一种eps颗粒干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种EPS颗粒干燥系统，包括干燥箱体，所述干燥箱体为一个两端封闭的筒体，轴线呈水平，包括进料端和出料端；所述进料端的上部设有潮湿的EPS颗粒的进料口，端部设有可转动的螺杆推料机构，可将潮湿的EPS颗粒从进料端推到出料端；所述出料端的底部设有出料口，端部设有可通高温气体的进气口；所述进气口连接到高温气体管道，所述高温气体管道设有温控器。该实用新型提供的一种EPS颗粒干燥系统，干燥更节能、更环保。
【专利说明】一种EPS颗粒干燥系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回收行业机械设备领域，具体涉及一种EPS颗粒干燥系统。
【背景技术】
[0002]随着国家对环保的重视，将报废的机器、设备，尤其是电子设备，进行处理后再利用，而不是直接丢弃，渐渐成为主流，回收行业也因此进入了高速发展的时期。
[0003]回收行业需要把回收的物料破碎、分解后，再进一步做筛选及其它能够很好利用物料的工序。
[0004]把回收的塑料加工后重新造粒，是很多塑料的处理方式，造粒的过程中需要使用干燥系统对潮湿的塑料颗粒进行干燥。
[0005]EPS是一种隔热保温性能非常优良的塑料，广泛使用在冰箱、冷库、建筑等行业，是使用最广泛的材料之一。EPS材料的回收一般也是重新造粒，也需要对EPS颗粒进行干燥处理。但是以往的干燥需要有专用的加热烘干设备，能耗比较高，不够环保。
[0006]因此，设计一种新型的EPS颗粒干燥系统，使干燥更节能、更环保，是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题:新型的EPS颗粒干燥系统，使干燥更节能、更环保。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种EPS颗粒干燥系统，包括干燥箱体，所述干燥箱体为一个两端封闭的筒体，轴线呈水平，包括进料端和出料端；所述进料端的上部设有潮湿的EPS颗粒的进料口，端部设有可转动的螺杆推料机构，可将潮湿的EPS颗粒从进料端推到出料端；所述出料端的底部设有出料口，端部设有可通高温气体的进气口 ；所述进气口连接到高温气体管道，所述高温气体管道设有温控器。
[0010]优选的，所述螺杆推料机构的节距与直径的比值为:0.5?0.8，螺旋角为15°?25。。
[0011 ] 优选的，所述螺杆推料机构的材质为模具钢或高碳合金钢。
[0012]优选的，所述温控器冷却的方式为风冷。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型提供了一种EPS颗粒干燥系统，包括一个干燥箱体，干燥箱体分为进料端和出料端，进料端的上面设有潮湿的EPS颗粒进料口，出料端的底部设有出料口，出料端的端面设有尾气进口，可将高温的发动机的尾气送入，达到将物料干燥的效果，其中尾气是工厂里现成的发动机产生的，如柴油发电机等，不需另外增加加热设备，所以比较节能，另外，箱体内腔中设有一个螺杆推料机构，将物料从进料端推向出料端，保证高温尾气均匀接触物料。其有益效果是:干燥更节能、更环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例所公开的一种EPS颗粒干燥系统的示意图；
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.干燥箱体11.进料口 12.出料口 13.进气口 2.螺杆推料机构3.高温气体管道4.温控器。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型的原理是:将高温的发动机的尾气送入干燥箱体，达到将物料干燥的效果，其中尾气是工厂里现成的发动机产生的，如柴油发电机等，不需另外增加加热设备，所以比较节能，另外，箱体内腔中设有一个螺杆推料机构，将物料从进料端推向出料端，保证高温尾气均匀接触物料。
[0021]实施例:
[0022]如图1和图2所示，一种EPS颗粒干燥系统，包括干燥箱体1，所述干燥箱体I为一个两端封闭的筒体，轴线呈水平，包括进料端和出料端；所述进料端的上部设有潮湿的EPS颗粒的进料口 11，端部设有可转动的螺杆推料机构2，可将潮湿的EPS颗粒从进料端推到出料端；所述出料端的底部设有出料口 12，端部设有可通高温气体的进气口 13 ;所述进气口连接到高温气体管道3，所述高温气体管道设有温控器4。
[0023]实际的干燥箱体比图示的要长很多，限于纸张大小，故没有按实际长度制图。
[0024]螺杆推料机构2的边缘与干燥箱体I的内壁的间隙是很小的，EPS的颗粒无法通过(但是气体可以通过)，只能从螺杆推料机构2的螺旋里慢慢旋转到出料口。
[0025]螺杆推料机构2的转动，一般是由电机(图中未示出)带动的，在颗粒少的情况下，也可以手动转动。
[0026]出料端设有的进气口 13是用于通高温尾气的，高温尾气可以从进气口 13进入，然后慢慢到达进料端，使整个干燥箱都充满高温尾气，可以充分的干燥潮湿的EPS物料。
[0027]高温尾气的来源是工厂里现成的发动机的尾气，如柴油发电机等，而不是专为干燥系统配备的，也就是废物利用，比较节能和环保。
[0028]由于高温尾气的温度有可能会超过100°C的，而超过100°C的温度，可能会对EPS物料造成影响，如会软化或融化等，所以需要把进入干燥箱的尾气温度控制在100°C以下。所以需要用到温控器4。
[0029]温控器4设有温度传感器和冷却装置，当温度传感器探测到温度超过100°C后，会发出信号给冷却装置，冷却装置启动进行冷却降温。
[0030]本实施例中，所述螺杆推料机构2的节距与直径的比值为:0.5?0.8，螺旋角为15°?25。。这是根据实际使用中的效果确定的，按这样的尺寸制作的螺杆推料机构的推料效率较高，烘干效果也会更好。本领域的技术人员可以理解，其它的尺寸也是可以的。[0031 ] 本实施例中，所述螺杆推料机构的材质为模具钢或高碳合金钢，这样的材质比较耐用，不容易磨损。本领域的技术人员可以理解，还有很多材料、加上表面处理，可以达到这样的要求，如在钢材表面渗碳、镀铬等。
[0032]本实施例中，温控器4冷却的方式为风冷。风冷冷却效果快速，实施也简单，尤其对于高温气体，那就更加适用了，不再详述。
[0033]在上述实施例中，本实用新型提供了一种EPS颗粒干燥系统，包括一个干燥箱体，干燥箱体分为进料端和出料端，进料端的上面设有潮湿的EPS颗粒的进料口，出料端的底部设有出料口，出料端的端面设有尾气进口，可将高温的发动机的尾气送入，达到将物料干燥的效果，其中尾气是工厂里现成的发动机产生的，如柴油发电机等，不需另外增加加热设备，所以比较节能，另外，箱体内腔中设有一个螺杆推料机构，将物料从进料端推向出料端，保证高温尾气均匀接触物料。其有益效果是:干燥更节能、更环保。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种EPS颗粒干燥系统，其特征在于，包括干燥箱体，所述干燥箱体为一个两端封闭的筒体，轴线呈水平，包括进料端和出料端；所述进料端的上部设有潮湿的EPS颗粒的进料口，端部设有可转动的螺杆推料机构，可将潮湿的EPS颗粒从进料端推到出料端；所述出料端的底部设有出料口，端部设有可通高温气体的进气口 ；所述进气口连接到高温气体管道，所述高温气体管道设有温控器。
2.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒干燥系统，其特征在于，所述螺杆推料机构的节距与直径的比值为:0.5?0.8，螺旋角为15°?25°。
3.根据权利要求2所述的一种EPS颗粒干燥系统，其特征在于，所述螺杆推料机构的材质为模具钢或高碳合金钢。
4.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒干燥系统，其特征在于，所述温控器冷却的方式为风冷。
【文档编号】F26B17/20GK203837452SQ201420138030
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】谢战军 申请人:常熟市首誉机械有限公司