板材吹干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及板材吹干装置。该板材吹干装置包括机架，机架上设有用于沿前后方向输送板材的输送装置，机架上设有用于吹干板材的上、下板面的吹干结构，吹干结构位于输送装置的上、下方处。该板材吹干结构在使用时，将板材置于输送装置上，输送装置使板材沿前后方向移动，吹干结构可同时对板材的上、下方进行吹干，吹干效率高且吹干效果好。
【专利说明】板材吹干装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及板材吹干装置。
【背景技术】
[0002]金属标牌广泛应用于现代社会的各个领域，其能够通过丝网印刷后制作成产品铭牌、奖牌、相框、工艺品等，其采用的材料为不锈钢板、铜板、铁板、铝板等金属板材。在丝网印刷前，金属板材要先进行清洗，清洗后再风干，以去除掉金属板材上残留的油迹、灰尘等污迹，以保证丝网印刷的图案清晰美观。
[0003]目前，通常采用人工手持风机的方法吹干金属板材上的剩余水迹，该方法的工作效率低，严重的影响了金属标牌生产效率的提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种板材吹干装置，以解决现有技术中存在的对清洗后的板材的吹干效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:板材吹干装置，包括机架，机架上设有用于沿前后方向输送板材的输送装置，机架上设有用于吹干板材的上、下板面的吹干结构，吹干结构位于输送装置的上、下方处。
[0006]所述输送装置为用于托运板材的左、右两边的托边输送装置。
[0007]托边输送装置包括左右间隔设置的两个内凹皮带，各个内凹皮带的外表面上具有供板材的相应侧边插入的凹槽。
[0008]两个内凹皮带中的至少一个为左右位置可调的可调皮带。
[0009]各内凹皮带套设在前、后间隔设置的两立柱上，各立柱均上下延伸，立柱装配于机架上，各内凹皮带的内部设有前后延伸的、用于在左右方向上对内凹皮带限位的支撑杆。所述吹干结构包括出风管道和设于出风管道上的供出风管道内的气体流出的喷头。
[0010]所述出风管道具有供气体进入的进口，所述出风管道的进口处设有用于向出风管道内输送气体的风机。
[0011]所述机架上还设有套设于板材输送装置与吹干结构外部的保护罩。
[0012]本实用新型的有益效果:采用该板材吹干装置，可实现对板材的自动吹干，从而可提供对清洗后的板材的吹干效率。该板材吹干装置在使用时，将板材置于输送装置上，输送装置使板材沿前后方向移动，吹干结构可同时对板材的上、下方进行吹干，吹干效率高且吹干效果好。
[0013]进一步的，与水平托运皮带相比，托边输送装置可减小输送装置与板材的接触面积，可使板材上的更大面积与空气接触，可使吹干效率更高。
[0014]进一步的，通过可调皮带可调节两个内凹皮带之间的左右间距，从而可适用于不同左右尺寸的板材的需要。
[0015]进一步的，通过支撑杆对内凹皮带的左右限位，可避免内凹皮带向左侧或右侧凹陷，有效保证了板材能顺利的前后移动，有效避免了在板材移动时由于两内凹皮带之间的左右间距变大而导致板材从内凹皮带上脱落。
[0016]进一步的，通过喷头可增大气体的覆盖范围，可使板材的板面被更加均匀地吹干。
[0017]进一步的，通过保护套可避免外界环境中的灰尘等污染物对板材造成二次污染。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的板材吹干装置的实施例1的俯视图；
[0020]图2是本实用新型的板材吹干装置的实施例1的主视图；
[0021]图3是本实用新型的板材吹干装置的实施例1的去掉保护罩后的结构示意图；
[0022]图4是图3的A-A剖视图；
[0023]图5是本实用新型的板材吹干装置的实施例1的去掉保护罩后的使用状态图；
[0024]图6是图5的B-B剖视图；
[0025]图7是左右调节机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的板材吹干装置的实施例1，如图1-7所示:该板材吹干装置包括机架1，机架I上设有用于沿前后方向输送板材的输送装置，机架I上设有用于吹干板材的吹干结构，吹干结构位于输送装置的上、下方处。
[0027]在本实施例中，输送装置为用于托运板材的左、右两侧边的托边输送装置。托边输送装置包括左右间隔设置的两个内凹皮带，两个内凹皮带分别为设于机架左侧的左内凹皮带31和设于机架右侧的右内凹皮带32。各个内凹皮带的外表面上具有供板材的相应侧边插入的凹槽4。各内凹皮带套设在前、后间隔设置的两立柱601上，各立柱601均上下延伸，各内凹皮带的内部设有前后延伸的、用于在左右方向上对内凹皮带限位的支撑杆5。内凹皮带上的凹槽4的端面形状为由两折线构成的夹角。该夹角结构能够满足不同厚度的板材的插装需要，提高了该板材吹干装置的适用范围。各立柱上套设有轴承602，该轴承602的外周面为圆柱面结构，该轴承602的转动轴线上下延伸。每个立柱601上的轴承有两个且两个轴承上下间隔设置，支撑杆5的两端部具有水平设置的连接板51，连接板51的上、下板面分别与相应轴承601的相应端面贴合配合，连接板51上开设有用于插装立柱601的安装孔，支撑杆5的两端通过相应的安装孔套装于相应的立柱601上。各个内凹皮带通过轴承套装于相应的立柱上。
[0028]为了调节两内凹皮带之间的左右间距，本设计将两个内凹皮带中一个设计为左右位置可调的可调皮带。在本实施例中，右内凹皮带32为可调皮带，右内凹皮带上连接有用于调节右内凹皮带左右位置的左右可调结构。右内凹皮带通过相应的立柱与左右可调结构连接。左右可调结构包括左右延伸的滑槽6和与滑槽6配合的滑块603，滑槽6设于机架I上，滑槽6有两个，两个滑槽6平行设置且分别设于内凹皮带的前、后两端。滑块603与滑槽6 —一对应。各滑块603与相应立柱的下端部固定连接，且采用螺纹连接的固连方式。滑块603的上端面上开设有螺纹孔。与右内凹皮带对应的两个立柱为右立柱，各个右立柱的下端具有用于与螺纹孔配合的外螺纹段604，各个右立柱的上端固设有固定旋钮7，固定旋钮7的外周具有增摩纹。该滑块的垂直于上下方向的截面为长方形。通过旋转固定旋钮7，可将相应的立柱固定在滑块上，滑块卡在滑槽内，从而可将右立柱装配机架上。右立柱可随滑块沿滑槽移动，从而实现右内凹皮带的左右移动。
[0029]吹干结构位于机架的前后方向上的中间位置。吹干结构包括出风管道81和设有出风管道上的供出风管道内的气体流出的喷头82。使用时，喷头82位于板材的上方和下方，可对板材的上板面和下板面进行同时吹干，吹干效率高。出风管道81具有供气体进入的进口，出风管道的进口处设有用于向出风管道内输送气体的风机83。风机83设于机架I的右侧。在本实施例中，出风管道81包括上横管段811、下横管段812和立管段813，立管段813位于上、下横管段的右侧。上横管段与下横管段均左右延伸，立管段上下延伸，喷头82设于上横管段811和下横管段812上，出风管道81的进口位于立管段813的下部。
[0030]机架I的左侧设有用于驱动内凹皮带移动的传动轮91和用于驱动传动轮91转动的电机92，传动轮91与电机92的输出轴传动连接，传动轮91具有上下延伸的转动轴线，传动轮91的转动轴线与滚轮的转动轴线平行设置。传动轮91与左内凹皮带31上的凹槽配合，传动轮位于左内凹皮带的左侧。
[0031 ] 机架I上还设有套设于板材输送装置与吹干结构外部的保护罩2，保护罩2上设有排风口 21，排风口 21位于保护罩2的顶部和侧部。
[0032]上述实施例1的工作过程:如图5-6所示，首先根据板材10的左右尺寸，调节两内凹皮带之间的间距，将板材10置于两内凹皮带之间，使板材10的左棱边置于左内凹皮带31的凹槽中，使板材10的右棱边置于右内凹皮带32的凹槽中，然后启动电机92，电机92通过传动轮91带动内凹皮带移动，从而可带动板材由前向后移动，当板材10移动至机架的前后方向上的中部时，吹干结构可以同时对板材的上、下板面进行吹干处理。
[0033]采用本实用新型的板材吹干装置，能够将金属板材自动吹干，吹干效率高，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了金属标牌的生产效率。
[0034]在其它实施例中，内凹皮带还可以采用水平托运皮带来替换，水平托运皮带可以采用透气皮带或空心皮带，空心皮带可以构成托边输送装置。
[0035]在其它实施例中，还可以将右内凹皮带设计为左右位置可调的可调皮带；或两个内凹皮带还可以均为左右位置可调的可调皮带；或两内凹内皮带还可以均为左右位置不可调的固定皮带。
[0036]在其它实施例中，还可以省去保护罩。
[0037]在其它实施例中，还可以在出风管道上设置喷口，此种情况下，可省去喷头。
【权利要求】
1.板材吹干装置，其特征在于:包括机架，机架上设有用于沿前后方向输送板材的输送装置，机架上设有用于吹干板材的上、下板面的吹干结构，吹干结构位于输送装置的上、下方处；所述吹干结构包括出风管道和设于出风管道上的供出风管道内的气体流出的喷头；所述出风管道具有供气体进入的进口，所述出风管道的进口处设有用于向出风管道内输送气体的风机。
2.根据权利要求1所述的板材吹干装置，其特征在于:所述输送装置为用于托运板材的左、右两边的托边输送装置。
3.根据权利要求2所述的板材吹干装置，其特征在于:托边输送装置包括左右间隔设置的两个内凹皮带，各个内凹皮带的外表面上具有供板材的相应侧边插入的凹槽。
4.根据权利要求3所述的板材吹干装置，其特征在于:两个内凹皮带中的至少一个为左右位置可调的可调皮带。
5.根据权利要求3所述的板材吹干装置，其特征在于:各内凹皮带套设在前、后间隔设置的两立柱上，各立柱均上下延伸，立柱装配于机架上，各内凹皮带的内部设有前后延伸的、用于在左右方向上对内凹皮带限位的支撑杆。
6.根据权利要求1所述的板材吹干装置，其特征在于:所述机架上还设有套设于板材输送装置与吹干结构外部的保护罩。
【文档编号】F26B21/00GK203945799SQ201420292663
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】单培鑫, 王洪亮 申请人:长垣县豫蒲标牌有限公司