储水式热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水式热水器，包括外壳、保温层和内胆，内胆底部设有排污口，还包括冲渣管和进气管，冲渣管的第一端贯穿外壳和保温层并伸入内胆中，冲渣管的第一端设有至少一个朝向内胆底部的喷射口；冲渣管的第二端位于内胆外侧，用以连通供水装置；进气管的第一端贯穿外壳和保温层并伸入内胆中，进气管的第一端端口密封连接有防止内胆中的水从进气管流出的单向阀装置，进气管的第二端位于内胆外侧；冲渣管和进气管与内胆胆壁密封配合。本实用新型的储水式热水器排污时，可达到较佳的清洗效果，很好的解决了管路堵塞、产生异味、影响用户身体健康的问题。
【专利说明】储水式热水器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及热水器领域，特别涉及一种储水式热水器。
【背景技术】
[0002] 储水式热水器为人们生活中常见的家电，储水式电热水器以及储水式太阳能热水 器尤为普及。储水式热水器通常由内胆、保温层、外壳、进水管、出水管以及加热装置等组 成，冷水从进水管进入内胆进行加热，热水从出水管流出供人们使用。
[0003] 家庭使用的自来水水中通常含有微量的杂质以及不同种类金属离子，加热后，这 些杂质及金属离子会有部分沉淀。储水式热水器长时间使用后，由于自来水携带的杂质和 水在加热时产生的沉淀物便会沉积在内胆底部，并且这种沉淀物会越来越多，一方面会使 内胆中的水受到污染，从而影响用户的身体健康，另一方面也会堵塞管路，使人们的生活受 至 1J困扰。
[0004] 目前市面上的储水式热水器均没有设置冲洗装置，只能通过打开内胆的排污口以 使污水自动流出的传统方式清洗内胆，然而内胆中长时间沉积下来的污垢已经粘附在内胆 底部，或已经凝集成块，很难通过这种使污水自动流出的传统方式将污垢从内胆中清洗出 去，从而管路堵塞、产生异味、影响用户身体健康的问题难以通过这种传统方式解决。并且， 通过打开排污口使污水自动流出的方式，排污口出污水时还需进气，污水呈断断续续的流 出，流出速度非常慢，花费很长的时间才能排完污水。
[0005] 基于现有储水式热水器的上述不足，提出一种能够实现有效清洗污垢并快速排出 污水的储水式热水器，非常有必要。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的主要目的为提供一种能有效清洗污垢并快速排出污水的储水式热 水器。
[0007] 本实用新型提出一种储水式热水器，包括外壳、保温层和内胆，所述内胆底部设有 排污口，还包括冲渣管和进气管，所述冲渣管的第一端贯穿所述外壳和保温层并伸入所述 内胆中，所述冲渣管的第一端设有至少一个朝向所述内胆底部的喷射口；所述冲渣管的第 二端位于所述内胆外侧，用以连通供水装置；所述进气管的第一端贯穿所述外壳和保温层 并伸入所述内胆中，所述进气管的第一端端口密封连接有防止所述内胆中的水从进气管流 出的单向阀装置，所述进气管的第二端位于所述内胆外侧；所述冲渣管和所述进气管与所 述内胆胆壁密封配合。
[0008] 优选地，所述喷射口内壁的横截面面积沿水流方向逐渐减小。
[0009] 优选地，所述冲渣管的第二端密封连接一连接螺头。
[0010] 优选地，还包括法兰和锁紧螺母，所述内胆设有与所述锁紧螺母螺接适配的冲渣 进气接口，所述锁紧螺母的一端内壁向内凸设有环形压边，所述冲渣管穿过所述法兰并与 所述法兰密封固定，所述进气管穿过所述法兰并与所述法兰密封固定；
[0011] 所述冲渣管的第一端和所述进气管的第一端穿过所述冲渣进气接口以伸入所述 内胆中，且所述法兰封盖于所述冲渣进气接口的端口；所述锁紧螺母螺接套设所述冲渣进 气接口上，将所述法兰锁紧固定于所述环形压边与所述冲渣进气接口的端口之间。
[0012] 优选地，还包括夹持于所述冲渣进气接口的端口与所述法兰之间，并与所述冲渣 进气接口同轴设置的第一密封圈。
[0013] 优选地，所述法兰向所述冲渣进气接口内凸设有外侧壁与所述冲渣进气接口内侧 壁贴合的圆筒部，所述第一密封圈套设于所述圆筒部上并与该圆筒部过盈配合。
[0014] 优选地，所述冲渣管的喷射口位于所述内胆轴线所在水平面以下的区域，所述进 气管的第一端位于所述内胆轴线所在水平面以上的区域。
[0015] 优选地，所述冲渣进气接口设于所述内胆的底部。
[0016] 优选地，所述单向阀装置包括相对设置且固定连接的阀口板和阀盖板、设于所述 阀口板和阀盖板之间的阀轴，以及套设在所述阀轴上的第二密封圈；
[0017] 所述阀盖板上设有与所述阀口板的阀口同轴的定位孔，所述阀轴的一端插于所述 定位孔中，另一端插于所述阀口中，所述阀口与所述进气管的第一端端口密封连接；所述阀 轴的外侧壁上凸设有与所述阀轴同轴的环形板，所述阀口板与所述阀盖板相对的一面上设 有环绕所述阀口的环形凸缘；所述第二密封圈位于所述环形板与所述阀口板之间且其一侧 抵接所述环形板，所述第二密封圈的另一侧抵接于所述环形凸缘。
[0018] 优选地，还包括套设在所述阀轴上的自锁弹簧，所述自锁弹簧的两端分别抵接所 述环形板和所述阀盖板。
[0019] 本实用新型的储水式热水器，在进行排污时，将排污口打开，通过进气管给内胆中 送入空气，以增加内胆中的气压而将内胆中的水快速的从排污口挤压排出；冲渣管的喷射 口喷出水流，喷出的水冲到内胆底部对内胆中的污垢进行冲洗，使得内胆清洗更彻底；同 时，由于进气管进气增压，因此污垢能随着污水快速的从排污口排出，而不易再次沉积残留 到内胆底部，达到更佳的清洗效果，很好的解决了管路堵塞、产生异味、影响用户身体健康 的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型储水式热水器较佳实施例的沿冲渣管轴线截得的纵截面图；
[0021] 图2是本实用新型储水式热水器较佳实施例的局部结构示意图；
[0022] 图3是图2中所示的构件沿E-E方向的截面图；
[0023] 图4是图3中A处结构的放大示意图；
[0024] 图5是图3中单向阀装置的放大示意图。
[0025] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0026] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0027] 如图1-图5所示，图1是本实用新型储水式热水器较佳实施例的沿冲渣管轴线截 得的纵截面图，图2是本实用新型储水式热水器较佳实施例的局部结构示意图，图3是图2 中所示的构件沿E-E方向的截面图，图4是图3中A处结构的放大示意图，图5是图3中单 向阀装置的放大示意图。
[0028] 参照图1-图3,该实施例提出的储水式热水器，包括外壳10、保温层20和内胆30， 内胆30底部设有排污口 31，还包括冲渣管40和进气管50,冲渣管40的第一端A贯穿外壳 10和保温层20并伸入内胆30中，冲渣管40的第一端A设有至少一个朝向内胆30底部的 喷射口 41 ;冲渣管40的第二端B位于内胆30外侧，用以连通供水装置；进气管50的第一 端C贯穿外壳10和保温层20并伸入内胆30中，进气管50的第一端C端口密封连接有防 止内胆30中的水从进气管50流出的单向阀装置60,进气管50的第二端D位于内胆30外 侧，用以连通供气装置；冲渣管40和进气管50与内胆30胆壁密封配合。该储水式热水器 可配备有供气装置(例如气泵）和供水装置(例如水泵)，当然供水装置通常可用自来水管路 代替，即直接将冲渣管40的第二端B与自来水管路连接。该储水式热水器在进行排污时， 将排污口 31打开，将进气管50的第二端D与供气装置连通并开启供气装置，供气装置送入 的空气将单向阀装置60打开以使空气进入内胆30中（供气装置关闭后，单向阀装置60无 气压驱动而自动关闭，以防止内胆30中的水从进气管50漏出），以增加内胆30中的气压而 将内胆30中的水快速的从排污口 31挤压排出；冲渣管40的第二端B与供水装置(此处优 选采用较为方便自来水管路）连通，自来水管路中的水从冲渣管40第二端B进入，从冲渣 管40的喷射口 41喷出，喷出的水冲到内胆30底部以冲掉内胆30底部的污垢，由于进气管 50还在进气增压，因此污垢能随着污水快速的从排污口 31排出，而不易再次沉积残留到内 胆30底部，清洗更彻底。本实施例的储水式热水器，排污清洗彻底，解决了管路堵塞、产生 异味、影响用户身体健康的问题。
[0029] 进一步地，再采用自来水管路作为供水装置时，可能喷射口 41的喷射冲击力会较 弱，而达不到非常彻底的清洗效果，因此，本实施例将喷射口 41设置成喷射口 41内壁的横 截面面积沿水流方向逐渐减小。这样就可以使得喷射口 41喷出的水速度和冲击力更大，能 够达到更佳的清洗效果。
[0030] 进一步地，为了使得冲渣管40的第二端B与供水装置的安装连接和拆卸更加方 便、快捷，在冲渣管40的第二端B密封连接一连接螺头90。
[0031] 进一步地，参照图1-图4,本实施例的储水式热水器还包括法兰70和锁紧螺母 80,内胆30设有与锁紧螺母80螺接适配的冲渣进气接口 32,锁紧螺母80的一端内壁向内 凸设有环形压边81，冲渣管40穿过法兰70并与法兰70密封固定，进气管50穿过法兰70 并与法兰70密封固定；冲渣管40的第一端A和进气管50的第一端C穿过冲渣进气接口 32以伸入内胆30中，且法兰70封盖于冲渣进气接口 32的端口；锁紧螺母80螺接套设冲 渣进气接口 32上，将法兰70锁紧固定于环形压边81与冲渣进气接口 32的端口之间。本 实施例通过将冲渣管40和进气管50固定在同一法兰70上，再安装到内胆30上，使得内胆 30上只需多增加设置一个安装口（即本该冲渣进气接口 32)，简化了内胆30的制作工艺；并 且，冲渣管40和进气管50固化成一个构件，在生产安装和维修拆卸时都更加方便、快捷，提 高储水式热水器的生产效率。采用锁紧螺母80结构简单、成本低，并且安装和拆卸简便。
[0032] 进一步地，为了加强保证法兰70与冲渣进气接口 32连接的密封性，本实施例的储 水式热水器还包括夹持于冲渣进气接口 32的端口与法兰70之间，并与冲渣进气接口 32同 轴设置的第一密封圈100。
[0033] 进一步地，本实施例的法兰70向冲渣进气接口 32内凸设有外侧壁与冲渣进气接 口 32内侧壁贴合的圆筒部71，第一密封圈100套设于圆筒部71上并与该圆筒部71过盈配 合。这样可以防止第一密封圈100的偏动而破坏密封性，同时还能方便第一密封圈100的 装配和定位，提高生产效率。
[0034] 进一步地，由于喷射口 41喷出的水经过过长的距离而冲到内胆30底部，会使水流 分叉或分散而降低水流的清洗强度；因此，为了避免上述情况而保证清洗强度，本实施例储 水式热水器将冲渣管40的喷射口 41设置位于内胆30轴线L所在水平面以下的区域V2,喷 射口 41靠近内胆30底部越近，效果会越佳。为了保证进气管50在进气更好的防水，可通 过减小进气管50连接的单向阀装置60位置处的水压来实现，因此，本实施例将进气管50 的第一端C设置位于内胆30轴线L所在水平面以上的区域VI，进气管50的第一端C越靠 近内胆30顶部，水压越小，进气管50的第一端C端口就能更好的与水隔离。
[0035] 进一步地，由于储水式热水器的排污口 31、进水口、出水口都设置在内胆30的底 部，为了避免对储水式热水器的安装的位置的空间限制以及方便个管路的布置和连接装 配，本实施例的冲渣进气接口 32设于内胆30的底部。
[0036] 具体的，参照图1-图5,本实施例的单向阀装置60包括相对设置且固定连接的阀 口板61和阀盖板62、设于阀口板61和阀盖板62之间的阀轴63，以及套设在阀轴63上的 第二密封圈64;阀盖板62上设有与阀口板61的阀口 611同轴的定位孔(未标号)，阀轴63 的一端插于定位孔中，另一端插于阀口 611中，阀口 611与进气管50的第一端C端口密封 连接；阀轴63的外侧壁上凸设有与阀轴63同轴的环形板631，阀口板61与阀盖板62相对 的一面上设有环绕阀口 611的环形凸缘612 ;第二密封圈64位于环形板631与阀口板61之 间且其一侧抵接环形板631，第二密封圈64的另一侧抵接于环形凸缘612。该单向阀装置 60的工作方式为：在储水式热水器正常使用时（即不进行排污时)，进气管50的第二端不连 接的供气装置或者连接的供气装置不工作，进气管50中无空气进入，阀轴63在重力和水压 的作用下，环形板631将第二密封圈64压紧于环形凸缘612上，从而将阀口 611封闭，将进 气管50的第一端C端口密封；在储水式热水器进行排污时，进气管50连接供气装置且供气 装置开启给进气管50中送气，进气管50中的气压将阀轴63顶起，使阀口 611打开，从而供 气装置将空气送入到内胆30中，加速排污口 31排水。
[0037] 进一步地，为了防止内胆30中水流波动造成单向阀装置60无打开而从进气管50 漏水，本实施例的储水式热水器还包括套设在阀轴63上的自锁弹簧65,自锁弹簧65的两 端分别抵接环形板631和阀盖板62。通过自锁弹簧65顶住阀轴63,防止阀轴63在进气管 50无进气情况下向上推起而打开阀口 611。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种储水式热水器，包括外壳、保温层和内胆，所述内胆底部设有排污口，其特征在 于，还包括冲渣管和进气管，所述冲渣管的第一端贯穿所述外壳和保温层并伸入所述内胆 中，所述冲渣管的第一端设有至少一个朝向所述内胆底部的喷射口；所述冲渣管的第二端 位于所述内胆外侧，用以连通供水装置；所述进气管的第一端贯穿所述外壳和保温层并伸 入所述内胆中，所述进气管的第一端端口密封连接有防止所述内胆中的水从进气管流出的 单向阀装置，所述进气管的第二端位于所述内胆外侧；所述冲渣管和所述进气管与所述内 胆胆壁密封配合。
2. 根据权利要求1所述的储水式热水器，其特征在于，所述喷射口内壁的横截面面积 沿水流方向逐渐减小。
3. 根据权利要求1所述的储水式热水器，其特征在于，所述冲渣管的第二端密封连接 一连接螺头。
4. 根据权利要求1所述的储水式热水器，其特征在于，还包括法兰和锁紧螺母，所述内 胆设有与所述锁紧螺母螺接适配的冲渣进气接口，所述锁紧螺母的一端内壁向内凸设有环 形压边，所述冲渣管穿过所述法兰并与所述法兰密封固定，所述进气管穿过所述法兰并与 所述法兰密封固定； 所述冲渣管的第一端和所述进气管的第一端穿过所述冲渣进气接口以伸入所述内胆 中，且所述法兰封盖于所述冲渣进气接口的端口；所述锁紧螺母螺接套设所述冲渣进气接 口上，将所述法兰锁紧固定于所述环形压边与所述冲渣进气接口的端口之间。
5. 根据权利要求4所述的储水式热水器，其特征在于，还包括夹持于所述冲渣进气接 口的端口与所述法兰之间，并与所述冲渣进气接口同轴设置的第一密封圈。
6. 根据权利要求5所述的储水式热水器，其特征在于，所述法兰向所述冲渣进气接口 内凸设有外侧壁与所述冲渣进气接口内侧壁贴合的圆筒部，所述第一密封圈套设于所述圆 筒部上并与该圆筒部过盈配合。
7. 根据权利要求4所述的储水式热水器，其特征在于，所述冲渣管的喷射口位于所述 内胆轴线所在水平面以下的区域，所述进气管的第一端位于所述内胆轴线所在水平面以上 的区域。
8. 根据权利要求4-7中任一项所述的储水式热水器，其特征在于，所述冲渣进气接口 设于所述内胆的底部。
9. 根据权利要求8所述的储水式热水器，其特征在于，所述单向阀装置包括相对设置 且固定连接的阀口板和阀盖板、设于所述阀口板和阀盖板之间的阀轴，以及套设在所述阀 轴上的第二密封圈； 所述阀盖板上设有与所述阀口板的阀口同轴的定位孔，所述阀轴的一端插于所述定位 孔中，另一端插于所述阀口中，所述阀口与所述进气管的第一端端口密封连接；所述阀轴的 外侧壁上凸设有与所述阀轴同轴的环形板，所述阀口板与所述阀盖板相对的一面上设有环 绕所述阀口的环形凸缘；所述第二密封圈位于所述环形板与所述阀口板之间且其一侧抵接 所述环形板，所述第二密封圈的另一侧抵接于所述环形凸缘。
10. 根据权利要求9所述的储水式热水器，其特征在于，还包括套设在所述阀轴上的自 锁弹簧，所述自锁弹簧的两端分别抵接所述环形板和所述阀盖板。
【文档编号】F24H1/20GK203848491SQ201420152943
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】韩宝东, 曲绍鹤, 王明 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司