设于箱体I的底部与侧面交界处；箱体I顶部还设有出气口 5，该出气口 5上还可设有气体过滤器；箱体I的底部为圆锥面。
[0013]对潮湿颗粒进行干燥时，先启动热风机片刻；然后将颗粒从进料通道4投入箱体内部，颗粒在下降过程中依次通过间隔设置的气孔组7和搅拌桨6洒出并除湿，同时，搅拌桨6随搅拌轴2旋转，加速颗粒的离心运动，使颗粒得到均匀干燥；干燥后的颗粒从出料通道8流出回收，箱体I底部圆锥面的设计使颗粒在箱体I内部无滞留。
【权利要求】
1.一种颗粒干燥机，包括箱体和支架，所述箱体支承于支架上，其特征在于:还包括搅拌轴、进料通道和出料通道，所述搅拌轴穿过箱体内部与电动机固定连接，所述电动机固定在支架上，位于箱体上部的所述搅拌轴上设有用于控制气流流速的阀门，所述阀门与热风供应系统固定连接；位于箱体内部的所述搅拌轴上设有多个间隔分布的搅拌桨和气孔组，每个所述搅拌桨均为圆锥体状，且底部半径从上至下依次递增；所述进料通道固定在箱体顶部，所述出料通道设于箱体的底部与侧面交界处，所述箱体顶部还设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于:所述箱体底部为圆锥面。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于:所述进料通道的底部为筛网。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于:所述出气口上还设有气体过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥机，其特征在于:所述热风供应系统为热风机。
【文档编号】F26B17/00GK103822448SQ201410101136
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】张华
申请人:南通原亚精密机械有限公司